本實用新型涉及一種炒料機。
背景技術:
目前,市面上的炒料機多為由滾桶的轉動來帶動物料的攪拌、運動、烘干與炒干,這樣對滾桶的要求較高,且滾桶上各個部位受熱溫度一致,導致了物料剛剛進入滾桶就受到了較高的溫度,使得物料表面快速的被烘干和抄熟,而物料內(nèi)部者還未完全烘干,這樣就導致了物料受熱不均,影響物料的質量。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種炒料機,本炒料機由設置在圓柱內(nèi)桶內(nèi)部的攪拌裝置進行攪拌,降低了圓柱內(nèi)桶的結構要求,簡化了圓柱內(nèi)桶的生產(chǎn)工藝,降低了圓柱內(nèi)桶的成本;本炒料機進一步的解決了物料進入圓柱內(nèi)桶時受熱過快的問題,使得物料進入圓柱內(nèi)桶后按照先低溫在高溫最后在低溫的炒制過程進行炒制,提高物料的質量和香味。
本實用新型技術方案一種炒料機,包括橫向設置的圓柱內(nèi)桶,圓柱內(nèi)桶上連接有進料口和出料口,圓柱內(nèi)桶內(nèi)部設置有攪拌裝置,圓柱內(nèi)桶外部設置有圓柱外桶,圓柱內(nèi)桶與圓柱外桶之間設置有加熱裝置,加熱裝置設置于圓柱內(nèi)桶底部位置,加熱裝置包括與燃氣管道連接的一級輸氣管,一級輸氣管上連接有二級輸氣管,二級輸氣管穿過圓柱外桶延伸至圓柱內(nèi)桶與圓柱內(nèi)桶之間且位于圓柱內(nèi)桶正下部位置,二級輸氣管位于圓柱內(nèi)桶與圓柱外桶之間端連接有三級輸氣管,三級輸氣管呈圓弧形并與圓柱外桶同圓心設置,三級輸氣管中間位置與二級輸氣管連接,三級輸氣管兩端分別連接有四級輸氣管,四級輸氣管上設置有輸氣縫,輸氣縫均布設置于四級輸氣管上,位于四級輸氣管兩端的輸氣縫寬度小于位于中間位置的輸氣縫寬度,四級輸氣管上還設置有脈沖點火器。
優(yōu)選的,攪拌裝置包括與圓柱內(nèi)桶同軸設置的攪拌軸,攪拌軸上設置有螺旋攪拌葉片,攪拌軸兩端伸出圓柱外桶且一端連接有電機。
優(yōu)選的,進料口設置于圓柱內(nèi)桶上部位置并連接有進料斗,出料口設置于圓柱內(nèi)桶上遠離進料口的端部。
優(yōu)選的,呈圓弧形的三級輸氣管圓形角為60o。
優(yōu)選的,輸氣縫傾斜設置于四級輸氣管上,輸氣縫開口均朝向圓柱內(nèi)桶,一級輸氣管上設置有控制閥。
本實用新型技術方案的一種炒料機有益效果:
1、采用圓柱內(nèi)桶、圓柱外桶和攪拌裝置的結構設計,降低了圓柱內(nèi)桶和圓柱外桶的結構要求,簡化了圓柱內(nèi)桶和圓柱外桶的制造工藝,降低了圓柱內(nèi)桶和圓柱外桶的成本,同時也延長了圓柱內(nèi)桶和圓柱外桶的使用壽命,更加便于圓柱內(nèi)桶和圓柱外桶的安裝于固定;
2、加熱裝置的設置,一方面增加了受熱面積,提高了炒制烘干效率,四級輸氣管兩端的輸氣縫寬度小于位于中間位置的輸氣縫寬度,本結構的設計,使得物料進入圓柱內(nèi)桶時受熱溫度低,使得熱量能夠慢慢的傳人物料內(nèi)部,避免物料外部快速受熱烘干而內(nèi)部受熱不均的現(xiàn)象,待熱量傳遞至物料內(nèi)部且物料內(nèi)部烘桿后再進行大火炒制,待物料炒制將要完成時,再次利用小火進行炒制,避免物料受熱過度而燒糊的現(xiàn)象,提高物料的質量和口感香味。
附圖說明
