本發(fā)明涉及一種肉禽加工車間工具，尤其涉及一種鴨肫和鴨腺胃食管自動(dòng)分離裝置。

背景技術(shù)：

肉鴨初步宰殺后，作為進(jìn)食消化一體功能的內(nèi)腔相互連通的鴨肫和鴨腺胃食管是連在一起的，而且其中含有鴨子尚未消化完的食物等內(nèi)容物。鴨肫和鴨腺胃食管因?yàn)樽鳛槭称贩N類的不同，后續(xù)要分開加工的，因此鴨肫和鴨腺胃食管需要分離，并清楚內(nèi)容物。目前的加工步驟是，先給原料抹油，再用擠壓的辦法將腺胃食管內(nèi)的內(nèi)容物擼出來，之后再劃開食管，再將鴨肫和鴨腺胃食管剪斷，然后打腺胃食管，接著瀝水，接著稱重和包裝。這里很重要的一步就是在劃開食管之前，就要用擠壓的辦法將食管里的內(nèi)容物擼出來，是為了避免在后續(xù)的步驟中，腺胃食管里的內(nèi)容物亂流亂濺，污染生產(chǎn)場(chǎng)地，且污染食品清洗工作量大，但是用擠壓的辦法擼出食管內(nèi)容物，隔著食管用力，有點(diǎn)隔靴搔癢的意思，事倍功半，而且擼得干不干凈，只要?jiǎng)濋_了之后才知道。因而生產(chǎn)上的麻煩，這里工序分得也較細(xì)，需要的人員也多。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，而提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，解放了人力，提高了工作效率，也提高了生產(chǎn)質(zhì)量的鴨肫和鴨腺胃食管自動(dòng)分離裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了鏈條傳動(dòng)的鴨肫包，以及設(shè)置在工作臺(tái)上的，首尾相連的鴨腺胃食管內(nèi)容物分離機(jī)構(gòu)和鴨肫和鴨腺胃食管分離機(jī)構(gòu)，鴨腺胃食管內(nèi)容物分離機(jī)構(gòu)設(shè)置相互靠近的帶有尖頭端部的刀片一和直徑大于鴨腺胃食管直徑的去食拔片，不但能良好切開鴨腺胃食管，而且良好地刮擦了鴨腺胃食管的內(nèi)容物；鴨腺胃食管分離機(jī)構(gòu)設(shè)置了形成間隙的導(dǎo)向臺(tái)，且在間隙上設(shè)置刀片二，在鴨腺胃食管內(nèi)容物分離之后，不用換容器的情況下，即可將鴨肫和鴨腺胃食管分離。

具體為，本方案為一種鴨肫和鴨腺胃食管自動(dòng)分離裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上方設(shè)置有傳送鏈條，所述傳送鏈條設(shè)置有鴨肫包，所述鴨肫包包括金屬外殼，所述金屬外殼包括半球面狀部分，所述半球面狀部分連通有圓筒狀部分，所述金屬外殼的開口傾斜向上，所述金屬外殼的開口朝向所述工作臺(tái)的尾端，所述金屬外殼的上側(cè)設(shè)置有吊柄，所述金屬外殼的下側(cè)設(shè)置有條狀缺口并沿所述條狀缺口向下設(shè)置有折邊；

所述金屬外殼的內(nèi)側(cè)設(shè)置有橡膠內(nèi)殼，所述橡膠內(nèi)殼覆蓋所述金屬外殼的內(nèi)壁、條狀缺口以及折邊的內(nèi)側(cè)；

所述工作臺(tái)設(shè)置有鴨腺胃食管內(nèi)容物分離機(jī)構(gòu)，所述鴨腺胃食管內(nèi)容物分離機(jī)構(gòu)尾端設(shè)置有鴨肫和鴨腺胃食管分離機(jī)構(gòu)；

所述鴨腺胃食管內(nèi)容物分離機(jī)構(gòu)包括半圓槽形的導(dǎo)槽，所述導(dǎo)槽的中段設(shè)置有鴨腺胃食管內(nèi)容物掉落孔，所述導(dǎo)槽位于所述掉落孔首端部分的下側(cè)連接有刀柄，所述刀柄的尾部設(shè)置有朝上的尖頭刀片一，所述刀片一的尖頭端部微向下彎曲，且彎曲方向朝向所述導(dǎo)槽的首端，所述刀片一朝向所述導(dǎo)槽的首端方向設(shè)置有刀刃；

