本實(shí)用新型涉及一種剝殼裝置，尤其是一種瓜蔞籽剝殼機(jī)。

背景技術(shù)：

公知的：瓜蔞為葫蘆科多年生雌雄異株藤本植物，藥食兼用大宗中藥材品種，應(yīng)用歷史悠久，藥用價(jià)值高，在國(guó)內(nèi)外久負(fù)盛名。瓜蔞不僅具有很高的藥用價(jià)值，而且具有較高的營(yíng)養(yǎng)和保健價(jià)值，其果皮、果仁，根均作藥用，常食瓜蔞籽對(duì)保護(hù)呼吸和心血管系統(tǒng)、抑制癌細(xì)胞、治療糖尿病、治療“三高”以及提高肌體免疫功能、調(diào)整內(nèi)分泌有很好的功效。

隨著人們對(duì)瓜蔞認(rèn)識(shí)的深入，其價(jià)值越來(lái)越得到大家的認(rèn)可，瓜蔞籽在食用、藥用上需求量大增，在四川、安徽、浙江、山東等地栽培面積也越來(lái)越廣，然而在瓜蔞籽的加工過(guò)程中瓤難除、籽難選等問(wèn)題阻礙了瓜蔞籽及時(shí)向市場(chǎng)供應(yīng)，傳統(tǒng)方法將瓜蔞籽，部分地方甚至出現(xiàn)了無(wú)人加工瓜蔞籽的情況，限制了瓜蔞籽及相關(guān)產(chǎn)品的發(fā)展和市場(chǎng)推廣。

同時(shí)瓜蔞籽的外部殼體比較堅(jiān)硬現(xiàn)有的剝殼機(jī)無(wú)法滿足瓜蔞籽的剝殼，因此阻礙了瓜蔞籽的進(jìn)一步綜合利用與開(kāi)發(fā)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)不同大小的瓜蔞籽剝殼，同時(shí)將瓜仁和瓜殼分離的瓜蔞籽剝殼機(jī)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：瓜蔞籽剝殼機(jī)，包括殼體、磨輥、鼓風(fēng)機(jī)、驅(qū)動(dòng)裝置；

所述殼體具有剝殼腔和分離腔；所述剝殼腔內(nèi)安裝有兩個(gè)磨輥，所述兩個(gè)磨輥的外表面之間具有最小間距d；所述殼體上方設(shè)置有入料口；所述入料口位于兩個(gè)磨輥?zhàn)钚￠g距的上方；所述兩個(gè)磨輥通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)反向轉(zhuǎn)動(dòng)；

所述剝殼腔下部設(shè)置有連通分離腔的出口；所述分離腔一側(cè)設(shè)置有鼓風(fēng)口，在鼓風(fēng)口的對(duì)側(cè)設(shè)置有殼體出口；所述鼓風(fēng)機(jī)具有的出風(fēng)口與鼓風(fēng)口連通；所述分離腔內(nèi)設(shè)置有斜板；所述斜板位于剝殼腔下部連通分離腔的出口的正下方，且由殼體出口向鼓風(fēng)口的方向向下傾斜；所述斜板向下一端與殼體接觸的位置設(shè)置有瓜仁出口；

所述殼體上的前后兩面設(shè)置有調(diào)節(jié)兩個(gè)磨輥之間的最小間距d的間距調(diào)節(jié)裝置；所述間距調(diào)節(jié)裝置包括軸承座、調(diào)節(jié)螺栓、調(diào)節(jié)螺母、彈簧；

所述殼體具有的正面和背面均設(shè)置有支撐板；所述軸承座滑動(dòng)安裝在支撐板上；所述剝殼腔所在殼體的前后兩側(cè)均設(shè)置有滑槽，所述兩個(gè)磨輥中一個(gè)磨輥具有的轉(zhuǎn)軸的兩端分別穿過(guò)殼體兩側(cè)的滑槽，且與殼體上的軸承座配合；

所述支撐板一端設(shè)置有豎向擋板，所述調(diào)節(jié)螺栓穿過(guò)豎向擋板與軸承座固定連接；所述彈簧82套裝在調(diào)節(jié)螺栓上，且位于豎向擋板與軸承座之間；所述調(diào)節(jié)螺母與調(diào)節(jié)螺栓螺紋配合。

進(jìn)一步的，所述殼體出口設(shè)置有擋板，所述擋板的上端與殼體鉸接。

進(jìn)一步的，所述鼓風(fēng)口為喇叭形。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)裝置與兩個(gè)磨輥之間采用皮帶傳動(dòng)，且所述驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)兩個(gè)磨輥反向轉(zhuǎn)動(dòng)；所述傳動(dòng)裝置包括過(guò)渡輪、以及與磨輥轉(zhuǎn)軸連接的皮帶輪；所述過(guò)渡輪位于兩個(gè)皮帶輪中心距的中心線上；且位于兩個(gè)皮帶輪下方；皮帶繞過(guò)兩個(gè)皮帶輪中的一個(gè)，再依次繞過(guò)過(guò)渡輪和兩個(gè)皮帶輪中的另一個(gè)。

