本實(shí)用新型涉及鴨絨處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鴨絨自動脫毛機(jī)。

背景技術(shù)：

冬天季節(jié)，由于天氣寒冷，人們?yōu)榱吮ＥǔＹ徺I羽絨服。而市場上的羽絨服一部分的羽絨材料是由鴨絨處理后得到的。

現(xiàn)在市場上對鴨絨的處理方法，一般都是通過工作人員手動拔取鴨身上的毛。在工作時(shí)，不僅工作環(huán)境氣味難聞，而且手工操作僅僅拔取鴨身上較長的羽絨，對鴨絨的拔取效率低，另外這項(xiàng)工作操作起來比較耗費(fèi)時(shí)間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種鴨絨自動脫毛機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的手工拔毛工作效率低和工作時(shí)間長的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案，一種鴨絨自動脫毛機(jī)，包括脫毛倉、脫毛篩、固定器、加熱器、進(jìn)水口、出水口、旋轉(zhuǎn)托盤、固定孔、綁帶、旋轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、控制開關(guān)、廢水出口、艙門連接桿和艙門，所述脫毛倉內(nèi)側(cè)安裝脫毛篩，且脫毛倉上部裝設(shè)有固定器，所述固定器兩側(cè)安裝有加熱器，其加熱器上端連接進(jìn)水口，且加熱器下端設(shè)有出水口，所述脫毛倉下方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)托盤，其旋轉(zhuǎn)托盤中間鑲嵌固定孔，且固定孔外表面安裝有綁帶，所述旋轉(zhuǎn)托盤下端通過旋轉(zhuǎn)軸連接旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述脫毛倉左側(cè)外表面設(shè)有控制開關(guān)，且脫毛倉右下端連接廢水出口，所述脫毛倉外表面設(shè)置有艙門連接桿，且艙門連接桿連接艙門。

優(yōu)選的，所述脫毛倉為中心對稱結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述脫毛篩凸起處設(shè)有向內(nèi)側(cè)方向凹陷的鋸齒。

優(yōu)選的，所述廢水出口的進(jìn)水處為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，且其網(wǎng)孔直徑為2mm。

優(yōu)選的，所述艙門連接桿為旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，且其旋轉(zhuǎn)角度為0-180°。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該鴨絨自動脫毛機(jī)利用機(jī)械帶動鴨在脫毛倉內(nèi)作離心運(yùn)動，使鴨絨與脫毛篩接觸，與之產(chǎn)生摩擦，從而使鴨絨脫落，整個操作過程自動機(jī)械化，不僅能夠提高鴨絨的脫毛效率，還能有效的縮短工作時(shí)間。脫毛機(jī)為中心對稱結(jié)構(gòu)，能夠在設(shè)備工作時(shí)，提高設(shè)備的穩(wěn)定性，脫毛篩凸起處設(shè)有向內(nèi)側(cè)方向凹陷的鋸齒，能夠有效的使鴨絨脫離鴨身，廢水出口的進(jìn)口處為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，防止鴨絨堵塞廢水出口，從而影響設(shè)備的正常使用，艙門連接桿為旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，便于進(jìn)出料。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型艙門結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、脫毛倉，2、脫毛篩，3、固定器，4、加熱器，5、進(jìn)水口，6、出水口，7、旋轉(zhuǎn)托盤，8、固定孔，9、綁帶，10、旋轉(zhuǎn)軸，11、旋轉(zhuǎn)電機(jī)，12、控制開關(guān)，13、廢水出口，14、艙門連接桿，15、艙門。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種鴨絨自動脫毛機(jī)，包括脫毛倉1、脫毛篩2、固定器3、加熱器4、進(jìn)水口5、出水口6、旋轉(zhuǎn)托盤7、固定孔8、綁帶9、旋轉(zhuǎn)軸10、旋轉(zhuǎn)電機(jī)11、控制開關(guān)12、廢水出口13、艙門連接桿14和艙門15，脫毛倉1內(nèi)側(cè)安裝脫毛篩2，且脫毛倉1上部裝設(shè)有固定器3，脫毛倉1為中心對稱結(jié)構(gòu)，能夠在設(shè)備工作時(shí)，提高設(shè)備的穩(wěn)定性，脫毛篩2凸起處設(shè)有向內(nèi)側(cè)方向凹陷的鋸齒，能夠有效的使鴨絨脫離鴨身，固定器3兩側(cè)安裝有加熱器4，其加熱器4上端連接進(jìn)水口5，且加熱器4下端設(shè)有出水口6，脫毛倉1下方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)托盤7，其旋轉(zhuǎn)托盤7中間鑲嵌固定孔8，且固定孔8外表面安裝有綁帶9，旋轉(zhuǎn)托盤7下端通過旋轉(zhuǎn)軸10連接旋轉(zhuǎn)電機(jī)11，脫毛倉1左側(cè)外表面設(shè)有控制開關(guān)12，且脫毛倉1右下端連接廢水出口13，廢水出口13的進(jìn)水處為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，且其網(wǎng)孔直徑為2mm，防止鴨絨堵塞廢水出口13，脫毛倉1外表面設(shè)置有艙門連接桿14，且艙門連接桿14連接艙門15，艙門連接桿14為旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，且其旋轉(zhuǎn)角度為0-180°。

工作原理：在使用該鴨絨自動脫毛機(jī)時(shí)，先打開艙門15，把需要處理的鴨放入脫毛倉1內(nèi)，把鴨的頭部固定在固定器3上，然后關(guān)上艙門15，再給設(shè)備接通電源，然后從進(jìn)水口5注入適量的清水，通過控制開關(guān)12開啟加熱器4，待水溶液加熱到設(shè)定的溫度時(shí)，加熱器4自動停止加熱，再通過控制開關(guān)12把熱水從出水口6放出，流落到脫毛倉1內(nèi)，數(shù)分鐘后，打開廢水出口13的閥門，放出廢水，這時(shí)，再通過控制開關(guān)12開啟旋轉(zhuǎn)電機(jī)11，旋轉(zhuǎn)托盤7在旋轉(zhuǎn)電機(jī)11的作用下，帶動鴨在脫毛倉1作離心運(yùn)動，鴨絨與脫毛篩2相互摩擦，從而使脫毛篩2剝落鴨絨，待鴨絨剝落后，先關(guān)閉旋轉(zhuǎn)電機(jī)11，然后打開艙門15，取出鴨，再把剝離的鴨絨收集起來，以備烘干處理。

盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。