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一種免撬茶磚壓制工藝及其設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):12533089閱讀:242來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明屬于茶葉加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種免撬茶磚壓制工藝及其設(shè)備。



背景技術(shù):

《黑茶》(dark tea),因成品茶的外觀呈黑色,故得名。黑茶屬于六大茶類之一,屬后發(fā)酵茶,主產(chǎn)區(qū)為四川、云南、湖北、湖南、陜西、安徽等地。傳統(tǒng)黑茶采用的黑毛茶原料成熟度較高,是壓制緊壓茶的主要原料。黑毛茶制茶工藝一般包括殺青、揉捻、渥堆和干燥四道工序。黑茶按地域分布,主要分類為湖南黑茶(茯茶、千兩茶、黑磚茶、三尖等)、湖北老黑茶、四川藏茶(邊茶)、安徽古黟黑茶(安茶)、云南黑茶(普洱茶)、廣西六堡茶及陜西黑茶(茯茶)。

黑茶類的緊壓茶磚便于存放,也利于茶葉后期轉(zhuǎn)化,但傳統(tǒng)磚茶較難撬取,不利于沖泡。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明為了解決上述問題,提供了一種免撬茶磚壓制工藝及其設(shè)備,本發(fā)明本發(fā)明壓制的茶磚,便于取泡,無(wú)需用工具費(fèi)力撬取,一掰即斷,8克一小塊,直接沖泡,達(dá)到免撬易泡的目的,解決了傳統(tǒng)茶磚難以撬取的難題。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下:

提出一種免撬茶磚壓制工藝,包括以下步驟:

步驟一、精選海拔1000米以上的春茶原料;

步驟二、稱取128克的茶葉,在150~200℃的高溫蒸汽內(nèi)氣蒸1~5分鐘;

步驟三、將氣蒸滅菌后的茶葉趁熱倒入選用的模具內(nèi),并迅速撥平茶葉,保證茶磚的厚度一致;

步驟四、用100~120噸壓力的氣壓機(jī)進(jìn)行壓制茶葉,定壓時(shí)間為10~15秒;

步驟五、對(duì)經(jīng)過氣壓機(jī)壓制的茶葉進(jìn)行冷卻,冷卻溫度至35℃以下;

步驟六、對(duì)茶葉進(jìn)行脫模并且晾干,冷卻至常溫,晾曬時(shí)間為6~8小時(shí);

步驟七、對(duì)已經(jīng)進(jìn)行晾曬的茶葉置于陳化室內(nèi)進(jìn)行陳化,陳化時(shí)間為1~2年,每隔4~5個(gè)月把茶磚翻動(dòng)一次,按上下對(duì)調(diào)、前后對(duì)調(diào)的方式進(jìn)行翻動(dòng);

步驟八、將陳化后的茶葉存入茶倉(cāng),包裝銷售。

進(jìn)一步,所述步驟二中在150℃的高溫蒸汽內(nèi)氣蒸2分鐘。

進(jìn)一步,所述步驟四中用100噸壓力的氣壓機(jī)進(jìn)行壓制茶葉,定壓時(shí)間為10秒。

進(jìn)一步,所述步驟六中晾曬時(shí)間為6個(gè)小時(shí)。

進(jìn)一步,所述步驟七中陳化時(shí)間為1年,每隔4個(gè)月把茶磚翻動(dòng)一次。

本發(fā)明還提供了一種免撬茶磚壓制設(shè)備,包括外模具和下模具,所述外模具由不銹鋼板切割而成的箱體;所述下模具設(shè)有多個(gè)凸臺(tái),每個(gè)凸臺(tái)之間的孔隙形成縱橫交錯(cuò)的溝槽;所述縱橫交錯(cuò)的溝槽相交處設(shè)有圓桿,其中在外模具在對(duì)應(yīng)圓桿處設(shè)有對(duì)應(yīng)大小的圓孔。

