本發(fā)明涉及面團加工領(lǐng)域，具體為一種改進型面團壓縮裝置。

背景技術(shù)：

在人們?nèi)粘Ｉ钪腥藗兘?jīng)常食用包子、餃子等面食，這類面食里面包有餡，在包餡之前需要將面團壓縮成面皮，傳統(tǒng)的壓縮方法一般通過圓柱形壓面杖進行滾壓，這樣在壓縮面團的過程中比較費力，而且工作效率低，或者通過在兩塊壓板之間設(shè)置鉸鏈，然后通過兩塊壓板的開合進行壓縮面團，當壓力太大時，鉸鏈容易斷裂，影響其使用壽命。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種改進型面團壓縮裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種改進型面團壓縮裝置，包括臺板和固定在臺板底表面的立柱，所述臺板的中點處設(shè)有一組穿通所述臺板上、下表面的穿通槽，所述臺板的左、右兩端分別設(shè)置有抬離架，兩個所述抬離架相對設(shè)置，所述抬離架與所述臺板焊接相連，所述臺板在位于穿通槽側(cè)面的部位固定一組卡緊塊，所述卡緊塊的一端面設(shè)有多組螺旋桿和位于中點處部位的卡緊區(qū)，所述卡緊區(qū)前端面可更替的設(shè)置有壓縮磨具，通過更替壓縮磨具可壓縮不同大小、不同形狀的面團，且多組所述螺旋桿距離所述卡緊塊替換的距離相同，所述螺旋桿穿過內(nèi)部設(shè)有通聯(lián)孔的壓縮塊，且在位于所述壓縮塊的一端通過螺紋連接螺帽，所述壓縮塊的一端面的中點處固定一組圓形凸塊，所述圓形凸塊的外圈通過軸承固定一組齒形輪，所述齒形輪的外圈設(shè)有多組第二齒形輪齒，所述螺帽的側(cè)面設(shè)有多組第一齒形輪齒，所述第一齒形輪齒和所述第二齒形輪齒相配合，所述齒形輪的一端面的中點處固定一組第一連桿，所述第一連桿的端部固定一組旋轉(zhuǎn)桿，所述旋轉(zhuǎn)桿的一端固定一組第二連桿，所述第二連桿的尾端通過軸承連接一組防滑套。

進一步地，所述立柱的長度長于所述卡緊塊的半徑。

進一步地，所述卡緊塊的半徑和所述壓縮塊的半徑相同。

進一步地，多組所述螺旋桿中螺旋齒的齒距相同。

進一步地，所述螺旋桿的表面設(shè)有外螺紋，所述螺帽的內(nèi)部設(shè)有與所述外螺紋相配合的內(nèi)螺紋。

進一步地，所述通聯(lián)孔和所述螺旋桿為螺紋配合。

進一步地，所述齒形輪的半徑長于所述螺帽的半徑。

進一步地，所述齒形輪的厚度長于所述螺帽的厚度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明能夠?qū)π枰庸さ拿鎴F進行壓縮，且壓縮穩(wěn)定，此外，該裝置各組螺旋桿配套的螺帽可以實現(xiàn)同時旋轉(zhuǎn)，同步位移，從而使得各組螺旋桿中的螺旋齒受到平均的壓力，減小壓縮時對螺旋齒的傷害，從而提高該裝置的整體使用壽命。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種改進型面團壓縮裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明一種改進型面團壓縮裝置中卡緊塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明一種改進型面團壓縮裝置中螺帽的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明一種改進型面團壓縮裝置中齒形輪的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5位本發(fā)明一種改進型面團壓縮裝置中壓縮磨具的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1，臺板、2，立柱、3，穿通槽、4，卡緊塊、5，螺旋桿、6，壓縮塊、7，通聯(lián)孔、8，螺帽、9，齒形輪、10，圓形凸塊、11，軸承、12，第一連桿、13，螺紋板、14，第二旋轉(zhuǎn)桿、15，防滑套、16，卡緊區(qū)、17，第一齒形輪齒、18，第二齒形輪齒、19，壓縮磨具、28，抬離架。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-圖5，本發(fā)明提供的一種實施例：一種改進型面團壓縮裝置，包括臺板1和固定在臺板1底表面的立柱2，所述臺板1的中點處設(shè)有一組穿通所述臺板1上、下表面的穿通槽3，所述臺板1的左、右兩端分別設(shè)置有抬離架28，兩個所述抬離架28相對設(shè)置，所述抬離架28與所述臺板1焊接相連，通過設(shè)置兩個相對的抬離架28，便于抬起所述臺板1，即便于抬起本裝置從一個位置到另外一個位置進行壓面使用，便于搬運，所述臺板1在位于穿通槽3側(cè)面的部位固定一組卡緊塊4，所述卡緊塊4的一端面設(shè)有多組螺旋桿5和位于中點處部位的卡緊區(qū)16，所述卡緊區(qū)16前端面可更替的設(shè)置有壓縮磨具19，通過更替壓縮磨具19可壓縮不同大小、不同形狀的面團，且多組所述螺旋桿5距離所述卡緊塊4替換的距離相同，所述螺旋桿5穿過內(nèi)部設(shè)有通聯(lián)孔7的壓縮塊6，且在位于所述壓縮塊6的一端通過螺紋連接螺帽8，所述壓縮塊6的一端面的中點處固定一組圓形凸塊10，所述圓形凸塊10的外圈通過軸承11固定一組齒形輪9，所述齒形輪9的外圈設(shè)有多組第二齒形輪齒18，所述螺帽8的側(cè)面設(shè)有多組第一齒形輪齒17，所述第一齒形輪齒17和所述第二齒形輪齒18相配合，所述齒形輪9的一端面的中點處固定一組第一連桿12，所述第一連桿12的端部固定一組旋轉(zhuǎn)桿13，所述旋轉(zhuǎn)桿13的一端固定一組第二連桿14，所述第二連桿14的尾端通過軸承11連接一組防滑套15。

