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液態(tài)飼料的生產(chǎn)方法及制得的液態(tài)飼料與流程

文檔序號(hào):12311373閱讀:1822來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及飼料制備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種液態(tài)飼料的生產(chǎn)方法。



背景技術(shù):

隨著飼料生產(chǎn)工業(yè)化,養(yǎng)殖場(chǎng)一般采用膨化顆粒配合飼料或只粉碎原料的自配料,這種固態(tài)飼料適口性差導(dǎo)致采食量低,采食過(guò)程中需要不斷喝水導(dǎo)致飼料浪費(fèi),經(jīng)過(guò)粉碎或短時(shí)間的膨化制粒并不能對(duì)飼料進(jìn)行完全的殺菌和消毒,動(dòng)物采食飼料后容易消化不良而腹瀉。雖然養(yǎng)殖場(chǎng)可以通過(guò)加水拌料的方式來(lái)解決以上問(wèn)題,但簡(jiǎn)單的拌水方式會(huì)導(dǎo)致微量營(yíng)養(yǎng)成分分級(jí)或流失,影響動(dòng)物生長(zhǎng)的均勻性。

液態(tài)飼料是一種針對(duì)性極強(qiáng)的改良型飼料,它的出現(xiàn)打破了傳統(tǒng)的飼料觀念,一般是以糖蜜或水作載體,加入尿素(反芻動(dòng)物專用)、脂肪、維生素、微量元素以及其他天然原料,利用懸浮技術(shù)或發(fā)酵技術(shù)精制而成的一種液態(tài)動(dòng)物飼料。它可針對(duì)不同動(dòng)物營(yíng)養(yǎng)需要,補(bǔ)充一般飼料所缺乏的養(yǎng)分。其產(chǎn)品主要有高蛋白、高脂肪等不同類型,適用于各種動(dòng)物,它較粉狀、粒狀飼料具有許多優(yōu)點(diǎn),所以生產(chǎn)液態(tài)飼料則具有比較重要的意義。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種液態(tài)飼料生產(chǎn)方法。該方法簡(jiǎn)單,成本低,容易推廣。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:

一種液態(tài)飼料的生產(chǎn)方法,該方法包括如下步驟:

原料篩選、磁選、浸泡、蒸煮、冷卻、配料、粉碎、攪拌、包裝。

優(yōu)選地,所述原料包括原糧類原料,所述原糧類原料包括能量類原料或蛋白原料;所述能量類原料包括玉米、小麥、糙米,所述蛋白原料包括大豆、花生。

優(yōu)選地,所述篩選為去掉原料中混有的雜質(zhì)。

優(yōu)選地,所述磁選為通過(guò)磁滾筒去掉原料中的金屬雜質(zhì)。

優(yōu)選地,所述浸泡為將原料在水中浸泡0.5-2h。

優(yōu)選地,所述蒸煮為將浸泡后的原料進(jìn)行蒸煮15-30min。

優(yōu)選地,所述冷卻為將蒸煮后的原料放入涼開(kāi)水中,通過(guò)送風(fēng)冷卻。

優(yōu)選地,所述配料為在冷卻后的原料中加入經(jīng)噴霧干燥的動(dòng)物蛋白、糖、可溶于水的礦物質(zhì)、維生素、氨基酸、粘稠劑、抗氧化劑、防霉劑形成混合物料。

優(yōu)選地,所述粉碎為用旋轉(zhuǎn)式粉碎機(jī)對(duì)所述混合物料進(jìn)行粉碎,打漿成泥狀;所述攪拌為向得到的泥狀漿料中加入涼開(kāi)水,用攪拌機(jī)混合均勻成含水量50-80%的液態(tài)飼料。

本發(fā)明的有益效果如下:

通過(guò)對(duì)大宗原料浸泡和蒸煮,使原料的分子呈小肽類,更易消化吸收;液態(tài)飼料中的水均經(jīng)過(guò)了高溫煮沸,可以減少動(dòng)物因自由采食未做過(guò)類似處理的水帶來(lái)的疾病感染,提高動(dòng)物的成活率;動(dòng)物適口性好,采食量高,特別對(duì)于斷奶應(yīng)激時(shí)的幼齡動(dòng)物和處于熱應(yīng)激時(shí)能明顯提高采食量,料肉比降低,提高養(yǎng)殖場(chǎng)的經(jīng)濟(jì)效果。

具體實(shí)施方式

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明,下面結(jié)合優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,下面所具體描述的內(nèi)容是說(shuō)明性的而非限制性的,不應(yīng)以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

