本發(fā)明涉及飼料處理領域，具體涉及一種高能量利用率飼料系統(tǒng)。

背景技術：

飼料原料經(jīng)過破碎、干燥、成粒等步驟，才能得到最后的飼料。而在飼料破碎過程中，除了要關注破碎的效率外，還會產(chǎn)生較多的灰塵，會產(chǎn)生一定的環(huán)保問題，需要針對破碎過程中產(chǎn)生的灰塵進行有效的處理。

技術實現(xiàn)要素：

針對上述問題，本發(fā)明提供一種高能量利用率飼料系統(tǒng)。

本發(fā)明的目的采用以下技術方案來實現(xiàn)：

一種高能量利用率飼料系統(tǒng)，包括飼料筒體、破碎軸、破碎電機、吸風機和太陽能飼料干燥裝置，由破碎電機驅(qū)動的破碎軸水平置于飼料筒體內(nèi)，飼料軸上固接由用于推進飼料原料前進的螺旋體以及多個五棱破碎刀；飼料筒體上還通過管道連通有用于排塵的吸風機；太陽能飼料干燥裝置包括空心長方體狀的太陽能飼料干燥殼體、太陽能加熱器、飼料輸送帶、空心的前飼料通風盤和空心的后飼料通風盤，太陽能飼料干燥殼體的內(nèi)壁上設置有4個豎直布置的第一滑軌和4個豎直布置第二滑軌，第二滑軌位于第一滑軌之間。

附圖說明

利用附圖對本發(fā)明作進一步說明，但附圖中的實施例不構成對本發(fā)明的任何限制，對于本領域的普通技術人員，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)以下附圖獲得其它的附圖。

圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構示意圖；

圖2是太陽能飼料干燥裝置的殼體透視圖。

具體實施方式

結(jié)合以下實施例對本發(fā)明作進一步描述。

請參見圖1-2所示的一種高能量利用率飼料系統(tǒng)，包括飼料筒體100、破碎軸101、破碎電機102、吸風機103和太陽能飼料干燥裝置104，由破碎電機102驅(qū)動的破碎軸101水平置于飼料筒體100內(nèi)，飼料軸101上固接由用于推進飼料原料前進的螺旋體105以及多個五棱破碎刀106；飼料筒體100上還通過管道連通有用于排塵的吸風機103。

作為進一步的優(yōu)選方案，太陽能飼料干燥裝置包括空心長方體狀的太陽能飼料干燥殼體110、太陽能加熱器2、飼料輸送帶111、空心的前飼料通風盤112和空心的后飼料通風盤113，太陽能飼料干燥殼體110的內(nèi)壁上設置有4個豎直布置的第一滑軌6和4個豎直布置第二滑軌7，第二滑軌7位于第一滑軌6之間。

作為進一步的優(yōu)選方案，所述五棱破碎刀106間隔布置于螺旋體105之間。前飼料通風盤112的左側(cè)面固接有2個橫向水平布置的前橫向滑桿114，每個前橫向滑桿114卡合于第一滑軌6的軌道內(nèi)，前飼料通風盤112的前側(cè)面和后側(cè)面分別固接有1個縱向水平布置的前縱向滑桿115，每個前縱向滑桿115卡合于第二滑軌7的軌道內(nèi)。

用于卡合前飼料通風盤112的第一滑軌6和第二滑軌7的軌道內(nèi)均固接有位于同一水平面上的定位體10，前飼料通風盤112通過定位體10限定其最低水平位置；后飼料通風盤113的質(zhì)量小于前飼料通風盤112的質(zhì)量，后飼料通風盤113的右側(cè)面固接有2個卡合于第一滑軌6軌道內(nèi)的橫向水平布置的后橫向滑桿116，后飼料通風盤113的前側(cè)面和后側(cè)面分別固接有2個卡合于第二滑軌7軌道內(nèi)的縱向水平布置的后縱向滑桿117。

作為進一步的優(yōu)選方案，飼料筒體100的前端連通有飼料原料進口108。前飼料通風盤112的上表面固接有2個彈簧13，彈簧13的上端抵壓接觸于圓盤14的下端，每個圓盤14與由調(diào)節(jié)電機15驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的不銹鋼轉(zhuǎn)軸B的末端一體成型，調(diào)節(jié)電機15布置于太陽能飼料干燥殼體110外，太陽能飼料干燥殼體110的頂壁上通過2個支腳118固接有內(nèi)螺紋筒A，所述不銹鋼轉(zhuǎn)軸B旋入并穿過內(nèi)螺紋筒A；太陽能飼料干燥殼體110的頂壁上還固接有聯(lián)動鋼絲輪20，聯(lián)動鋼絲19繞于聯(lián)動鋼絲輪20上，且其一端穿過太陽能飼料干燥殼體110的頂壁固接于前飼料通風盤112的上表面中心處，另一端穿過太陽能飼料干燥殼體110的頂壁固接于后飼料通風盤113的上表面中心處。

