本實用新型涉及食品加工領(lǐng)域，特別涉及一種高攪拌效率的肉松加工裝置。

背景技術(shù)：

肉松是亞洲常見的食物，在蒙古、中國、日本、泰國、馬來西亞、新加坡都很常見，通常用牛肉、羊肉、豬瘦肉、魚肉、雞肉等經(jīng)加工制成。

肉松的加工工藝一般包括絞肉、煮肉、烘干、炒松、擦松等工序；其中煮肉、烘干和炒松是肉松加工過程中的重要步驟，現(xiàn)有的肉松炒松裝置一般采用條狀攪拌棍，在炒松過程中容易造成攪拌不均的情況，影響肉松品質(zhì)的均一性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種高攪拌效率的肉松加工裝置，解決現(xiàn)有肉松在炒松過程中攪拌不均，影響肉松品質(zhì)的均一性的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為：一種高攪拌效率的肉松加工裝置，包括炒鍋，所述炒鍋包括鍋體和鍋蓋；

所述鍋體形狀為尖頭朝下的圓錐體，所述鍋體鍋底設(shè)置出料口；所述鍋體的側(cè)部安裝加熱器和溫度控制器；

所述鍋蓋包括電機、轉(zhuǎn)軸和攪拌棍，所述鍋蓋形狀為與鍋體頂部螺紋連接的圓形鍋蓋，所述鍋蓋的圓心部安裝電機，所述電機下部連接轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸底部設(shè)置攪拌棍，所述攪拌棍包括主棍和分枝，所述主棍形狀為條狀，所述主棍有兩個，所述主棍對稱連接在轉(zhuǎn)軸上，所述主棍貼合鍋體的側(cè)部，所述分枝形狀為條狀，所述分枝有多個，所述分枝焊接在主棍上部，所述轉(zhuǎn)軸、主棍和分枝在同一平面上。

進一步的，所述鍋蓋上部安裝第一數(shù)控面板，用于設(shè)置電機的轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)動時間。

進一步的，所述鍋體側(cè)部安裝第二數(shù)控面板，用于設(shè)置鍋體的溫度和加熱時間。

進一步的，所述出料口安裝篩體和蓋體，所述蓋體安裝在篩體下部。

本實用新型的有益效果在于：本實用新型涉及的一種高攪拌效率的肉松加工裝置，用于肉松加工過程中的煮肉、烘干和炒松；將鍋體設(shè)計成尖頭朝下的圓錐狀，并在鍋體底部設(shè)置出料口，使加工制得的肉松由出料口排出，相比平底鍋體，本實用新型涉及的鍋體側(cè)部為傾斜面，使肉松不易沉積在鍋體鍋底；將攪拌棍及轉(zhuǎn)軸安裝在鍋蓋上，有利于鍋體的清潔；在轉(zhuǎn)軸上連接攪拌棍，攪拌棍包括兩條對稱的主棍和焊接在主棍上部的分枝，使攪拌棍成齒狀，使肉松在鍋體內(nèi)加工時，攪拌更加均勻，保證肉松品質(zhì)的均一性。

附圖說明

圖1為本實用新型具體實施方式的一種高攪拌效率的肉松加工裝置；

標號說明：

1、鍋蓋；2、鍋體；3、電機；4、轉(zhuǎn)軸；5、主棍；6、分枝；7、加熱器；8、出料口。

具體實施方式

為詳細說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容、所實現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實施方式并配合附圖予以說明。

本實用新型最關(guān)鍵的構(gòu)思在于：將攪拌棍設(shè)置在鍋蓋上，將鍋體的形狀設(shè)計為尖頭朝下的圓錐體。

請參照圖1，一種高攪拌效率的肉松加工裝置，包括炒鍋，所述炒鍋包括鍋體2和鍋蓋1；

所述鍋體2形狀為尖頭朝下的圓錐體，所述鍋體2底部設(shè)置出料口8；所述鍋體2的側(cè)部安裝加熱器7和溫度控制器；

所述鍋蓋1包括電機3、轉(zhuǎn)軸4和攪拌棍，所述鍋蓋1形狀為與鍋體2頂部螺紋連接的圓形鍋蓋1，所述鍋蓋1的圓心部安裝電機3，所述電機3下部連接轉(zhuǎn)軸4，所述轉(zhuǎn)軸4底部設(shè)置攪拌棍，所述攪拌棍包括主棍5和分枝6，所述主棍5形狀為條狀，所述主棍5有兩個，所述主棍5對稱連接在轉(zhuǎn)軸4上，所述主棍5貼合鍋體2的側(cè)部，所述分枝6形狀為條狀，所述分枝6有多個，所述分枝焊接在主棍5上部，所述轉(zhuǎn)軸4、主棍5和分枝6在同一平面上。

