本發(fā)明涉及面食加工領(lǐng)域，特別是一種自動(dòng)成型的面食加工裝置。

背景技術(shù)：

面食加工就是將面粉經(jīng)由水等一些材料混合而成，經(jīng)過特殊的加工制造工藝使得混合而成的面塊加工至熟，能夠食用的操作。

傳統(tǒng)中的面食加工都是人工進(jìn)行操作，雖然說人工操作之前都會(huì)清洗手部，但是還是有殘留的細(xì)菌，直接接觸面食之后，會(huì)在面食上有殘留，比較的不衛(wèi)生，而且制作面食，難免要手部長期接觸潮濕的面，對(duì)手部的健康也不好，傳統(tǒng)的人工操作，效率較低，人工操作強(qiáng)度比較大，因此為了解決這些情況，設(shè)計(jì)一種自動(dòng)成型的面食加工裝置是很有必要的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述問題，設(shè)計(jì)了一種自動(dòng)成型的面食加工裝置。

實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案為，一種自動(dòng)成型的面食加工裝置，包括一號(hào)條形基座,所述一號(hào)條形基座下表面設(shè)有移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述一號(hào)條形基座上表面固定連接有條形工作臺(tái)，所述條形工作臺(tái)上表面中心處開有一號(hào)條形凹槽，所述一號(hào)條形凹槽內(nèi)的傳送帶，所述條形工作臺(tái)上表面的從左到右且橫跨傳送帶依次設(shè)有壓面機(jī)構(gòu)、切斷機(jī)構(gòu)、刷油機(jī)構(gòu)和自動(dòng)成型機(jī)構(gòu)，所述刷油機(jī)構(gòu)由固定連接在條形工作臺(tái)上表面的三號(hào)n形框架、開在三號(hào)n形框架上表面的多個(gè)一號(hào)圓形開口、固定連接在三號(hào)n形框架上表面的四號(hào)n形框架、設(shè)置在四號(hào)n形框架上表面的蓄油桶、嵌裝在蓄油桶側(cè)表面中心處的多個(gè)l形支撐架、嵌裝在每個(gè)l形支撐架上表面的電控推動(dòng)桿、套裝在多個(gè)電控推動(dòng)桿上且與蓄油桶相匹配的推動(dòng)活塞、嵌裝在每個(gè)一號(hào)圓形開口內(nèi)且與蓄油桶內(nèi)部連通的排油管、設(shè)置在每個(gè)排油管上的電磁閥門共同構(gòu)成的，所述自動(dòng)成型機(jī)構(gòu)由固定連接在條形工作臺(tái)上表面的五號(hào)n形架、鉸鏈連接在五號(hào)n形架上表面且與多個(gè)一號(hào)圓形開口相對(duì)應(yīng)的微型機(jī)械臂、套裝在每個(gè)微型機(jī)械臂一端面上的電控夾手、設(shè)置在每個(gè)電控夾手內(nèi)側(cè)表面上的墊片、嵌裝在五號(hào)n形架橫梁右側(cè)表面上的兩組水平一號(hào)微型伸縮氣缸、套裝在每個(gè)一號(hào)微型伸縮氣缸伸縮端上的固定圓筒、嵌裝在每個(gè)固定圓筒右側(cè)表面中心處的l形電控升降桿、套裝在每個(gè)l形電控升降桿下端面上擠壓圓板共同構(gòu)成的。

所述壓面機(jī)構(gòu)由固定連接在條形工作臺(tái)上表面的一號(hào)n形框架、嵌裝在一號(hào)n形框架橫梁下表面的多個(gè)電控升降桿、套裝在多個(gè)電控升降桿下端面上的承載框架、設(shè)置在承載框架側(cè)表面且旋轉(zhuǎn)端穿過承載框架的一號(hào)微型旋轉(zhuǎn)電機(jī)、套裝在一號(hào)微型旋轉(zhuǎn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)端上且與承載框架內(nèi)側(cè)表面相搭接的水平轉(zhuǎn)動(dòng)圓桿、套裝在水平轉(zhuǎn)動(dòng)圓桿上的轉(zhuǎn)動(dòng)碾壓圓筒共同構(gòu)成的。

