本實用新型涉及醬油生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種醬油用晾曬裝置。

背景技術(shù)：

醬油在生產(chǎn)釀制的過程中，需要將大豆浸泡，然后蒸煮、發(fā)酵，在發(fā)酵過程中在各種微生物的不同酶系作用下，原料中各種有機物發(fā)生復(fù)雜的生物化學(xué)反應(yīng)，形成醬油的多種成分。其中原料中的蛋白質(zhì)在蛋白酶和肽酶相繼作用下，經(jīng)一系列水解過程，生成分子量不同的肽。蛋白酶與肽酶作用的適溫為40～45℃。植物蛋白含有18種氨基酸，谷氨酸與天冬氨酸具鮮味，甘氨酸、丙氨酸和色氨酸具甜味，酪氨酸具苦味，肽也有一定鮮味與口味。在成品醬油中氨基酸態(tài)氮約占總氮量的50％。在晾曬過程中若加鹽少或混拌鹽水不均，醬醅中易有腐敗細菌發(fā)育，分解氨基酸生成氨與胺，失去鮮味，產(chǎn)生臭味與惡臭味，因此晾曬時，保證攪拌充分均勻尤為重要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種醬油用晾曬裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種醬油用晾曬裝置，包括缸體，所述缸體頂部設(shè)有缸蓋，其特征在于：所述缸體內(nèi)部設(shè)有集液槽，所述集液槽的側(cè)壁由濾網(wǎng)構(gòu)成，所述缸體底部設(shè)有攪拌軸，所述攪拌軸與攪拌電機連接，所述攪拌軸上間隔設(shè)置若干個攪拌葉片，所述缸體底部還設(shè)有與攪拌軸連接的密封板。

優(yōu)選的，所述攪拌葉片上設(shè)有切削孔，能夠使攪拌的更加均勻。

優(yōu)選的，所述密封板與攪拌軸之間設(shè)有密封條，能夠使得密封更嚴密。

優(yōu)選的，所述濾網(wǎng)由不銹鋼材料制成。

本實用新型的有益效果是：本實用新型通過設(shè)置攪拌軸，并且攪拌軸上設(shè)置多個攪拌葉片，每個攪拌葉片上設(shè)置切削孔可以實現(xiàn)對醬料的充分攪拌；并且本實用新型在缸體中間部位設(shè)置了集液槽可以將醬料濃縮發(fā)酵之后的醬油進行收集。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的攪拌葉片結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:

1—缸體，2—缸蓋，3—集液槽，4—濾網(wǎng)，5—攪拌軸，6—攪拌電機,7—攪拌葉片，8—密封板，9—切削孔，10—密封條。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

參照圖1～2所示，一種醬油用晾曬裝置，包括缸體1，所述缸體1頂部設(shè)有缸蓋2，其特征在于：所述缸體1內(nèi)部設(shè)有集液槽3，所述集液槽3的側(cè)壁由濾網(wǎng)4構(gòu)成，所述缸體1底部設(shè)有攪拌軸5，所述攪拌軸5與攪拌電機6連接，所述攪拌軸5上間隔設(shè)置若干個攪拌葉片7，所述缸體1底部還設(shè)有與攪拌軸5連接的密封板8。

作為本實用新型的一個具體實施例，所述攪拌葉片7上設(shè)有切削孔9。

作為本實用新型的一個具體實施例，所述密封板8與攪拌軸5之間設(shè)有密封條10。

作為本實用新型的一個具體實施例，所述濾網(wǎng)4由不銹鋼材料制成。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。