本實用新型涉及一種茶葉炒茶機。

背景技術(shù)：

在機械炒茶的過程中，只能控制炒茶的時間，對炒茶的力度卻不能進行控制，不像人工炒茶一樣根據(jù)炒茶的進程，根據(jù)感覺來調(diào)節(jié)炒茶的力度，因為在炒茶過程中不能結(jié)合炒茶不同階段進行炒茶力度的調(diào)整，從而造成了人工制茶與機械制茶的品質(zhì)差別。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種茶葉炒茶機，通過對機械炒茶過程中炒茶平臺與炒茶磨盤間隙的控制，最大限度模擬出人工炒茶的過程，不僅提高了炒茶的效率，還使機構(gòu)炒茶更加接近人工炒茶，提高機械炒茶品質(zhì)。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案為：一種茶葉炒茶機包括設(shè)在旋轉(zhuǎn)裝置上的炒茶平臺，炒茶平臺上設(shè)有多條規(guī)則的脊，在炒茶平臺上方設(shè)有由氣動裝置驅(qū)動的炒茶磨盤；

所述炒茶磨盤上設(shè)有壓力感應(yīng)器，壓力感應(yīng)器通過控制器與氣動裝置連接。

進一步講，控制器通過計時器與旋轉(zhuǎn)裝置連接。

進一步講，炒茶平臺橫載面為弧形，炒茶磨盤靠近炒茶平臺面設(shè)有突起，突起的輪廓與炒茶平臺橫載面相似。

進一步講，炒茶平臺內(nèi)置加熱裝置。

進一步講，炒茶磨盤內(nèi)置加熱裝置。

本實用新型的有益效果為：在炒茶過程中，機械對茶葉的炒茶力度，一般是通過調(diào)節(jié)炒茶平臺與炒茶磨盤之間的間隙大小來實現(xiàn)控制的，在炒不同批次茶葉時，制茶技術(shù)人員會根據(jù)經(jīng)驗進行預(yù)先調(diào)節(jié)，但在同一批次的茶葉炒制過程中，是不會再次調(diào)節(jié)的，經(jīng)過長時間的模索發(fā)現(xiàn)，在同一批產(chǎn)欠的茶葉炒制過程中也需要根據(jù)不同的階段來調(diào)節(jié)炒茶平臺與炒茶磨盤之間的間隙大小，現(xiàn)有的方法中一般需要停機，重新來調(diào)節(jié)，而本專利卻不需要，通過采集在炒茶過程中，茶葉對炒茶磨盤或炒茶平臺的壓力數(shù)值，并根據(jù)數(shù)據(jù)來自動調(diào)節(jié)炒茶磨盤與炒茶平臺之間的間隙大小，壓力數(shù)值與炒茶磨盤和炒茶平臺間隙大小的關(guān)系，這個是本公司的技術(shù)密秘，本專利只是提供了一種解決在炒茶過程中，不用停機，即可根據(jù)壓力自動調(diào)節(jié)炒茶磨盤和炒茶平臺間隙大小的炒茶機。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的說明：

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型控制示意圖。

圖中：炒茶平臺1、脊2、氣動裝置3、炒茶磨盤4、壓力感應(yīng)器5、控制器6、計時器7、旋轉(zhuǎn)裝置8、突起9。

具體實施方式

如圖1到2所示：一種茶葉炒茶機包括設(shè)在旋轉(zhuǎn)裝置8上的炒茶平臺1，炒茶平臺1上設(shè)有多條規(guī)則的脊2，在炒茶平臺1上方設(shè)有由氣動裝置3驅(qū)動的炒茶磨盤4，優(yōu)選的，炒茶平臺1橫載面為弧形，炒茶磨盤4靠近炒茶平臺1面設(shè)有突起9，突起9的輪廓與炒茶平臺1橫載面相似，炒茶平臺1弧形有利于防止茶葉在炒制的過程中，被離心力甩出炒茶平臺1；

如圖2中，炒茶磨盤4上設(shè)有壓力感應(yīng)器5，壓力感應(yīng)器5通過控制器6與氣動裝置3連接，優(yōu)選的，控制器6通過計時器7與旋轉(zhuǎn)裝置8連接，控制器6通過向計時器7下達指令，計時器7啟動后即進行計時，并根據(jù)計時來控制旋轉(zhuǎn)裝置8的工作狀態(tài)。

工作時，被炒茶葉被輸入到炒茶磨盤4上，控制器6啟動計時器7來調(diào)控旋轉(zhuǎn)裝置8的工作狀態(tài)，旋轉(zhuǎn)裝置8啟動后帶動炒茶平臺1旋轉(zhuǎn)，炒茶磨盤4與炒茶平臺1相對旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)炒茶，同時壓力感應(yīng)器5實時采集被炒茶葉對炒茶磨盤4的壓力，控制器6根據(jù)壓力感應(yīng)器5的壓力數(shù)據(jù)來調(diào)節(jié)氣動裝置3，從而改變炒茶平臺1與炒茶磨盤4之間的間隙大小，從而改變炒茶磨盤4對茶葉的壓力。

優(yōu)選的，炒茶平臺1內(nèi)置加熱裝置，工作時，炒茶平臺1內(nèi)的加熱裝置啟動后，可以提高炒茶時的溫度，防止炒茶溫度下降過快，影響炒茶質(zhì)量。

優(yōu)選的，炒茶磨盤4內(nèi)置加熱裝置，其原理與炒茶平臺1內(nèi)設(shè)置加熱裝置相同，其另一功能是使在炒茶過程中，使茶葉二面受熱的熱量相同（炒茶平臺1、炒茶磨盤4二邊的加熱裝置同時加熱，或是當(dāng)一端溫度過高時，停止其高溫端的加熱）。