本實(shí)用新型涉及飼料的加工生產(chǎn)設(shè)備，特別是一種新型飼料添加劑撒粉制粒包衣機(jī)。

背景技術(shù)：

制粒包衣機(jī)是制藥行業(yè)常用的機(jī)械設(shè)備，在固體制劑的制粒、干燥設(shè)備里面主要有：沸騰制粒干燥機(jī)、噴霧干燥制粒機(jī)、丸劑制粒包衣機(jī)、制粒包衣機(jī)等制粒、制丸、包衣設(shè)備。制粒包衣機(jī)在使用時(shí)一般會(huì)連接有空氣壓縮機(jī)，空氣壓縮機(jī)由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)，使曲軸產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)連桿使活塞產(chǎn)生往復(fù)運(yùn)動(dòng)，引起氣缸容積變化。由于氣缸內(nèi)壓力的變化，通過進(jìn)氣閥使空氣經(jīng)過空氣濾清器 ( 消聲器 ) 進(jìn)入氣缸，在壓縮行程中，由于氣缸容積的縮小，壓縮空氣經(jīng)過排氣閥的作用，經(jīng)排氣管，單向閥 ( 止回閥 ) 進(jìn)入儲(chǔ)氣罐，當(dāng)排氣壓力達(dá)到額定壓力 0.7MPa 時(shí)由壓力開關(guān)控制而自動(dòng)停機(jī)。當(dāng)儲(chǔ)氣罐壓力降至 0.5--0.6MPa 時(shí)壓力開關(guān)自動(dòng)聯(lián)接啟動(dòng)。目前，空氣壓縮機(jī)和制粒包衣機(jī)一般是直接連接，采用這種連接方式空氣壓縮機(jī)提供的壓縮空氣可以直接的供給制粒包衣機(jī)，但是壓縮空氣壓力不穩(wěn)，會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量?，F(xiàn)有的制粒機(jī)內(nèi)物料是無序運(yùn)動(dòng)，有溝流及死角現(xiàn)象的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的是提供穩(wěn)定供應(yīng)多臺(tái)撒粉制粒機(jī)的穩(wěn)壓氣流，具有制粒和包衣結(jié)合的一種新型飼料添加劑撒粉制粒包衣機(jī)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種新型飼料添加劑撒粉制粒包衣機(jī)，包括空壓站、若干撒粉制粒機(jī)、包衣涂覆機(jī)，其中：所述空壓站包括有第一儲(chǔ)氣罐和第二儲(chǔ)氣罐，所述第一儲(chǔ)氣罐設(shè)有若干第一儲(chǔ)氣管道接入撒粉制粒機(jī)的底部機(jī)座，所述撒粉制粒機(jī)的底部機(jī)座往上依次設(shè)有物料筒、過濾室，所述過濾室設(shè)有出氣管道經(jīng)過后續(xù)處理結(jié)構(gòu)回流空壓站，所述撒粉制粒機(jī)中的物料筒與機(jī)座之間設(shè)有旋流篩選板，所述旋流篩選板邊緣與物料筒內(nèi)壁之間設(shè)有氣體導(dǎo)流環(huán)隙，所述旋流篩選板內(nèi)還設(shè)有氣體導(dǎo)流扇區(qū)，所述氣體導(dǎo)流扇區(qū)下方包括有進(jìn)氣機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)氣機(jī)構(gòu)與第二儲(chǔ)氣罐連接。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)：所述進(jìn)氣機(jī)構(gòu)均設(shè)有獨(dú)立控制氣流裝置。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)：所述撒粉制粒機(jī)包括有出料口，所述出料口通過傳輸裝置集中傳至包衣涂覆機(jī)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型在多臺(tái)撒粉制粒機(jī)系統(tǒng)中增設(shè)空壓站，提供壓力穩(wěn)定的壓縮空氣，保證制造環(huán)境的穩(wěn)定，同時(shí)還在旋流篩選板上增設(shè)有進(jìn)氣機(jī)構(gòu)，進(jìn)氣機(jī)構(gòu)的氣流從導(dǎo)流扇區(qū)通過進(jìn)入撒粉制粒機(jī)，形成環(huán)流，克服溝流及死角的現(xiàn)象，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。而且多臺(tái)撒粉制粒機(jī)還通過傳輸裝置集中起來傳至包衣涂覆機(jī)進(jìn)行包衣工序處理，形成一體化的連續(xù)生產(chǎn)，提高生產(chǎn)的效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)結(jié)合附圖說明與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明：

參考圖1，一種新型飼料添加劑撒粉制粒包衣機(jī)，包括空壓站1、若干撒粉制粒機(jī)2、包衣涂覆機(jī)3，其中：所述空壓站包括有第一儲(chǔ)氣罐11和第二儲(chǔ)氣罐12，所述第一儲(chǔ)氣罐11設(shè)有若干第一儲(chǔ)氣管道接入撒粉制粒機(jī)的底部機(jī)座21，所述撒粉制粒機(jī)的底部機(jī)座往上依次設(shè)有物料筒22、過濾室23，所述過濾室設(shè)有出氣管道經(jīng)過后續(xù)處理結(jié)構(gòu)回流空壓站，所述撒粉制粒機(jī)中的物料筒與機(jī)座之間設(shè)有旋流篩選板24，所述旋流篩選板邊緣與物料筒內(nèi)壁之間設(shè)有氣體導(dǎo)流環(huán)隙，所述旋流篩選板內(nèi)還設(shè)有氣體導(dǎo)流扇區(qū)，所述氣體導(dǎo)流扇區(qū)下方包括有進(jìn)氣機(jī)構(gòu)25，所述進(jìn)氣機(jī)構(gòu)與第二儲(chǔ)氣罐連接。

所述進(jìn)氣機(jī)構(gòu)均設(shè)有獨(dú)立控制氣流裝置。進(jìn)氣機(jī)構(gòu)的獨(dú)立控制氣流裝置可以更根據(jù)每一臺(tái)撒粉制粒機(jī)的制粒情況進(jìn)行調(diào)節(jié)氣流的大小，從而保證飼料制粒的生產(chǎn)質(zhì)量。

所述撒粉制粒機(jī)包括有出料口，所述出料口通過傳輸裝置集中傳至包衣涂覆機(jī)，形成一體化的連續(xù)生產(chǎn)，提高生產(chǎn)的效率。

綜上所述，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員閱讀本實(shí)用新型文件后，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思無需創(chuàng)造性腦力勞動(dòng)而作出其他各種相應(yīng)的變換方案，均屬于本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍。