本實(shí)用新型屬于食品加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種米線擠壓缸。

背景技術(shù)：

米線是云南的一種傳統(tǒng)食品。在米線的生產(chǎn)時(shí)，先將米磨成粉，將米粉調(diào)配成漿，加熱熟化后，將具有一定濃度的熱米漿送入擠出成型機(jī)中，通過螺旋輸送軸的擠壓、推送，將米線從擠出孔板的擠出孔中擠出，制得米線。

目前，市場上的米線擠出成型機(jī)結(jié)構(gòu)較為簡單，其缸體為一次鑄造成形的圓筒形，缸體內(nèi)安裝有螺旋擠壓軸，缸體兩端用缸蓋密封，螺旋擠壓軸兩端固定安裝在缸蓋中心的軸孔內(nèi)，在缸體一側(cè)安裝有進(jìn)料口，另一側(cè)安裝有出料口，出料口下方安裝有米線成型擠出孔板。這種米線擠出成型機(jī)在清洗或維修時(shí)，需要打開缸體兩的缸蓋，將螺旋擠壓軸與前端的動力系統(tǒng)分離，從缸體內(nèi)將整個(gè)螺旋擠壓軸抽出，才能進(jìn)行清洗或維修，其拆裝工序比較繁瑣，費(fèi)工費(fèi)時(shí)；另外，加熱熟化后的原料在生產(chǎn)過程中，溫度難于準(zhǔn)確控制，導(dǎo)致擠壓成形的米線質(zhì)量不穩(wěn)定。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中，米線擠出成型機(jī)的缸體存在不易拆分，生產(chǎn)的米線質(zhì)量不穩(wěn)定的問題，提供一種可拆分的米線擠壓缸。

具體方案是：一種米線擠壓缸，該擠壓缸的缸體呈圓筒形，內(nèi)部為圓柱形空腔，空腔內(nèi)安裝有螺旋軸，螺旋軸的螺旋外表面緊貼缸體的內(nèi)表面，缸體的一端上方安裝有進(jìn)料斗，另一端下方安裝有擠壓頭，擠壓頭下表面上加工有米線成形出孔，在缸體的兩端固定安裝有缸蓋，在缸蓋的中心安裝有軸瓦，螺旋軸的兩端安裝在軸瓦內(nèi)，軸瓦用端蓋固定在缸蓋上，在缸體外安裝有加熱器，加熱器與恒溫器連接，缸體由上下兩半組成，上下兩半之間用缸體螺釘固定連接。

采用本技術(shù)方案的有益效果是：米線擠壓缸的缸體由上下兩半組成，上下兩半之間用螺釘固定連接，當(dāng)需要清洗缸體內(nèi)的雜物時(shí)，只需扭開螺釘，打開上蓋就可以清洗缸體的雜物，拆裝較為方便；另外，在缸體外安裝加熱器與恒溫器，在米線擠壓過程中，保持米線的熟化溫度恒定，擠壓成形后的米線質(zhì)量比較穩(wěn)定。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中A-A的剖面圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例一：如圖1和圖2所示，一種米線擠壓缸，該擠壓缸的缸體6呈圓筒形，內(nèi)部為圓柱形空腔，空腔內(nèi)安裝有螺旋軸7，螺旋軸7的螺旋外表面緊貼缸體6的內(nèi)表面，缸體7的一端上方安裝有進(jìn)料斗4，另一端下方安裝有擠壓頭8，擠壓頭8下表面上加工有米線成形出孔9，其特征在于：在缸體6的兩端固定安裝有缸蓋3，在缸蓋3的中心安裝有軸瓦2，螺旋軸7的兩端安裝在軸瓦2內(nèi)，軸瓦2用端蓋1固定在缸蓋3上，在缸體6外安裝有加熱器10，加熱器與恒溫器連接11；缸體6由上下兩半組成，上下兩半之間用缸體螺釘5固定連接。