進(jìn)一步的，所述入料口上設(shè)置有控制入料口開(kāi)閉的插板。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型所述的瓜蔞籽剝殼機(jī)，由于殼體內(nèi)設(shè)置有剝殼腔和分離腔，并且在剝殼腔內(nèi)設(shè)置有最小間距可以調(diào)節(jié)的兩個(gè)磨輥，因此能夠?qū)Σ煌笮〉墓鲜V籽進(jìn)行剝殼，同時(shí)由于在分離腔內(nèi)設(shè)置鼓風(fēng)口；并且在鼓風(fēng)口的對(duì)側(cè)設(shè)置有殼體出口，因此在分離室可以通過(guò)鼓風(fēng)，將殼體從殼體出口吹走，從而實(shí)現(xiàn)殼體與瓜仁的分離。因此本實(shí)用新型所述的瓜蔞籽剝殼機(jī)，能夠適應(yīng)不同大小瓜蔞籽的剝殼和瓜殼與瓜仁的分離，工作效率高，同時(shí)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適用范圍廣。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中瓜蔞籽剝殼機(jī)的立體圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例中瓜蔞籽剝殼機(jī)的拆掉軸承座的主視圖；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中瓜蔞籽剝殼機(jī)的俯視圖；

圖4是凸3的A-A剖視圖；

圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例中瓜蔞籽剝殼機(jī)的拆掉一個(gè)皮帶輪后的后視圖；

圖中標(biāo)示：1-殼體，10-滑槽，11-剝殼腔，111-瓜仁出口，12-分離腔，13-隔板，14-斜板，15-入料口，16-鼓風(fēng)口，17-出料口，18-插板，19-擋板，2-磨輥，21-皮帶輪，3-鼓風(fēng)機(jī)，4-驅(qū)動(dòng)裝置，5-軸承座，6-支撐板，7-豎向擋板，8-調(diào)節(jié)螺栓，81-調(diào)節(jié)螺母，82-彈簧，9-過(guò)渡輪。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1至圖5所示，本實(shí)用新型所示的瓜蔞籽剝殼機(jī)，包括殼體1、磨輥2、鼓風(fēng)機(jī)3、驅(qū)動(dòng)裝置4；

所述殼體1具有剝殼腔11和分離腔12；所述剝殼腔11內(nèi)安裝有兩個(gè)磨輥2，所述兩個(gè)磨輥2的外表面之間具有最小間距d；所述殼體1上方設(shè)置有入料口15；所述入料口15位于兩個(gè)磨輥2最小間距的上方；所述兩個(gè)磨輥2通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置4驅(qū)動(dòng)反向轉(zhuǎn)動(dòng)；

所述剝殼腔11下部設(shè)置有連通分離腔12的出口；所述分離腔12一側(cè)設(shè)置有鼓風(fēng)口16，在鼓風(fēng)口16的對(duì)側(cè)設(shè)置有殼體出口；所述鼓風(fēng)機(jī)3具有的出風(fēng)口與鼓風(fēng)口16連通；所述分離腔12內(nèi)設(shè)置有斜板14；所述斜板14位于剝殼腔11下部連通分離腔12的出口的正下方，且由殼體出口向鼓風(fēng)口16的方向向下傾斜；所述斜板14向下一端與殼體1接觸的位置設(shè)置有瓜仁出口111；

所述殼體1上的前后兩面設(shè)置有調(diào)節(jié)兩個(gè)磨輥2之間的最小間距d的間距調(diào)節(jié)裝置；所述間距調(diào)節(jié)裝置包括軸承座5、調(diào)節(jié)螺栓8、調(diào)節(jié)螺母81、彈簧82；

所述殼體1具有的正面和背面均設(shè)置有支撐板6；所述軸承座5滑動(dòng)安裝在支撐板6上；所述剝殼腔11所在殼體1的前后兩側(cè)均設(shè)置有滑槽10，所述兩個(gè)磨輥2中一個(gè)磨輥2具有的轉(zhuǎn)軸的兩端分別穿過(guò)殼體1兩側(cè)的滑槽10，且與殼體1上的軸承座5配合；

所述支撐板6一端設(shè)置有豎向擋板，所述調(diào)節(jié)螺栓8穿過(guò)擋板與軸承座5固定連接；所述彈簧82套裝在調(diào)節(jié)螺栓8上，且位于豎向擋板與軸承座5之間；所述調(diào)節(jié)螺母81與調(diào)節(jié)螺栓8螺紋配合。