進(jìn)一步,所述外模具的長(zhǎng)度為150~160mm,寬度為90~110mm;所述下模具每個(gè)凸臺(tái)之間橫向間距為1~3mm,縱向間距為3~5mm,深度為5~8mm,所述壓制設(shè)備可將茶磚分成長(zhǎng)度為32~36mm,寬度為20~24mm的巧克力狀小茶塊。

本發(fā)明的有益效果:

1. 本發(fā)明壓制的茶磚,便于取泡,無(wú)需用工具費(fèi)力撬取,一掰即斷,8克一小塊,直接沖泡,達(dá)到免撬易泡的目的,解決了傳統(tǒng)茶磚難以撬取的難題。

2. 茶磚間歇性打通小圓孔,通氣透氣,加速茶多酚轉(zhuǎn)化為茶紅素、茶褐色等物質(zhì),有效減少茶葉苦澀感,縮短陳化時(shí)間,提高茶葉周轉(zhuǎn)率,降低成本。

3. 本工藝壓制的茶磚,免撬易掰,茶葉香氣豐富有層次,滋味濃厚順滑無(wú)澀感,易泡更好喝。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的免撬茶磚壓制設(shè)備中下模具的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

實(shí)施例1:

提出一種免撬茶磚壓制工藝,包括以下步驟:

步驟一、精選海拔1000米以上的春茶原料;

步驟二、稱取128克的茶葉,在150℃的高溫蒸汽內(nèi)氣蒸2分鐘;

步驟三、將氣蒸滅菌后的茶葉趁熱倒入選用的模具內(nèi),并迅速撥平茶葉,保證茶磚的厚度一致;

步驟四、用100噸壓力的氣壓機(jī)進(jìn)行壓制茶葉,定壓時(shí)間為10秒;

步驟五、對(duì)經(jīng)過氣壓機(jī)壓制的茶葉進(jìn)行冷卻,冷卻溫度至35℃以下;

步驟六、對(duì)茶葉進(jìn)行脫模并且晾干,冷卻至常溫,晾曬時(shí)間為6小時(shí);

步驟七、對(duì)已經(jīng)進(jìn)行晾曬的茶葉置于陳化室內(nèi)進(jìn)行陳化,陳化時(shí)間為1年,每隔4個(gè)月把茶磚翻動(dòng)一次,按上下對(duì)調(diào)、前后對(duì)調(diào)的方式進(jìn)行翻動(dòng);

步驟八、將陳化后的茶葉存入茶倉(cāng),包裝銷售。

本發(fā)明還提供了一種免撬茶磚壓制設(shè)備,包括外模具和下模具,所述外模具由不銹鋼板切割而成的箱體;所述下模具設(shè)有多個(gè)凸臺(tái),每個(gè)凸臺(tái)之間的孔隙形成縱橫交錯(cuò)的溝槽;所述縱橫交錯(cuò)的溝槽相交處設(shè)有圓桿,其中在外模具在對(duì)應(yīng)圓桿處設(shè)有對(duì)應(yīng)大小的圓孔。

進(jìn)一步,所述外模具的長(zhǎng)度為150mm,寬度為90mm;所述下模具每個(gè)凸臺(tái)之間橫向間距為1mm,縱向間距為3mm,深度為5mm,所述壓制設(shè)備可將茶磚分成長(zhǎng)度為32mm,寬度為20mm的巧克力狀小茶塊。

實(shí)施例2:

提出一種免撬茶磚壓制工藝,包括以下步驟:

步驟一、精選海拔1000米以上的春茶原料;

步驟二、稱取128克的茶葉,在180℃的高溫蒸汽內(nèi)氣蒸1分鐘;

步驟三、將氣蒸滅菌后的茶葉趁熱倒入選用的模具內(nèi),并迅速撥平茶葉,保證茶磚的厚度一致;

步驟四、用110噸壓力的氣壓機(jī)進(jìn)行壓制茶葉,定壓時(shí)間為12秒;