當前飼料通風盤112的前橫向滑桿114和前縱向滑桿115接觸于定位體10的上表面時，前飼料通風盤112與后飼料通風盤113位于同一水平面上且兩者緊密相鄰。前飼料通風盤112和后飼料通風盤113的后壁上均開設有通風盤進風口D，在前飼料通風盤112和后飼料通風盤113的前壁上均開設有通風盤前壁出風口E。

作為進一步的優(yōu)選方案，飼料筒體100的末端連通有飼料原料下口109。飼料原料下口109出來的飼料原料進入到太陽能飼料干燥裝置104中進行干燥。太陽能飼料干燥殼體110的左壁上連通有飼料原料進料管G，其右壁上形成出料口23，飼料輸送帶111通過支架24固定于太陽能飼料干燥殼體110的底部；太陽能飼料干燥殼體110的后壁上設置有多個熱風噴嘴25，其前壁上開有多個前壁出風口F，前壁出風口F內(nèi)布置有用于防止飼料進入的精密濾網(wǎng)(圖中未示出)；多個前壁出風口F和通風盤前壁出風口E通過軟管匯合于循環(huán)風機27的入口，多個熱風噴嘴25和通風盤進風口D通過軟管匯合于由太陽能加熱器2加熱的風箱28的出口，循環(huán)風機27的出口與風箱28的入口連通。

其中，通風盤前壁出風口E和通風盤進風口D分別穿過太陽能飼料干燥殼體110的前壁和后壁；所述軟管帶有足夠的余量，以保證前飼料通風盤112和后飼料通風盤113發(fā)生運動時不會脫開管道連接。作為進一步的優(yōu)選方案，前飼料通風盤112和后飼料通風盤113的左端面做成倒圓角的弧面，方便飼料通過該端面時產(chǎn)生向上的分力。后飼料通風盤113的下表面可以固接多個金屬錐齒，這樣后飼料通風盤113下落時能對飼料產(chǎn)生一定的破碎和疏松作用，同時也增強了換熱效果。

作為進一步的優(yōu)選方案，吸風機103的出口與旋風除塵器的入口連通，旋風除塵器的底部設置有排灰口。該太陽能飼料干燥裝置的工作原理為：大量的飼料由飼料原料進料管G進入落到飼料輸送帶111上并向前輸送，經(jīng)過太陽能加熱器2加熱的熱風一方面從熱風噴嘴25進入對飼料輸送帶111上的飼料進行干燥，另一方面由通風盤進風口D進入作為其加熱源；前飼料通風盤112和后飼料通風盤113的初始位置如圖中所示，當飼料行進到前飼料通風盤112和后飼料通風盤113的下方時，表層的飼料由前飼料通風盤112進行強化干燥，如果飼料的高度大于前飼料通風盤112的高度且飼料中混有較硬的物質(zhì)，則前飼料通風盤112會被頂起克服彈簧力上行，防止飼料輸送過程卡死，此時后飼料通風盤113在聯(lián)動鋼絲19的作用下向下移動，進一步貼近其下方的飼料表層，提高了后飼料通風盤113的換熱率，當飼料高度恢復正常時，前飼料通風盤112在重力作用下恢復到原始狀態(tài)，后飼料通風盤113在聯(lián)動鋼絲19的作用下也恢復到原始狀態(tài)，相對于設置一個一體化的干燥盤的技術方案來說，延長了其整體在較低水平位置的時間，從而提高了飼料輸送帶111表層飼料的換熱效率；當需要根據(jù)不同的飼料特性調(diào)節(jié)施加在前飼料通風盤112上的彈簧力時，可以驅(qū)動調(diào)節(jié)電機15旋轉(zhuǎn)，則不銹鋼轉(zhuǎn)軸B在內(nèi)螺紋筒A的配合下向上或向下運動，從而改變彈簧13施加的彈簧力，從而改變前飼料通風盤112被頂起的極限力值。該太陽能飼料干燥裝置除了能對較硬的大塊飼料進行避讓從而防止輸送卡死外，還能夠?qū)⒈茏屵^程中產(chǎn)生的能量轉(zhuǎn)化為后飼料通風盤的下行動力，從而提高整體換熱能力和能量利用率，同時可以通過驅(qū)動調(diào)節(jié)電機旋轉(zhuǎn)來根據(jù)不同的飼料特性調(diào)節(jié)施加在前飼料通風盤上的彈簧力，適應性更好。

最后應當說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案，而非對本發(fā)明保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明作了詳細地說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發(fā)明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術方案的實質(zhì)和范圍。