所述導(dǎo)槽位于所述掉落孔尾端部分的下側(cè)連接有去食拔片，所述去食拔片彎折為前半部分和后半部分，所述前半部分和后半部分連接處與所述導(dǎo)槽下表面鉸接，所述前半部分穿過所述掉落孔向上且向所述導(dǎo)槽的首端傾斜，且相對(duì)鉸接處位于朝向所述導(dǎo)槽首端的部分的重力矩總是大于另一部分；

所述導(dǎo)槽設(shè)置有所述去食拔片的翻轉(zhuǎn)限位擋；

所述鴨腺胃食管內(nèi)容物分離機(jī)構(gòu)和所述工作臺(tái)之間設(shè)置有支桿，所述工作臺(tái)位于所述掉落孔下方設(shè)置有食物及雜質(zhì)接受盤；

所述鴨肫和鴨腺胃食管分離機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)相互對(duì)稱的導(dǎo)向臺(tái)，所述導(dǎo)向臺(tái)包括臺(tái)板，所述導(dǎo)向臺(tái)之間設(shè)置有用于所述鴨腺胃食管通過的間隙；

所述導(dǎo)向臺(tái)的中部相互之間連接有刀片二；

所述導(dǎo)向臺(tái)位于所述刀片二位置處的下表面設(shè)置有相對(duì)的皮帶輪機(jī)構(gòu)，所述皮帶輪機(jī)構(gòu)包括相對(duì)的壓輪以及張緊輪，所述壓輪和張緊輪連接有皮帶，所述皮帶中間加厚，所述壓輪以及張緊輪下側(cè)設(shè)置有擋帶翻邊；

所述導(dǎo)向臺(tái)的尾部之間連接有連接塊使所述兩個(gè)導(dǎo)向臺(tái)固定為穩(wěn)定的整體結(jié)構(gòu)；

所述導(dǎo)向臺(tái)與所述工作臺(tái)之間設(shè)置有支桿，所述工作臺(tái)位于所述導(dǎo)向臺(tái)下方設(shè)置有鴨腺胃食管接收盤。

其中，所述刀片一的尖頭端部為尖錐形，所述刀片一的尖頭端部距離刀刃有設(shè)定距離。

所述導(dǎo)向臺(tái)的首端均向外側(cè)收縮使所述間隙的首端形成漏斗形。

所述刀片二為弧形，且弧頂朝向所述導(dǎo)向臺(tái)尾端方向。

所述去食拔片的前半部分為圓形，且直徑大于后半部分的寬度；

所述去食拔片的前半部分的直徑大于鴨腺胃食管的直徑。

工作中，工作人員將鴨肫放入鴨肫包，并將鴨腺胃食管拽入條形缺口，由于條形缺口及折邊處的橡膠的有彈性，因而夾緊了鴨腺胃食管的根部。長(zhǎng)條狀的鴨腺胃食管垂掛在鴨肫包下方，進(jìn)入導(dǎo)槽后沿著導(dǎo)槽拖動(dòng)，當(dāng)鴨腺胃食管根部靠近刀片一，刀片一的尖錐端部刺入所述鴨腺胃食管，當(dāng)尖錐端部繼續(xù)刺入使鴨腺胃食管與刀片一的刀刃接觸開始劃開鴨腺胃食管，劃開后的鴨腺胃食管碰到去食拔片，去食拔片在拽動(dòng)下由后半部分貼緊導(dǎo)槽沿鉸接處轉(zhuǎn)動(dòng)，被限位擋阻擋繼續(xù)翻轉(zhuǎn)，達(dá)到前半部分上抬的效果。由于該位置鴨腺胃食管距離被刀片一位置不遠(yuǎn)，因?yàn)橛休^強(qiáng)的裹緊力，去食拔片的前半部分直徑又大于后半部分的寬度，使鴨腺胃食管的內(nèi)壁均緊緊刮擦去食拔片。隨著鴨腺胃食管劃開完而且食物雜質(zhì)全部刮擦完，整個(gè)鴨腺胃食管接著進(jìn)入導(dǎo)向臺(tái)之間的間隙，靠近刀片二時(shí)，皮帶輪機(jī)構(gòu)抓緊鴨腺胃食管使鴨腺胃食管在根部與鴨肫分離。鴨腺胃食管放入鴨腺胃食管接收盤，鴨肫放入旁邊的鴨肫盤。