常規(guī)的顆粒飼料生產(chǎn)一般將單一原料進(jìn)行粉碎、膨化或發(fā)酵,比如膨化玉米和發(fā)酵豆粕和發(fā)酵棉粕,然后再將原料按配方配制混合均勻后進(jìn)行高溫蒸汽調(diào)質(zhì)制粒而成。原料膨化時(shí)因高溫容易使淀粉糊化過(guò)渡發(fā)生變性,吸收利用率降低,且水份損失4-8%。而發(fā)酵完成后工藝,前期要加水,后期要用干燥設(shè)備進(jìn)行烘干,使其含水量小于12%才能作為商品出售,所以干燥工序占據(jù)了其中很大一部分成本。但是,養(yǎng)殖戶在使用顆粒飼料進(jìn)行動(dòng)物飼喂時(shí),為了方便動(dòng)物同時(shí)進(jìn)行采食和飲水,又往飼料中添加了水。這樣實(shí)際上就顯得飼料生產(chǎn)過(guò)程沒(méi)有必要烘干,因此出現(xiàn)了液態(tài)飼料。

本發(fā)明的發(fā)明人發(fā)現(xiàn),對(duì)大宗原料浸泡和蒸煮,使原料的分子呈小肽類,更易消化吸收,大宗原料包括玉米、小麥、糙米、大豆、花生等。

將采購(gòu)來(lái)的大宗原料進(jìn)行篩選,去除雜質(zhì);然后通過(guò)磁滾桶去除金屬雜質(zhì),將去除了雜質(zhì)的大宗原料放入水中進(jìn)行浸泡,浸泡后的大宗原料通過(guò)高溫蒸煮,蒸煮后的原料加入涼開(kāi)水中,通過(guò)送風(fēng)冷卻;然后添加已經(jīng)高溫噴霧干燥的動(dòng)物蛋白類原料、糖類和可溶于水的礦物質(zhì)、維生素、氨基酸、粘稠劑、抗氧化劑、防霉劑等添加劑形成混合物料;將混合物料用粉碎機(jī)粉碎,打漿成泥狀,然后再添加涼開(kāi)水,并用攪拌機(jī)混合均勻成含水量符合要求的液態(tài)飼料,選用殺菌處理過(guò)的塑料桶進(jìn)行灌裝,并密閉封口保存。

實(shí)施例1

液態(tài)飼料的生產(chǎn)方法,包括如下步驟:

1、大宗原料篩選:將玉米和大豆進(jìn)行去土灰、秸稈類雜質(zhì)篩選;

2、磁選:將篩選后的玉米和大豆通過(guò)磁滾桶進(jìn)行去金屬類雜質(zhì)篩選;

3、浸泡:將篩選和磁選后的玉米和大豆加水浸泡2小時(shí);

4、蒸煮:將浸泡后的玉米和大豆通過(guò)加熱至80-100℃蒸煮20分鐘;

5、冷卻:將蒸煮后的原料玉米和大豆放加入至涼開(kāi)水中,然后送風(fēng)使玉米和大豆自然冷卻;

6、配料:向冷卻后的玉米和大豆中添加已經(jīng)高溫噴霧干燥的動(dòng)物蛋白類原料魚(yú)粉、乳清粉、白糖、糖蜜、麥芽糊精和檸檬酸鈣、磷酸二氫鉀、氯化鈉、螯合微量元素預(yù)混料、維生素預(yù)混料、賴氨酸鹽酸鹽、蛋氨酸、蘇氨酸、羥甲基纖維素鈉、乙氧基喹啉、丙酸、大豆卵磷脂等形成混合物料;

7、粉碎:將混合物料用旋轉(zhuǎn)式粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎打漿成泥狀;

8、攪拌:向泥狀漿料中添加涼開(kāi)水,用攪拌機(jī)混合均勻成含水量70%的液態(tài)飼料;

9、包裝:選用殺菌處理塑料桶進(jìn)行灌裝,并密閉封口。

實(shí)施例2

液態(tài)飼料的生產(chǎn)方法,包括如下步驟:

1、大宗原料篩選:將花生仁和糙米進(jìn)行去土灰、秸稈類雜質(zhì)篩選;

2、磁選:將篩選后的花生仁和糙米通過(guò)磁滾桶進(jìn)行去金屬類雜質(zhì)篩選;

3、浸泡:將篩選和磁選后的花生仁和糙米加水浸泡1.5小時(shí);

4、蒸煮:將浸泡后的花生仁和糙米通過(guò)加熱至80-100℃蒸煮30分鐘;

5、冷卻:將蒸煮后的原料花生仁和糙米放入至涼開(kāi)水中,然后送風(fēng)使玉米和大豆自然冷卻;