所述切斷機(jī)構(gòu)有固定連接在條形工作臺(tái)上表面的二號(hào)n形架、嵌裝在二號(hào)n形架右側(cè)表面兩端的一組水平支撐板、設(shè)置在每個(gè)水平支撐板下表面中心處且與二號(hào)n形架右側(cè)表面之間的傾斜支撐架、貫穿一組水平支撐板的水平圓軸、設(shè)置在其中一個(gè)水平支撐板側(cè)表面且旋轉(zhuǎn)端與水平圓軸一端面連接的二號(hào)微型旋轉(zhuǎn)電機(jī)、套裝在水平圓軸上的轉(zhuǎn)動(dòng)刀架、嵌裝在轉(zhuǎn)動(dòng)刀架上且與傳送帶上表面相搭接的多排切割刀、嵌裝在二號(hào)n形架橫梁下表面的一組微型電控升降架、套裝在一組微型電控升降架上的條形刀基座、嵌裝在條形刀基座下表面且與傳送帶上表面相搭接的條形切割刀共同構(gòu)成的。

所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)由固定連接在一號(hào)條形基座下表面四角處的兩組矩形板、嵌裝在每個(gè)矩形板下表面中心處的轉(zhuǎn)動(dòng)圓桿、設(shè)置在每個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)圓桿與所對(duì)應(yīng)矩形板連接處的轉(zhuǎn)動(dòng)圓環(huán)、套裝在每個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)圓桿下端側(cè)表面上的一號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承、套裝在每個(gè)一號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承上的轉(zhuǎn)動(dòng)萬向輪共同構(gòu)成的。

所述條形工作臺(tái)后側(cè)表面鉸鏈連接有彈性遮擋蓋。

所述多個(gè)l形支撐架的數(shù)量為2-4個(gè)，所述多個(gè)l形支撐架等角度位于同一圓周上。

所述多個(gè)一號(hào)圓形開口的數(shù)量比多排切割刀中刀具的數(shù)量多一個(gè)。

所述多個(gè)一號(hào)圓形開口的數(shù)量為4-6個(gè)，所述每相鄰一組一號(hào)圓形開口之間的距離相同。

所述條形工作臺(tái)前表面設(shè)有拉動(dòng)把手。

所述條形工作臺(tái)后側(cè)表面開有與彈性遮擋蓋相匹配的承載凹槽。

利用本發(fā)明的技術(shù)方案制作的自動(dòng)成型的面食加工裝置，一種操作比較簡單，較少手部直接接觸，保證面食的衛(wèi)生，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率的裝置。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述一種自動(dòng)成型的面食加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明所述一種自動(dòng)成型的面食加工裝置中刷油機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖；

圖3是本發(fā)明所述一種自動(dòng)成型的面食加工裝置中自動(dòng)成型機(jī)構(gòu)的俯視圖；

圖4是本發(fā)明所述一種自動(dòng)成型的面食加工裝置中壓面機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖；