本方案的有益效果可根據(jù)對(duì)上述方案的敘述得知，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，解放了人力，提高了工作效率，也提高了生產(chǎn)質(zhì)量。設(shè)置鏈條帶動(dòng)的鴨肫包，能夠解放人力。鴨肫包的開口傾斜向上朝向所述工作臺(tái)的尾端，使鴨肫在牽拉下不會(huì)掉出來。鴨肫包下側(cè)設(shè)置有條狀缺口并沿所述條狀缺口向下設(shè)置有折邊，而且設(shè)置有橡膠內(nèi)殼，以便使位于條狀缺口和折邊處的橡膠內(nèi)殼彈性擠壓夾緊鴨腺胃食管根部。設(shè)置了首尾相連的鴨腺胃食管內(nèi)容物分離機(jī)構(gòu)和鴨肫和鴨腺胃食管分離機(jī)構(gòu)，鴨肫和鴨腺胃食管不需要換手或者換容器，就完成了鴨腺胃食管內(nèi)容物分離和鴨肫和鴨腺胃食管分離，等于之前的用擠壓的辦法將食管里的內(nèi)容物擼出來，加上劃開食管，再加上將鴨肫和鴨腺胃食管剪斷三個(gè)工序，提供了生產(chǎn)效率；而且比分離鴨腺胃食管內(nèi)容物比用擠壓的辦法將食管里的內(nèi)容物擼出來更徹底可靠，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。設(shè)置半圓槽形的導(dǎo)槽，使鴨腺胃食管在拖動(dòng)時(shí)會(huì)自動(dòng)沿著導(dǎo)槽走，從而使刀片一的劃開操作更可靠。刀片一的朝上的尖頭端部向所述導(dǎo)槽的首端彎曲，從而更容易刺入鴨腺胃食管。刀片一朝向所述導(dǎo)槽的首端方向設(shè)置有刀刃，刀片一的尖頭端部為尖錐形，刀片一的尖頭端部距離刀刃有設(shè)定距離，能順著鴨腺胃食管的拖動(dòng)劃開鴨腺胃食管，而且使能夠沒有劃開的鴨腺胃食管不會(huì)脫離刀片一。去食拔片彎折為前半部分和后半部分，前半部分穿過所述掉落孔向上且向所述導(dǎo)槽的首端傾斜，能夠刮擦被劃開的鴨腺胃食管內(nèi)表面；去食拔片的前半部分為圓形，且直徑大于后半部分的寬度，加上該位置鴨腺胃食管距離被刀片一位置不遠(yuǎn)，因?yàn)橛休^強(qiáng)的裹緊力，從而使刮擦更徹底。去食拔片的前半部分的直徑大于鴨腺胃食管的直徑，也是為了刮擦更徹底而設(shè)置。去食拔片設(shè)置為能翻轉(zhuǎn)，且在接觸鴨腺胃食管前，前半部分耷拉著，能方便鴨肫包通過，一旦碰上鴨腺胃食管，被拽動(dòng)上翹，加上去食拔片的前半部分的直徑大于鴨腺胃食管的直徑，加上去食拔片距離刀片一很近，使刀片一尖錐端部位置的鴨腺胃食管處于張開狀態(tài)，因?yàn)橐脖苊饬思忮F端部位于鴨腺胃食管內(nèi)腔時(shí)再由里到外刺入鴨腺胃食管。設(shè)置導(dǎo)向臺(tái)，再能夠保障工作人員手部的安全情況下，保障間隙的穩(wěn)定可靠，當(dāng)鴨腺胃食管進(jìn)入間隙遇到刀片二之后就能夠進(jìn)行與鴨肫的分離。尾部之間連接有連接塊使所述兩個(gè)導(dǎo)向臺(tái)固定為穩(wěn)定的整體結(jié)構(gòu)。刀片二為弧形，且弧頂朝向所述導(dǎo)向臺(tái)尾端方向，能使分離鴨肫和鴨腺胃食管更容易掌控，因?yàn)楸磺懈铧c(diǎn)可預(yù)計(jì)地往弧形的頂端滑動(dòng)。導(dǎo)向臺(tái)包括臺(tái)板，也是為了工作人員手在運(yùn)動(dòng)上不會(huì)碰到狹窄或者尖銳的物體。導(dǎo)向臺(tái)在刀片二下方設(shè)置相對(duì)的皮帶輪，當(dāng)鴨腺胃食管通過時(shí)，能夾緊鴨腺胃食管，使刀片二能順利切斷鴨腺胃食管根部。