6、配料:向冷卻后的花生仁和糙米中添加已經(jīng)高溫噴霧干燥的動(dòng)物蛋白類原料魚(yú)粉、乳清粉、白糖、糖蜜、麥芽糊精和檸檬酸鈣、磷酸二氫鉀、氯化鈉、螯合微量元素預(yù)混料、維生素預(yù)混料、賴氨酸鹽酸鹽、蛋氨酸、蘇氨酸、羥甲基纖維素鈉、乙氧基喹啉、丙酸、大豆卵磷脂等形成混合物料;

7、粉碎:將混合物料用旋轉(zhuǎn)式粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎打漿成泥狀;

8、攪拌:向泥狀漿料中添加涼開(kāi)水,用攪拌機(jī)混合均勻成含水量75%的液態(tài)飼料;

9、包裝:選用殺菌處理塑料桶進(jìn)行灌裝,并密閉封口。

實(shí)施例3

液態(tài)飼料的生產(chǎn)方法,包括如下步驟:

1、大宗原料篩選:將玉米和大豆、花生仁進(jìn)行去土灰、秸稈類雜質(zhì)篩選;

2、磁選:將篩選后的玉米和大豆、花生仁通過(guò)磁滾桶進(jìn)行去金屬類雜質(zhì)篩選;

3、浸泡:將篩選和磁選后的玉米和大豆、花生仁加水浸泡2小時(shí);

4、蒸煮:將浸泡后的玉米和大豆、花生仁通過(guò)加熱至80-100℃蒸煮20分鐘;

5、冷卻:將蒸煮后的原料玉米和大豆、花生仁放入至涼開(kāi)水中,然后送風(fēng)使玉米和大豆自然冷卻;

6、配料:向冷卻后的玉米和大豆、花生仁中添加已經(jīng)高溫噴霧干燥的動(dòng)物蛋白類原料雞蛋粉、乳清粉、白糖、葡萄糖、面粉和檸檬酸鈣、磷酸二氫鉀、氯化鈉、螯合微量元素預(yù)混料、維生素預(yù)混料、賴氨酸鹽酸鹽、蛋氨酸、蘇氨酸、羥甲基纖維素鈉、乙氧基喹啉、丙酸、大豆卵磷脂等形成混合物料;

7、粉碎:將混合物料用旋轉(zhuǎn)式粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎打漿成泥狀;

8、攪拌:向泥狀漿料中添加涼開(kāi)水,用攪拌機(jī)混合均勻成含水量80%的液態(tài)飼料;

9、包裝:選用殺菌處理塑料桶進(jìn)行灌裝,并密閉封口。

實(shí)施例4

液態(tài)飼料的生產(chǎn)方法,包括如下步驟:

1、大宗原料篩選:將玉米、糙米和大豆、花生仁進(jìn)行去土灰、秸稈類雜質(zhì)篩選;

2、磁選:將篩選后的玉米、糙米和大豆、花生仁通過(guò)磁滾桶進(jìn)行去金屬類雜質(zhì)篩選;

3、浸泡:將篩選和磁選后的玉米、糙米和大豆、花生仁加水浸泡2小時(shí);

4、蒸煮:將浸泡后的玉米、糙米和大豆、花生仁通過(guò)加熱至80-100℃蒸煮30分鐘;

5、冷卻:將蒸煮后的原料玉米、糙米和大豆、花生仁放入至涼開(kāi)水中,然后送風(fēng)使玉米和大豆自然冷卻;

6、配料:向冷卻后的玉米、糙米和大豆、花生仁中添加已經(jīng)高溫噴霧干燥的動(dòng)物蛋白類原料魚(yú)粉、雞蛋粉、葡萄糖、糖蜜、麥芽糊精、面粉和檸檬酸鈣、磷酸二氫鉀、氯化鈉、螯合微量元素預(yù)混料、維生素預(yù)混料、賴氨酸鹽酸鹽、蛋氨酸、蘇氨酸、乙氧基喹啉、丙酸、大豆卵磷脂等形成混合物料;

7、粉碎:將混合物料用旋轉(zhuǎn)式粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎打漿成泥狀;

8、攪拌:向泥狀漿料中添加涼開(kāi)水,用攪拌機(jī)混合均勻成含水量50%的液態(tài)飼料;

9、包裝:選用殺菌處理塑料桶進(jìn)行灌裝,并密閉封口。

實(shí)施例5

液態(tài)飼料的生產(chǎn)方法,包括如下步驟:

1、大宗原料篩選:將玉米、小麥、糙米和大豆、花生仁進(jìn)行去土灰、秸稈類雜質(zhì)篩選;

2、磁選:將篩選后的玉米、小麥、糙米和大豆、花生仁通過(guò)磁滾桶進(jìn)行去金屬類雜質(zhì)篩選;

3、浸泡:將篩選和磁選后的玉米、小麥、糙米和大豆、花生仁加水浸泡1.5小時(shí);

4、蒸煮:將浸泡后的玉米、小麥、糙米和大豆、花生仁通過(guò)加熱至80-100℃蒸煮30分鐘;

