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一種麥片米片成型機的制作方法

文檔序號:12558348閱讀:450來源:國知局
一種麥片米片成型機的制作方法與工藝

本實用新型涉及一種麥片米片成型機。



背景技術:

目前,在麥片米片成型加工的工廠中,一般通過最后的破碎機構進行成型,但是,有時候最終得到的麥片米片的形狀太小,不符合生產(chǎn)的標準,導致產(chǎn)品的質(zhì)量下降,如何有效的控制得到符合標準大小的麥片米片是生產(chǎn)重點。



技術實現(xiàn)要素:

針對上述現(xiàn)有技術的不足之處,本實用新型解決的問題為:提供一種能夠控制得到符合標準大小的麥片米片成型機。

為解決上述問題,本實用新型采取的技術方案如下:

一種麥片米片成型機,包括機箱、破碎機構、支架;所述的機箱安裝在支架上;所述的破碎機構安裝在機箱內(nèi);所述的機箱包括機蓋、底座、側板;所述的機蓋和底座的前后兩端旋轉連接;所述的側板安裝在機蓋和底座的左右兩側;所述的底座下端設有兩個上大下小的錐形排廢管道;所述的錐形排廢管道上設有過濾網(wǎng);所述的機蓋上設有入料口;所述的側板上設有出料管道;所述的過濾網(wǎng)和出料管道的上端位于同一水平面。

進一步,所述的破碎機構包括電機、轉軸、連接桿、破碎桿;所述的電機安裝在側板上;所述的電機驅(qū)動轉軸轉動;所述的轉軸兩端分別垂直安裝一個連接桿;所述的兩個連接桿平行設置;所述的兩個連接桿的端部分別固定在破碎桿的兩端上。

進一步,所述的出料管道上設有插槽;所述的插槽開設在出料管道的上側;所述的插槽內(nèi)設有插板;所述的插板可封閉出料管道。

進一步,所述的插板上端向外側傾斜設置。

進一步,所述的底座左右兩側呈向下凹陷的弧形邊;所述的過濾網(wǎng)呈向下凹陷的弧形結構;所述的過濾網(wǎng)搭接在底座左右兩側的弧形邊上。

進一步,所述的過濾網(wǎng)上的過濾孔分布在過濾網(wǎng)的中間部位。

本實用新型的有益效果

1.本實用新型設計獨特結構的機箱,在機箱的底座下端設有兩個上大下小的錐形排廢管道,錐形排廢管道上設有過濾網(wǎng),機蓋上設有入料口,側板上設有出料管道,如此可以通過過濾網(wǎng)將符合要求的麥片米片進行保留,將不符合標準的麥片米片從過濾網(wǎng)過濾出去,然后傾斜機箱,使過濾網(wǎng)上的麥片米片從側邊的出料管道出來。本實用新型有效的提高了麥片米片的生產(chǎn)質(zhì)量,達到了生產(chǎn)要求。

2.本實用新型設計的破碎機構結構簡單,方便實用。

3.本實用新型在出料管道上設有插槽,插槽內(nèi)設有插板,如此可以通過插板插入插槽內(nèi)對出料管道進行封閉,抽取出插板就可以料放。插板上端向外側傾斜設置,可以便于插板的插入和抽取。

附圖說明

圖1為整體的立體結構示意圖。

圖2為機箱的底座結構示意圖。

圖3為破碎機構的結構示意圖。

圖4為過濾網(wǎng)的結構示意圖。

圖5為出料管道和插板的放大結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本

技術實現(xiàn)要素:
作進一步詳細說明。

如圖1所示,一種麥片米片成型機,包括機箱2、破碎機構3、支架1。機箱2安裝在支架1上。破碎機構3安裝在機箱2內(nèi),對倒入機箱2內(nèi)部的麥片米片進行撞擊破碎。機箱2包括機蓋22、底座21、側板23。機蓋22和底座21的前后兩端旋轉連接,以便于機蓋22和底座21關閉和打開。機蓋22和底座21具體連接可為:底座21的前后兩側設有連接板,其中一側的連接板和機蓋22旋轉連接,另一側的連接板和機蓋22搭扣連接。側板23安裝在機蓋22和底座21的左右兩側,用側板23封閉機蓋22和底座21的左右兩側。如圖2和3所示,底座21下端設有兩個上大下小的錐形排廢管道211,錐形排廢管道211和底座是相通的,用于排出不合格的麥片米片。錐形排廢管道211的形狀有利于廢料從管道中間出料,不破撒。如圖4所示,錐形排廢管道211上設有過濾網(wǎng)5,過濾網(wǎng)5將合格的麥片米片阻隔在過濾網(wǎng)5之上,將不合格的麥片米片從過濾網(wǎng)5穿過排出。機蓋22上設有入料口221。側板23上設有出料管道4。過濾網(wǎng)5和出料管道4的上端位于同一水平面,以便于傾斜機箱2就可以出料。進一步優(yōu)選,如圖3所示,破碎機構3的具體結構可以包括電機34、轉軸31、連接桿32、破碎桿33。電機34安裝在側板23上。電機34驅(qū)動轉軸31轉動。轉軸31兩端分別垂直安裝一個連接桿32。兩個連接桿32平行設置。兩個連接桿32的端部分別固定在破碎桿33的兩端上。本實用新型的破碎機構3結構新穎,設計獨特,結構簡單,符合麥片米片的破碎程度。進一步優(yōu)選,如圖5所示,出料管道4上設有插槽41。插槽41開設在出料管道4的上側。插槽41內(nèi)設有插板6。插板6可封閉出料管道4。如此可以通過插板6插入插槽41內(nèi)對出料管道4進行封閉,抽取出插板6就可以料放。進一步優(yōu)選,插板6上端向外側傾斜設置,形成折板61,可以便于插板6的插入和抽取。進一步優(yōu)選,如圖2和4所示,底座21左右兩側呈向下凹陷的弧形邊212。過濾網(wǎng)5呈向下凹陷的弧形結構。過濾網(wǎng)5搭接在底座21左右兩側的弧形邊212上。進一步優(yōu)選,如圖4所示,所述的過濾網(wǎng)5上的過濾孔分布在過濾網(wǎng)的中間部位,有利于廢料從中間出料,不潑灑。

本實用新型設計獨特結構的機箱2,在機箱2的底座下端設有兩個上大下小的錐形排廢管道211,錐形排廢管道211上設有過濾網(wǎng)5,機蓋22上設有入料口221,側板23上設有出料管道4,如此可以通過過濾網(wǎng)5將符合要求的麥片米片進行保留,將不符合標準的麥片米片從過濾網(wǎng)5過濾出去,然后傾斜機箱2,使過濾網(wǎng)5上的麥片米片從側邊的出料管道4出來。本實用新型有效的提高了麥片米片的生產(chǎn)質(zhì)量,達到了生產(chǎn)要求。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

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