在工作的過(guò)程中：

首先啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置4使得磨輥2轉(zhuǎn)動(dòng)，然后將干燥的瓜蔞籽從入料口15放入到剝殼腔11內(nèi)；通過(guò)磨輥2的轉(zhuǎn)動(dòng)擠壓對(duì)瓜蔞籽實(shí)現(xiàn)剝殼；瓜蔞籽剝殼后得到的殼體和瓜仁一起從剝殼腔11連通分離腔12的出口掉入到分離腔12內(nèi)，在分離腔12內(nèi)由于所述分離腔12一側(cè)設(shè)置有鼓風(fēng)口16，在鼓風(fēng)口16的對(duì)側(cè)設(shè)置有殼體出口；所述鼓風(fēng)機(jī)3具有的出風(fēng)口與鼓風(fēng)口16連通；所述分離腔12內(nèi)設(shè)置有斜板14；所述斜板14位于剝殼腔11下部連通分離腔12的出口的正下方，且由殼體出口向鼓風(fēng)口16的方向向下傾斜；所述斜板14向下一端與殼體1接觸的位置設(shè)置有瓜仁出口111；因此在鼓風(fēng)機(jī)3的作用下被粉碎的瓜殼將會(huì)被吹向殼體出口，從殼體出口排除；然后瓜仁掉落在斜板14上，在重力的作用下從瓜仁出口111掉出。

通過(guò)上述工作過(guò)程從而實(shí)現(xiàn)對(duì)瓜蔞籽的剝殼和分離，同時(shí)由于所述殼體1上的前后兩面設(shè)置有調(diào)節(jié)兩個(gè)磨輥2之間的最小間距d的間距調(diào)節(jié)裝置；因此可以通過(guò)間接調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)兩個(gè)磨輥2之間的最小間距d；從而使得磨輥12能夠?qū)Σ煌笮〉墓鲜V籽進(jìn)行剝殼。然后在分離腔12對(duì)殼體和瓜仁進(jìn)行分離時(shí)，通過(guò)調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)3的鼓風(fēng)量適應(yīng)不同大小瓜蔞籽剝殼后，殼體與瓜仁的分離。

綜上所述，本實(shí)用新型所述的瓜蔞籽剝殼機(jī)，由于殼體1內(nèi)設(shè)置有剝殼腔11和分離腔12，并且在剝殼腔11內(nèi)設(shè)置有最小間距可以調(diào)節(jié)的兩個(gè)磨輥2，因此能夠?qū)Σ煌笮〉墓鲜V籽進(jìn)行剝殼；同時(shí)由于在分離腔12內(nèi)設(shè)置鼓風(fēng)口16；并且在鼓風(fēng)口16的對(duì)側(cè)設(shè)置有殼體出口，因此在分離腔12可以通過(guò)鼓風(fēng)，將殼體從殼體出口吹走，從而實(shí)現(xiàn)殼體與瓜仁的分離。因此本實(shí)用新型所述的瓜蔞籽剝殼機(jī)，能夠適應(yīng)不同大小瓜蔞籽的剝殼和瓜殼與瓜仁的分離，工作效率高，同時(shí)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適用范圍廣。

如圖4所示，為了避免被吹走的殼體，形成較大霧被反吹回分離腔12；進(jìn)一步額，所述殼體出口設(shè)置有擋板19，所述擋板19的上端與殼體1鉸接。在鼓風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)3鼓風(fēng)，分離腔12內(nèi)氣壓增大，此時(shí)擋板19旋轉(zhuǎn)打開(kāi)；當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)3不鼓風(fēng)時(shí)，擋板19在重力的作用下自動(dòng)關(guān)閉。

為了使得鼓風(fēng)機(jī)3鼓如的氣體吹掃面積較大，進(jìn)一步的，所述鼓風(fēng)口16為喇叭形。

驅(qū)動(dòng)裝置4可以通過(guò)多種方式使得兩個(gè)磨輥2反向轉(zhuǎn)動(dòng)；為了簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，節(jié)約成本，具體的，所述驅(qū)動(dòng)裝置4采用電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)裝置4與兩個(gè)磨輥2之間采用皮帶傳動(dòng)，且所述驅(qū)動(dòng)裝置4通過(guò)傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)兩個(gè)磨輥2反向轉(zhuǎn)動(dòng)；所述傳動(dòng)裝置包括過(guò)渡輪9、以及與磨輥2轉(zhuǎn)軸連接的皮帶輪21；所述過(guò)渡輪9位于兩個(gè)皮帶輪21中心距的中心線上；且位于兩個(gè)皮帶輪21下方；皮帶繞過(guò)兩個(gè)皮帶輪21中的一個(gè)，再依次繞過(guò)過(guò)渡輪9和兩個(gè)皮帶輪21中的另一個(gè)。

為了便于避免瓜蔞籽進(jìn)入剝殼腔11內(nèi)的速度太快造成卡死或者剝殼不充分，進(jìn)一步的，所述入料口15上設(shè)置有控制入料口15開(kāi)閉的插板18。通過(guò)設(shè)置插板18從而控制入料口15的開(kāi)閉程度，控制瓜蔞籽的進(jìn)入量。