附圖說明

圖1為本發(fā)明具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的俯視圖；

圖3為圖1的I部位放大圖；

圖4為圖1的II部位放大圖；

圖5為圖4的A—A剖視圖。

1、工作臺(tái)；2、鴨腺胃食管內(nèi)容物分離機(jī)構(gòu)；3、導(dǎo)槽；4、掉落孔；5、刀柄；6、刀片一；7、去食拔片；8、支桿；9、食物及雜質(zhì)接受盤；10、鴨肫和鴨腺胃食管分離機(jī)構(gòu)；11、導(dǎo)向臺(tái)；12、間隙；13、刀片二；14、鴨肫包；15、連接塊；16、鴨腺胃食管接收盤；17、金屬外殼；18、條狀缺口；19、橡膠內(nèi)殼；20、鉸接處；21、壓輪；22、張緊輪；23、皮帶；24、限位擋。

具體實(shí)施方式

為能清楚說明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過具體實(shí)施方式，對(duì)本方案進(jìn)行闡述。

如圖1-5所示，本發(fā)明是一種鴨肫和鴨腺胃食管自動(dòng)分離裝置，包括工作臺(tái)1，工作臺(tái)1上方設(shè)置有傳送鏈條，傳送鏈條設(shè)置有鴨肫包14，鴨肫包14包括金屬外殼17，金屬外殼包括半球面狀部分，半球面狀部分連通有圓筒狀部分，金屬外殼17的開口傾斜向上，金屬外殼17的開口朝向工作臺(tái)的尾端，金屬外殼17的上側(cè)設(shè)置有吊柄，金屬外殼17的下側(cè)設(shè)置有條狀缺口18并沿條狀缺口向下設(shè)置有折邊；金屬外殼17的內(nèi)側(cè)設(shè)置有橡膠內(nèi)殼19，橡膠內(nèi)殼19覆蓋金屬外殼17的內(nèi)壁、條狀缺口18以及折邊的內(nèi)側(cè)；

工作臺(tái)1設(shè)置有鴨腺胃食管內(nèi)容物分離機(jī)構(gòu)2，鴨腺胃食管內(nèi)容物分離機(jī)構(gòu)2包括半圓槽形的導(dǎo)槽3，導(dǎo)槽3的中段設(shè)置有鴨腺胃食管內(nèi)容物掉落孔4，導(dǎo)槽3位于掉落孔4首端部分的下側(cè)連接有刀柄5，刀柄5的尾部設(shè)置有朝上的尖頭刀片一6，刀片一6的尖頭端部微向下彎曲，且彎曲方向朝向?qū)Р?的首端，刀片一6朝向?qū)Р?的首端方向設(shè)置有刀刃；刀片一6的尖頭端部為尖錐形，刀片一6的尖頭端部距離刀刃有設(shè)定距離，設(shè)定距離為5mm。導(dǎo)槽3位于掉落孔4尾端部分的下側(cè)連接有去食拔片7，去食拔片7彎折為前半部分和后半部分，前半部分和后半部分連接處與導(dǎo)槽3下表面鉸接，前半部分穿過掉落孔4向上且向?qū)Р?的首端傾斜，且相對(duì)鉸接處20位于朝向?qū)Р?首端的部分的重力矩總是大于另一部分；去食拔片7的前半部分為圓形，且直徑大于后半部分的寬度；去食拔片7的前半部分的直徑大于鴨腺胃食管的直徑。導(dǎo)槽3設(shè)置有去食拔片7的翻轉(zhuǎn)限位擋24。鴨腺胃食管內(nèi)容物分離機(jī)構(gòu)2和工作臺(tái)1之間設(shè)置有支桿8，工作臺(tái)1位于掉落孔4下方設(shè)置有食物及雜質(zhì)接受盤9。