圖5是本發(fā)明所述一種自動(dòng)成型的面食加工裝置中切斷機(jī)構(gòu)的俯視圖；

圖6是本發(fā)明所述一種自動(dòng)成型的面食加工裝置中切斷機(jī)構(gòu)的局部放大圖；

圖中，1、一號(hào)條形基座；2、條形工作臺(tái)；3、傳送帶；4、三號(hào)n形框架；5、四號(hào)n形框架；6、蓄油桶；7、l形支撐架；8、電控推動(dòng)桿；9、推動(dòng)活塞；10、排油管；11、電磁閥門；12、五號(hào)n形架；13、微型機(jī)械臂；14、電控夾手；15、墊片；16、一號(hào)微型伸縮氣缸；17、固定圓筒；18、l形電控升降桿；19、擠壓圓板；20、一號(hào)n形框架；21、電控升降桿；22、承載框架；23、一號(hào)微型旋轉(zhuǎn)電機(jī)；24、水平轉(zhuǎn)動(dòng)圓桿；25、轉(zhuǎn)動(dòng)碾壓圓筒；26、二號(hào)n形架；27、水平支撐板；29、傾斜支撐架；30、水平圓軸；31、二號(hào)微型旋轉(zhuǎn)電機(jī)；32、轉(zhuǎn)動(dòng)刀架；33、多排切割刀；34、微型電控升降架；35、條形刀基座；36、條形切割刀；37、矩形板；38、轉(zhuǎn)動(dòng)圓桿；39、轉(zhuǎn)動(dòng)圓環(huán)；40、一號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承；41、轉(zhuǎn)動(dòng)萬向輪；42、彈性遮擋蓋；43、拉動(dòng)把手。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體描述，如圖1-6所示，一種自動(dòng)成型的面食加工裝置，包括一號(hào)條形基座（1），所述一號(hào)條形基座（1）下表面設(shè)有移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述一號(hào)條形基座（1）上表面固定連接有條形工作臺(tái)（2），所述條形工作臺(tái)（2）上表面中心處開有一號(hào)條形凹槽，所述一號(hào)條形凹槽內(nèi)的傳送帶（3），所述條形工作臺(tái)（2）上表面的從左到右且橫跨傳送帶（3）依次設(shè)有壓面機(jī)構(gòu)、切斷機(jī)構(gòu)、刷油機(jī)構(gòu)和自動(dòng)成型機(jī)構(gòu)，所述刷油機(jī)構(gòu)由固定連接在條形工作臺(tái)（2）上表面的三號(hào)n形框架（4）、開在三號(hào)n形框架（4）上表面的多個(gè)一號(hào)圓形開口、固定連接在三號(hào)n形框架（4）上表面的四號(hào)n形框架（5）、設(shè)置在四號(hào)n形框架（5）上表面的蓄油桶（6）、嵌裝在蓄油桶（6）側(cè)表面中心處的多個(gè)l形支撐架（7）、嵌裝在每個(gè)l形支撐架（7）上表面的電控推動(dòng)桿（8）、套裝在多個(gè)電控推動(dòng)桿（8）上且與蓄油桶（6）相匹配的推動(dòng)活塞（9）、嵌裝在每個(gè)一號(hào)圓形開口內(nèi)且與蓄油桶（6）內(nèi)部連通的排油管（10）、設(shè)置在每個(gè)排油管（10）上的電磁閥門（11）共同構(gòu)成的，所述自動(dòng)成型機(jī)構(gòu)由固定連接在條形工作臺(tái)上表面的五號(hào)n形架（12）、鉸鏈連接在五號(hào)n形架（12）上表面且與多個(gè)一號(hào)圓形開口相對(duì)應(yīng)的微型機(jī)械臂（13）、套裝在每個(gè)微型機(jī)械臂（13）一端面上的電控夾手（14）、設(shè)置在每個(gè)電控夾手（14）內(nèi)側(cè)表面上的墊片（15）、嵌裝在五號(hào)n形架（12）橫梁右側(cè)表面上的兩組水平一號(hào)微型伸縮氣缸（16）、套裝在每個(gè)一號(hào