5、冷卻:將蒸煮后的原料玉米、小麥、糙米和大豆、花生仁放入至涼開(kāi)水中,然后送風(fēng)使玉米和大豆自然冷卻;

6、配料:向冷卻后的玉米、小麥、糙米和大豆、花生仁中添加已經(jīng)高溫噴霧干燥的動(dòng)物蛋白類原料魚(yú)粉、雞蛋粉、葡萄糖、糖蜜、麥芽糊精和檸檬酸鈣、磷酸二氫鉀、氯化鈉、螯合微量元素預(yù)混料、維生素預(yù)混料、賴氨酸鹽酸鹽、蛋氨酸、蘇氨酸、乙氧基喹啉、丙酸、大豆卵磷脂等形成混合物料;

7、粉碎:將混合物料用旋轉(zhuǎn)式粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎打漿成泥狀;

8、攪拌:向泥狀漿料中添加涼開(kāi)水,用攪拌機(jī)混合均勻成含水量60%的液態(tài)飼料;

9、包裝:選用殺菌處理塑料桶進(jìn)行灌裝,并密閉封口。

實(shí)施例6液態(tài)飼料在乳豬上的應(yīng)用效果試驗(yàn)

1.材料與方法

1.1試驗(yàn)材料

選用上述實(shí)施例1-5制備的液態(tài)飼料和公司生產(chǎn)的高檔乳豬顆粒配合飼料。

1.2試驗(yàn)設(shè)計(jì)和動(dòng)物分組

試驗(yàn)選用28日齡“杜×長(zhǎng)×大”三元雜交斷奶乳豬162頭,隨機(jī)分為6組,每組3個(gè)重復(fù),每個(gè)重復(fù)9頭豬為一欄。對(duì)照組飼喂顆粒配合飼料,試驗(yàn)組分別飼喂實(shí)施例1-5制備的液態(tài)飼料。試驗(yàn)乳豬自由采食和飲水,室溫24-32℃。試驗(yàn)期14天。

1.3測(cè)定指標(biāo)

1.3.1生長(zhǎng)性能

試驗(yàn)期間準(zhǔn)確記錄每天每重復(fù)采食量,并分別在試驗(yàn)開(kāi)始前和結(jié)束后當(dāng)天早上對(duì)仔豬進(jìn)行空腹稱重,計(jì)算試驗(yàn)平均日增重、平均日采食量和料重比。

1.3.2腹瀉總評(píng)分

試驗(yàn)期間每天08:00和20:00記錄腹瀉情況,并進(jìn)行評(píng)分。腹瀉評(píng)分由同一個(gè)人觀察記錄,計(jì)算試驗(yàn)期的腹瀉總評(píng)分。評(píng)分的依據(jù)如下:0分,無(wú)腹瀉;1分,每欄腹瀉豬頭數(shù)小于該欄豬總頭數(shù)的20%;2分,每欄腹瀉豬頭數(shù)為該欄豬總頭數(shù)的20%-40%;3分,每欄腹瀉豬頭數(shù)大于該欄豬總頭數(shù)的40%。

腹瀉總評(píng)分=每個(gè)組早晚腹瀉評(píng)分總和/重復(fù)數(shù);

1.3.3成活率

成活率=試驗(yàn)結(jié)束時(shí)豬只數(shù)量/試驗(yàn)開(kāi)始豬只數(shù)量*100;

1.4數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)與分析

試驗(yàn)數(shù)據(jù)采用EXCEL2007進(jìn)行整理,采用SPSS10.0軟件對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析;

2、結(jié)果:

結(jié)果見(jiàn)表1,

表1液態(tài)飼料在乳豬上的應(yīng)用效果

通過(guò)表1可看出,實(shí)施例1-5的液態(tài)飼料各組在平均日增重、日均采食量上較對(duì)照組均顯著增加。與對(duì)照組相比,各試驗(yàn)組腹瀉總評(píng)分顯著下降,成活率高。各試驗(yàn)組間差異不顯著,以實(shí)施例5組效果最好。

3.結(jié)論

液態(tài)飼料由于對(duì)大宗原料浸泡和蒸煮,使原料的分子呈小肽類,更易消化吸收;液態(tài)飼料中的水均經(jīng)過(guò)了高溫煮沸,可以減少動(dòng)物因自由采食未做過(guò)類似處理的水帶來(lái)的疾病感染,提高動(dòng)物的成活率;動(dòng)物適口性好,采食量高,特別對(duì)于斷奶應(yīng)激時(shí)的幼齡動(dòng)物和處于熱應(yīng)激時(shí)能明顯提高采食量,料肉比降低,提高養(yǎng)殖場(chǎng)的經(jīng)濟(jì)效果。

最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。

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