本實用新型涉及茶葉加工技術領域，具體為一種茶葉烘干裝置。

背景技術：

茶，是著名的世界三大飲料之一，被稱為“東方飲料的皇帝”。經分析，茶葉中含有咖啡堿、單寧、茶多酚、蛋白質、碳水化合物、游離氨基酸、葉綠素、胡蘿卜素、芳香油、酶、維生素A原、維生素B、維生素C、維生素E、維生素P以及無機鹽、微量元素等400多種成分。因茶葉具有上述成分及原料，茶具有很好的保健作用，受到廣大消費者的喜愛，甚至發(fā)展為茶道。

在茶葉制作過程中，需要進行烘干處理，在茶葉烘干中會用到烘干設備，現有的烘干設備大多將茶葉分層進行烘干，在烘干箱底層的茶葉烘干完成后，處于烘干箱上層的茶葉仍烘干不夠徹底，導致烘干箱每層的茶葉受熱不夠均勻，烘干不夠徹底，需要進行改進。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種茶葉烘干裝置，具備茶葉的受熱較為均勻，烘干較為徹底的優(yōu)點，解決了現有的烘干設備大多將茶葉分層進行烘干，在烘干箱底層的茶葉烘干完成后，處于烘干箱上層的茶葉仍烘干不夠徹底，導致烘干箱每層的茶葉受熱不夠均勻，烘干不夠徹底的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種茶葉烘干裝置，包括加熱箱，加熱箱的頂部一體成型有烘干箱，所述加熱箱的正面安裝有控制面板，加熱箱的內部設置有電加熱管，加熱箱的背面安裝有風機，所述風機的出風管與加熱箱背面開設有的進風口連接。

所述烘干箱的正面開設有放取窗口，放取窗口的右側銷接有箱門，烘干箱的頂部設置有排氣管，烘干箱的左側面焊接有三角支架，三角支架上放置有電機，所述電機的輸出軸與烘干箱內部設置的轉軸連接，所述轉軸通過軸承與烘干箱的箱壁連接，所述轉軸上通過連桿等距離焊接有圓環(huán)狀的支撐板，相鄰兩個支撐板之間焊接有環(huán)繞設置的支撐桿，每個支撐桿上均套設有套管，并且套管通過軸承與支撐桿連接，每個套管上均焊接有掛鉤，相鄰兩個掛鉤之間懸掛有布袋，所述控制面板分別與電機和電加熱管電連接。

優(yōu)選的，所述加熱箱底部的四角均放置有正方形的墊塊。

優(yōu)選的，所述箱門的尺寸與放取窗口相適配，并且箱門遠離放取窗口的一端焊接有固定塊，固定塊上開設有插槽，所述放取窗口的左側焊接有與插槽箱適配的插塊。

優(yōu)選的，所述進風口與電加熱管位于同一水平面上。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型在對茶葉進行烘干時利用電機帶動轉軸轉動，從而使布袋隨著轉軸轉動，進而使布袋內的茶葉不會長期處于烘干箱的頂層或底層，對茶葉的烘干較為均勻。

2、本實用新型在轉軸上利用連桿焊接圓環(huán)狀的支撐板，從而提高了轉軸上布袋的懸掛數量，提高了每次烘干茶葉的數量，烘干效率較高，在相鄰兩個支撐板之間設置支撐桿，并利用軸承在支撐桿上安裝套管，從而能夠在轉軸轉動時，使套管在布袋和茶葉的重力作用下自轉，不會在轉軸轉動時使布袋掉了，提高了布袋懸掛時的穩(wěn)定性，將布袋通過掛鉤懸掛在套管上，能夠方便布袋的取出和懸掛，使用較為方便。