步驟五、對(duì)經(jīng)過氣壓機(jī)壓制的茶葉進(jìn)行冷卻,冷卻溫度至35℃以下;

步驟六、對(duì)茶葉進(jìn)行脫模并且晾干,冷卻至常溫,晾曬時(shí)間為7小時(shí);

步驟七、對(duì)已經(jīng)進(jìn)行晾曬的茶葉置于陳化室內(nèi)進(jìn)行陳化,陳化時(shí)間為1年,每隔5個(gè)月把茶磚翻動(dòng)一次,按上下對(duì)調(diào)、前后對(duì)調(diào)的方式進(jìn)行翻動(dòng);

步驟八、將陳化后的茶葉存入茶倉(cāng),包裝銷售。

本發(fā)明還提供了一種免撬茶磚壓制設(shè)備,包括外模具和下模具,所述外模具由不銹鋼板切割而成的箱體;所述下模具設(shè)有多個(gè)凸臺(tái),每個(gè)凸臺(tái)之間的孔隙形成縱橫交錯(cuò)的溝槽;所述縱橫交錯(cuò)的溝槽相交處設(shè)有圓桿,其中在外模具在對(duì)應(yīng)圓桿處設(shè)有對(duì)應(yīng)大小的圓孔。

進(jìn)一步,所述外模具的長(zhǎng)度為150mm,寬度為100mm;所述下模具每個(gè)凸臺(tái)之間橫向間距為2mm,縱向間距為4mm,深度為7mm,所述壓制設(shè)備可將茶磚分成長(zhǎng)度為34mm,寬度為22mm的巧克力狀小茶塊。

實(shí)施例3:

提出一種免撬茶磚壓制工藝,包括以下步驟:

步驟一、精選海拔1000米以上的春茶原料;

步驟二、稱取128克的茶葉,在200℃的高溫蒸汽內(nèi)氣蒸5分鐘;

步驟三、將氣蒸滅菌后的茶葉趁熱倒入選用的模具內(nèi),并迅速撥平茶葉,保證茶磚的厚度一致;

步驟四、用120噸壓力的氣壓機(jī)進(jìn)行壓制茶葉,定壓時(shí)間為15秒;

步驟五、對(duì)經(jīng)過氣壓機(jī)壓制的茶葉進(jìn)行冷卻,冷卻溫度至35℃以下;

步驟六、對(duì)茶葉進(jìn)行脫模并且晾干,冷卻至常溫,晾曬時(shí)間為8小時(shí);

步驟七、對(duì)已經(jīng)進(jìn)行晾曬的茶葉置于陳化室內(nèi)進(jìn)行陳化,陳化時(shí)間為2年,每隔5個(gè)月把茶磚翻動(dòng)一次,按上下對(duì)調(diào)、前后對(duì)調(diào)的方式進(jìn)行翻動(dòng);

步驟八、將陳化后的茶葉存入茶倉(cāng),包裝銷售。

本發(fā)明還提供了一種免撬茶磚壓制設(shè)備,包括外模具和下模具,所述外模具由不銹鋼板切割而成的箱體;所述下模具設(shè)有多個(gè)凸臺(tái),每個(gè)凸臺(tái)之間的孔隙形成縱橫交錯(cuò)的溝槽;所述縱橫交錯(cuò)的溝槽相交處設(shè)有圓桿,其中在外模具在對(duì)應(yīng)圓桿處設(shè)有對(duì)應(yīng)大小的圓孔。

進(jìn)一步,所述外模具的長(zhǎng)度為160mm,寬度為110mm;所述下模具每個(gè)凸臺(tái)之間橫向間距為3mm,縱向間距為5mm,深度為8mm,所述壓制設(shè)備可將茶磚分成長(zhǎng)度為36mm,寬度為24mm的巧克力狀小茶塊。

需要指出的是,上述實(shí)施例僅為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施,并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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