所述立柱2的長度長于所述卡緊塊4的半徑，防止卡緊塊4接觸底面，無法工作；所述卡緊塊4的半徑和所述壓縮塊6的半徑相同；多組所述螺旋桿5中螺旋齒的齒距相同，當螺帽8轉(zhuǎn)動時，實現(xiàn)螺帽8同步推進和同步旋轉(zhuǎn)；所述螺旋桿5的表面設(shè)有外螺紋，所述螺帽8的內(nèi)部設(shè)有與所述外螺紋相配合的內(nèi)螺紋，實現(xiàn)螺紋連接；所述通聯(lián)孔7和所述螺旋桿5為螺紋配合，能夠使得壓縮塊6實現(xiàn)移動，進而實現(xiàn)壓縮；所述齒形輪9的半徑長于所述螺帽8的半徑，由于齒形輪9的半徑長于螺帽8的半徑，傳動比高，實現(xiàn)快速傳動；所述齒形輪9的厚度長于所述螺帽8的厚度，提高齒形輪9和螺帽8的接觸程度，防止兩者脫離。

具體使用方式：本發(fā)明工作中，將需要加工的面團放入夾持區(qū)16，然后工作人員手握防滑套15，旋轉(zhuǎn)第二連桿14，此時，齒形輪9旋轉(zhuǎn)，第二齒形輪齒18和第一齒形輪齒17傳動，帶動多組螺帽8同步轉(zhuǎn)動，而由于每組螺旋桿5表面的螺紋齒的齒距相同，所以能夠?qū)崿F(xiàn)同步前進，在多組螺帽8的共同作用下，壓縮塊6平穩(wěn)前進，遇到需要壓縮的面團時，實現(xiàn)壓縮，工作完畢后，反向旋轉(zhuǎn)第二連桿14，即可實現(xiàn)取放。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種改進型面團壓縮裝置，包括臺板和固定在臺板底表面的立柱，所述臺板的中點處設(shè)有一組穿通所述臺板上、下表面的穿通槽，所述臺板的左、右兩端分別設(shè)置有抬離架，兩個所述抬離架相對設(shè)置，所述抬離架與所述臺板焊接相連，所述臺板在位于穿通槽側(cè)面的部位固定一組卡緊塊，所述卡緊塊的一端面設(shè)有多組螺旋桿和位于中點處部位的卡緊區(qū)，所述卡緊區(qū)前端面可更替的設(shè)置有壓縮磨具，通過更替壓縮磨具可壓縮不同大小、不同形狀的面團，且多組所述螺旋桿距離所述卡緊塊替換的距離相同，所述螺旋桿穿過內(nèi)部設(shè)有通聯(lián)孔的壓縮塊。

技術(shù)研發(fā)人員：不公告發(fā)明人
受保護的技術(shù)使用者：佛山常百樂機械設(shè)計有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.01.04
技術(shù)公布日：2017.11.10