)微型伸縮氣缸（16）伸縮端上的固定圓筒（17）、嵌裝在每個(gè)固定圓筒（17）右側(cè)表面中心處的l形電控升降桿（18）、套裝在每個(gè)l形電控升降桿（18）下端面上擠壓圓板（19）共同構(gòu)成的;所述壓面機(jī)構(gòu)由固定連接在條形工作臺(tái)（2）上表面的一號(hào)n形框架（20）、嵌裝在一號(hào)n形框架（20）橫梁下表面的多個(gè)電控升降桿（21）、套裝在多個(gè)電控升降桿（21）下端面上的承載框架（22）、設(shè)置在承載框架（22）側(cè)表面且旋轉(zhuǎn)端穿過承載框架（22）的一號(hào)微型旋轉(zhuǎn)電機(jī)（23）、套裝在一號(hào)微型旋轉(zhuǎn)電機(jī)（23）旋轉(zhuǎn)端上且與承載框架（22）內(nèi)側(cè)表面相搭接的水平轉(zhuǎn)動(dòng)圓桿（24）、套裝在水平轉(zhuǎn)動(dòng)圓桿（24）上的轉(zhuǎn)動(dòng)碾壓圓筒（25）共同構(gòu)成的;所述切斷機(jī)構(gòu)有固定連接在條形工作臺(tái)（2）上表面的二號(hào)n形架（26）、嵌裝在二號(hào)n形架（26）右側(cè)表面兩端的一組水平支撐板（27）、設(shè)置在每個(gè)水平支撐板（27）下表面中心處且與二號(hào)n形架（26）右側(cè)表面之間的傾斜支撐架（29）、貫穿一組水平支撐板（27）的水平圓軸（30）、設(shè)置在其中一個(gè)水平支撐板（27）側(cè)表面且旋轉(zhuǎn)端與水平圓軸（30）一端面連接的二號(hào)微型旋轉(zhuǎn)電機(jī)（31）、套裝在水平圓軸（30）上的轉(zhuǎn)動(dòng)刀架（32）、嵌裝在轉(zhuǎn)動(dòng)刀架（32）上且與傳送帶（3）上表面相搭接的多排切割刀（33）、嵌裝在二號(hào)n形架（26）橫梁下表面的一組微型電控升降架（34）、套裝在一組微型電控升降架（34）上的條形刀基座（35）、嵌裝在條形刀基座（35）下表面且與傳送帶（3）上表面相搭接的條形切割刀（36）共同構(gòu)成的;所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)由固定連接在一號(hào)條形基座（1）下表面四角處的兩組矩形板（37）、嵌裝在每個(gè)矩形板（37）下表面中心處的轉(zhuǎn)動(dòng)圓桿（38）、設(shè)置在每個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)圓桿（38）與所對(duì)應(yīng)矩形板（37）連接處的轉(zhuǎn)動(dòng)圓環(huán)（39）、套裝在每個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)圓桿（38）下端側(cè)表面上的一號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承（40）、套裝在每個(gè)一號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承（40）上的轉(zhuǎn)動(dòng)萬向輪（41）共同構(gòu)成的;所述條形工作臺(tái)（2）后側(cè)表面鉸鏈連接有彈性遮擋蓋（42）;所述多個(gè)l形支撐架（7）的數(shù)量為2-4個(gè)，所述多個(gè)l形支撐架（7）等角度位于同一圓周上;所述多個(gè)一號(hào)圓形開口的數(shù)量比多排切割刀（33）中刀具的數(shù)量多一個(gè);所述多個(gè)一號(hào)圓形開口的數(shù)量為4-6個(gè)，所述每相鄰一組一號(hào)圓形開口之間的距離相同;所述條形工作臺(tái)（2）前表面設(shè)有拉動(dòng)把手（43）;所述條形工作臺(tái)（2）后側(cè)表面開有與彈性遮擋蓋（42）相匹配的承載凹槽。