附圖說明

圖1為本實用新型正面結構示意圖；

圖2為本實用新型正面剖視圖；

圖3為本實用新型左側面剖視圖。

圖中：1加熱箱、2三角支架、3電機、4轉軸、5烘干箱、6排氣管、7掛鉤、8支撐板、9套管、10放取窗口、11支撐桿、12箱門、13布袋、14墊塊、15控制面板、16電加熱管、17風機、18進風口、19連桿。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，一種茶葉烘干裝置，包括加熱箱1，加熱箱1的頂部一體成型有烘干箱5，加熱箱1底部的四角均放置有正方形的墊塊14，使加熱箱1的放置較為穩(wěn)定，提高了電機3轉動時的穩(wěn)定性，加熱箱1的正面安裝有控制面板15，加熱箱1的內部設置有電加熱管16，加熱箱1的背面安裝有風機17，風機17的出風管與加熱箱1背面開設有的進風口18連接，進風口18與電加熱管16位于同一水平面上。

烘干箱5的正面開設有放取窗口10，放取窗口10的右側銷接有箱門12，箱門12的尺寸與放取窗口10相適配，并且箱門12遠離放取窗口10的一端焊接有固定塊，固定塊上開設有插槽，放取窗口10的左側焊接有與插槽箱適配的插塊，烘干箱5的頂部設置有排氣管6，烘干箱5的左側面焊接有三角支架2，三角支架2上放置有電機3，電機3的輸出軸與烘干箱5內部設置的轉軸4連接，在對茶葉進行烘干時利用電機3帶動轉軸4轉動，從而使布袋13隨著轉軸4轉動，進而使布袋13內的茶葉不會長期處于烘干箱5的頂層或底層，對茶葉的烘干較為均勻，轉軸4通過軸承與烘干箱5的箱壁連接，轉軸4上通過連桿19等距離焊接有圓環(huán)狀的支撐板8，在轉軸4上利用連桿19焊接圓環(huán)狀的支撐板8，從而提高了轉軸4上布袋13的懸掛數量，提高了每次烘干茶葉的數量，烘干效率較高，相鄰兩個支撐板8之間焊接有環(huán)繞設置的支撐桿11，每個支撐桿11上均套設有套管9，并且套管9通過軸承與支撐桿11連接，在相鄰兩個支撐板8之間設置支撐桿11，并利用軸承在支撐桿11上安裝套管9，從而能夠在轉軸4轉動時，使套管9在布袋13和茶葉的重力作用下自轉，不會在轉軸4轉動時使布袋13掉落，提高了布袋13懸掛時的穩(wěn)定性，每個套管9上均焊接有掛鉤7，相鄰兩個掛鉤7之間懸掛有布袋13，將布袋13通過掛鉤7懸掛在套管9上，能夠方便布袋13的取出和懸掛，使用較為方便，控制面板15分別與電機3和電加熱管16電連接。

本實用新型工作時，將需要烘干的茶葉放置在布袋13內，然后通過放取窗口10將布袋13懸掛在掛鉤7上，關上箱門12，利用控制面板15設定電加熱管16的加熱功率，并打開風機17和電機3，使電機3緩慢轉動，風機17送入加熱箱1內的風在電加熱管16加熱后進入到烘干箱5內，布袋13在電機3和轉軸4的作用下勻速轉動，同時套管9在軸承作用下繞支撐桿11轉動，使布袋13始終處于套管9的下方，布袋13內的茶葉在熱風作用下逐漸烘干，帶有大量水分的熱風由排氣管6排出。

綜上所述：該茶葉烘干裝置，在對茶葉進行烘干時利用電機3帶動轉軸4轉動，從而使布袋13隨著轉軸4轉動，進而使布袋13內的茶葉不會長期處于烘干箱5的頂層或底層，對茶葉的烘干較為均勻，解決了現有的烘干設備大多將茶葉分層進行烘干，在烘干箱5底層的茶葉烘干完成后，處于烘干箱5上層的茶葉仍烘干不夠徹底，導致烘干箱5每層的茶葉受熱不夠均勻，烘干不夠徹底的問題。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。