鴨腺胃食管內(nèi)容物分離機(jī)構(gòu)2尾端設(shè)置有鴨肫和鴨腺胃食管分離機(jī)構(gòu)10，鴨肫和鴨腺胃食管分離機(jī)構(gòu)0包括兩個(gè)相互對(duì)稱的導(dǎo)向臺(tái)11，導(dǎo)向臺(tái)11包括臺(tái)板，導(dǎo)向臺(tái)11之間設(shè)置有用于鴨腺胃食管通過的間隙12；導(dǎo)向臺(tái)11的首端均向外側(cè)收縮使間隙12的首端形成漏斗形。導(dǎo)向臺(tái)11的中部相互之間連接有刀片二13；刀片二13為弧形，且弧頂朝向?qū)蚺_(tái)11尾端方向。導(dǎo)向臺(tái)11位于刀片二13位置處的下表面設(shè)置有相對(duì)的皮帶輪機(jī)構(gòu)，皮帶輪機(jī)構(gòu)包括相對(duì)的壓輪21以及張緊輪22，壓輪21和張緊輪22連接有皮帶23，皮帶23中間加厚，壓輪21以及張緊輪22下側(cè)設(shè)置有擋帶翻邊。導(dǎo)向臺(tái)11的尾部之間連接有連接塊15使兩個(gè)導(dǎo)向臺(tái)11固定為穩(wěn)定的整體結(jié)構(gòu)；導(dǎo)向臺(tái)11與工作臺(tái)1之間設(shè)置有支桿8，工作臺(tái)1位于導(dǎo)向臺(tái)11下方設(shè)置有鴨腺胃食管接收盤16。

工作中，工作人員將鴨肫放入鴨肫包14，并將鴨腺胃食管拽入條形缺口18，由于條形缺口18及折邊處的橡膠內(nèi)殼19的有彈性，因而夾緊了鴨腺胃食管的根部。長(zhǎng)條狀的鴨腺胃食管垂掛在鴨肫包14下方，進(jìn)入導(dǎo)槽3后沿著導(dǎo)槽3拖動(dòng)，當(dāng)鴨腺胃食管根部靠近刀片一6，刀片一6的尖錐端部刺入所述鴨腺胃食管，當(dāng)尖錐端部繼續(xù)刺入使鴨腺胃食管與刀片一6的刀刃接觸開始劃開鴨腺胃食管，劃開后的鴨腺胃食管碰到去食拔片7，去食拔片7在拽動(dòng)下由后半部分貼緊導(dǎo)槽沿鉸接處20轉(zhuǎn)動(dòng)，被限位擋24阻擋繼續(xù)翻轉(zhuǎn)，達(dá)到前半部分上抬的效果。由于該位置鴨腺胃食管距離被刀片一6位置不遠(yuǎn)，因?yàn)橛休^強(qiáng)的裹緊力，去食拔片7的前半部分直徑又大于后半部分的寬度，使鴨腺胃食管的內(nèi)壁均緊緊刮擦去食拔片7。隨著鴨腺胃食管劃開完而且食物雜質(zhì)全部刮擦完，整個(gè)鴨腺胃食管接著進(jìn)入導(dǎo)向臺(tái)11之間的間隙12，靠近刀片二13時(shí)，皮帶輪機(jī)構(gòu)抓緊鴨腺胃食管使鴨腺胃食管在根部與鴨肫分離。鴨腺胃食管放入鴨腺胃食管接收盤16，鴨肫放入旁邊的鴨肫盤。

本發(fā)明未經(jīng)描述的技術(shù)特征能夠通過或采用現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn)，在此不再贅述，當(dāng)然，上述說明并非是對(duì)本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。