本實用新型的工作原理：將原料肉切碎后投入鍋體中，在鍋體中投入所需調(diào)料，蓋上鍋蓋，進行煮肉工序，在第一數(shù)控面板上設(shè)定攪拌棍的轉(zhuǎn)速以及攪拌時間，在第二數(shù)控面板上設(shè)定鍋體的加熱溫度和加熱時間，通過溫度控制器控制鍋體的溫度；在煮肉完成后，需要對肉進行烘干、收汁，在烘干過程中，打開出料口的蓋體，多余的湯汁通過出料口漏出，而肉被篩體保留在鍋體中，從而提高烘干效率；在烘干完成后，在鍋體中進行炒松工序，在第一數(shù)控面板上設(shè)定相應(yīng)的轉(zhuǎn)速，在第二數(shù)控面板上設(shè)定相應(yīng)的加熱溫度和加熱時間，在炒松完成后，卸下出料口的篩體，肉松從出料口流出。

上述肉松加工裝置用于肉松加工過程中的煮肉、烘干和炒松；將鍋體設(shè)計成尖頭朝下的圓錐狀，并在鍋體底部設(shè)置出料口，使加工制得的肉松由出料口排出，相比平底鍋體，本實用新型涉及的鍋體側(cè)部為傾斜面，使肉松不易沉積在鍋體鍋底；將攪拌棍及轉(zhuǎn)軸安裝在鍋蓋上，有利于鍋體的清潔；在轉(zhuǎn)軸上連接攪拌棍，攪拌棍包括兩條對稱的主棍和焊接在主棍上部的分枝，使攪拌棍成齒狀，使肉松在鍋體內(nèi)加工時，攪拌更加均勻，保證肉松品質(zhì)的均一性。

進一步的，所述鍋蓋1上部安裝第一數(shù)控面板，用于設(shè)置電機3的轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)動時間。

進一步的，所述鍋體2側(cè)部安裝第二數(shù)控面板，用于設(shè)置鍋體2的溫度和加熱時間。

進一步的，所述出料口8安裝篩體和蓋體，所述蓋體安裝在篩體下部。

由上述描述可知，在肉松煮沸后需要對肉松進行烘干收汁，但若將湯汁完全烘干需要耗費大量時間，因此在烘干過程中，可卸去蓋體，多余的湯汁通過篩體濾出，而肉松被篩體留在鍋體內(nèi)，這種結(jié)構(gòu)有效提高了肉松的烘干效率，節(jié)約肉松制作工時。

實施例1

一種高攪拌效率的肉松加工裝置，包括鍋體2和鍋蓋1；

所述鍋體2形狀為尖頭朝下的圓錐體，所述鍋體2底部設(shè)置出料口8；所述鍋體2的側(cè)部安裝加熱器7和溫度控制器；

所述鍋蓋1包括電機3、轉(zhuǎn)軸4和攪拌棍，所述鍋蓋1形狀為與鍋體2頂部螺紋連接的圓形鍋蓋1，所述鍋蓋1的圓心部安裝電機3，所述電機3下部連接轉(zhuǎn)軸4，所述轉(zhuǎn)軸4底部設(shè)置攪拌棍，所述攪拌棍包括主棍5和分枝6，所述主棍5形狀為條狀，所述主棍5有兩個，所述主棍5對稱連接在轉(zhuǎn)軸4上，所述主棍5貼合鍋體2的側(cè)部，所述分枝6形狀為條狀，所述分枝6有多個，所述分枝6焊接在主棍5上部，所述轉(zhuǎn)軸4、主棍5和分枝6在同一平面上。

所述鍋蓋1上部安裝第一數(shù)控面板，用于設(shè)置電機的轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)動時間。

所述鍋體2側(cè)部安裝第二數(shù)控面板，用于設(shè)置鍋體2的溫度和加熱時間。

所述出料口8安裝篩體和蓋體，所述蓋體安裝在篩體下部。

所述肉松加工裝置還包括支撐桿和底座，所述鍋體2的側(cè)壁設(shè)置多條支撐桿，所述支撐桿焊接在底座上，所述支撐桿和底座用于支撐固定肉松加工裝置。

綜上所述，本實用新型提供的上述肉松加工裝置用于肉松加工過程中的煮肉、烘干和炒松；將鍋體設(shè)計成尖頭朝下的圓錐狀，并在鍋體底部設(shè)置出料口，使加工制得的肉松由出料口排出，相比平底鍋體，本實用新型涉及的鍋體側(cè)部為傾斜面，使肉松不易沉積在鍋體鍋底；將攪拌棍及轉(zhuǎn)軸安裝在鍋蓋上，有利于鍋體的清潔；在轉(zhuǎn)軸上連接攪拌棍，攪拌棍包括兩條對稱的主棍和焊接在主棍上部的分枝，使攪拌棍成齒狀，使肉松在鍋體內(nèi)加工時，攪拌更加均勻，保證肉松品質(zhì)的均一性。所述鍋蓋上部安裝第一數(shù)控面板，用于設(shè)置電機的轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)動時間。所述鍋體側(cè)部安裝第二數(shù)控面板，用于設(shè)置鍋體的溫度和加熱時間。所述出料口安裝篩體和蓋體，所述蓋體安裝在篩體下部；在肉松煮沸后需要對肉松進行烘干收汁，但若將湯汁完全烘干需要耗費大量時間，因此在烘干過程中，可卸去蓋體，多余的湯汁通過篩體濾出，而肉松被篩體留在鍋體內(nèi)，這種結(jié)構(gòu)有效提高了肉松的烘干效率，節(jié)約肉松制作工時。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等同變換，或直接或間接運用在相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。