本實(shí)施方案的特點(diǎn)為，由傳送帶傳送到三號(hào)n形框架處，每個(gè)排油管上的電磁閥門通過控制，便于控制油的流出，打開，使得蓄油桶內(nèi)的油在電控推動(dòng)桿進(jìn)行下降操作，帶動(dòng)推動(dòng)活塞將蓄油桶內(nèi)的油經(jīng)由排油管均勻的灑在面塊上，噴灑均勻，醬油切斷機(jī)構(gòu)之后，經(jīng)過傳送帶送入五號(hào)n形架下方，通過預(yù)先控制使得，多個(gè)微型機(jī)械臂為傳送帶上的面塊條進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)將每個(gè)面塊條擰成一坨狀，傳送帶帶著每坨面塊前進(jìn)，通過預(yù)先控制，一號(hào)微型伸縮氣缸進(jìn)行伸縮運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)固定圓筒做伸縮運(yùn)動(dòng)，l形電控升降桿進(jìn)行上下的升降操作，帶動(dòng)擠壓圓板對(duì)運(yùn)送過來的成坨面塊進(jìn)行中心處的擠壓成型，加壓效果良好，成型方便，一種操作比較簡單，較少手部直接接觸，保證面食的衛(wèi)生，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率的裝置。

在本實(shí)施方案中，首先在本裝置空閑處安裝可編程系列控制器和六個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器和兩臺(tái)繼電器，以mam-200型號(hào)的控制器為例，將該型號(hào)控制器的十一個(gè)輸出端子通過導(dǎo)線分別與六臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器、兩臺(tái)繼電器、電磁閥門、微型機(jī)械臂和電控夾手的輸入端連接，本領(lǐng)域人員在將六臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器通過導(dǎo)線與傳送帶內(nèi)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、電控推動(dòng)桿、l形電控升降桿、電控升降桿、一號(hào)微型旋轉(zhuǎn)電機(jī)和二號(hào)微型旋轉(zhuǎn)電機(jī)的接線端連接，同時(shí)將兩臺(tái)繼電器與一號(hào)微型伸縮氣缸和微型電控升降架內(nèi)的驅(qū)動(dòng)氣缸自帶的電磁閥連接。本領(lǐng)域人員通過控制器編程后，完全可控制各個(gè)電器件的工作順序，具體工作原理如下：條形工作臺(tái)固定連接在一號(hào)條形基座上，首先先將面塊放入傳送帶上經(jīng)過一號(hào)n形框架處，通過預(yù)先控制，一號(hào)n形框架上的多個(gè)電控升降桿進(jìn)行下降操作，帶動(dòng)承載框架進(jìn)行下降，通過控制一號(hào)微型旋轉(zhuǎn)電機(jī)開始進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，通過水平轉(zhuǎn)動(dòng)圓桿帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)碾壓圓筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得位于傳送帶上的面塊碾壓成長條狀，再由傳送帶傳送到三號(hào)n形框架處，每個(gè)排油管上的電磁閥門通過控制，打開，使得蓄油桶內(nèi)的油在電控推動(dòng)桿進(jìn)行下降操作，帶動(dòng)推動(dòng)活塞將蓄油桶內(nèi)的油經(jīng)由排油管均勻的灑在面塊上，由于制作的是花卷，因此需要對(duì)大塊的面塊進(jìn)行切割，經(jīng)由傳送帶運(yùn)送到二號(hào)n形架下，水平支撐板嵌裝在二號(hào)n形架側(cè)表面，傾斜支撐架用來更加固定水平支撐板與二號(hào)n形架，通過預(yù)先控制，使得二號(hào)微型旋轉(zhuǎn)電機(jī)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過水平圓軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)刀架進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)刀架上的多排切割刀對(duì)傳送帶上的面塊進(jìn)行條狀切割，將面塊都切成條狀時(shí)，由于面塊比較長，因此需要進(jìn)行橫街切斷，這時(shí)通過控制，使得微型電控升降架進(jìn)行下降操作，帶動(dòng)條形刀基座進(jìn)行下降操作，帶動(dòng)條形切割刀對(duì)已經(jīng)切成條的面塊進(jìn)行定長的切斷，定長切斷完的面經(jīng)由傳送帶送至五號(hào)n形架下方，通過預(yù)先控制使得，多個(gè)微型機(jī)械臂為傳送帶上的面塊條進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)將每個(gè)面塊條擰成一坨狀，傳送帶帶著每坨面塊前進(jìn)，通過預(yù)先控制，一號(hào)微型伸縮氣缸進(jìn)行伸縮運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)固定圓筒做伸縮運(yùn)動(dòng)，l形電控升降桿進(jìn)行上下的升降操作，帶動(dòng)擠壓圓板對(duì)運(yùn)送過來的成坨面塊進(jìn)行中心處的擠壓成型，操作完畢，此裝置在不使用的時(shí)候，通過轉(zhuǎn)動(dòng)萬向輪進(jìn)行移動(dòng)，通過人工施加推動(dòng)力，使得轉(zhuǎn)動(dòng)萬向輪在一號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承、轉(zhuǎn)動(dòng)圓桿和轉(zhuǎn)動(dòng)圓環(huán)的配合下進(jìn)行移動(dòng)，操作完畢后，切斷電源，彈性遮擋蓋可以對(duì)整個(gè)條形工作臺(tái)上表面的機(jī)械進(jìn)行簡單的防護(hù)，彈性遮擋蓋在不用的時(shí)候放置在承載凹槽內(nèi)。拉動(dòng)把手便于人工施加推動(dòng)力和拉動(dòng)力。

實(shí)施例2：電磁閥門殼替換成手動(dòng)閥門同樣也能達(dá)到限制的效果，其他結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同。

上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)其中某些部分所可能做出的一些變動(dòng)均體現(xiàn)了本發(fā)明的原理，屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。