圖1為本實用新型一種炒料機結構示意圖,
圖2為圖1左視圖,
圖3為輸氣管四結構示意圖。
具體實施方式
為便于本領域技術人員理解本實用新型技術方案,現(xiàn)結合說明書附圖對本實用新型技術方案做進一步的說明。
如圖1、圖2和圖3所示,一種炒料機,包括橫向設置的圓柱內(nèi)桶8,圓柱內(nèi)桶8上連接有進料口和出料口6,圓柱內(nèi)桶8內(nèi)部設置有攪拌裝置,圓柱內(nèi)桶8外部設置有圓柱外桶9,圓柱內(nèi)桶8與圓柱外桶9之間設置有加熱裝置,加熱裝置設置于圓柱內(nèi)桶8底部位置,加熱裝置包括與燃氣管道連接的一級輸氣管3,一級輸氣管3上連接有二級輸氣管4,二級輸氣管4穿過圓柱外桶9延伸至圓柱內(nèi)桶8與圓柱內(nèi)桶9之間且位于圓柱內(nèi)桶8正下部位置,二級輸氣管4位于圓柱內(nèi)桶8與圓柱外桶9之間端連接有三級輸氣管12,三級輸氣管12呈圓弧形并與圓柱外桶9同圓心設置,三級輸氣管12中間位置與二級輸氣管4連接,三級輸氣管12兩端分別連接有四級輸氣管5,四級輸氣管5上設置有輸氣縫14,輸氣縫14均布設置于四級輸氣管5上,位于四級輸氣管5兩端的輸氣縫14寬度小于位于中間位置的輸氣縫14寬度,四級輸氣管5上還設置有脈沖點火器13,攪拌裝置包括與圓柱內(nèi)桶8同軸設置的攪拌軸10,攪拌軸10上設置有螺旋攪拌葉片11,攪拌軸10兩端伸出圓柱外桶9且一端連接有電機1,進料口設置于圓柱內(nèi)桶8上部位置并連接有進料斗7,出料口6設置于圓柱內(nèi)桶8上遠離進料口的端部,呈圓弧形的三級輸氣管12圓形角為60o,輸氣縫14傾斜設置于四級輸氣管5上,輸氣縫14開口均朝向圓柱內(nèi)桶8,一級輸氣管3上設置有控制閥2。
本實用新型技術方案的一種炒料機,輸氣管三和輸氣管四結構的設計,增到了加熱面積,使得圓柱內(nèi)桶受熱面積增加,增大炒制效率,且有效的避免了圓柱內(nèi)桶小局部受熱,延長圓柱內(nèi)桶使用壽命。
本實用新型技術方案的一種炒料機,工作時,首先預備待物料料并置于進料斗上,暫時關閉進料斗上的進料閥門,打開一級輸氣管上的控制閥2,接通燃氣,通過脈沖點火器13打火,使得輸氣縫14上的燃氣開始燃燒,打開電機1,使得攪拌軸10和螺旋攪拌葉片11旋轉,打開進料斗7上的進料閥,使得物料進入圓柱內(nèi)桶,并進行受熱炒制。
本實用新型技術方案的一種炒料機,工作時,物料實現(xiàn)先低溫炒制,再高位炒制,最后低溫炒制的過程,保證物料受熱均勻,切不會出現(xiàn)受熱過度或受熱不均的現(xiàn)象,提高物料的炒制質量和口感。
本實用新型技術方案的一種炒料機,可以廣泛的應用于花生、板栗、芝麻、豆類等等的炒制,使用廣泛,本炒料機火力調節(jié)方便,可以任意控制輸氣管四和輸氣縫上的火力大小,適合任何溫度要求下物料的炒制。
本實用新型技術方案在上面結合附圖對實用新型進行了示例性描述,顯然本實用新型具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制,只要采用了本實用新型的方法構思和技術方案進行的各種非實質性改進,或未經(jīng)改進將實用新型的構思和技術方案直接應用于其它場合的,均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。