本實用新型涉及百合生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種百合清理烘干生產(chǎn)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

在百合生產(chǎn)過程中，需要對百合進行清洗與殺菌處理，相關(guān)技術(shù)中的百合清理系統(tǒng)，生產(chǎn)效率較低，而且占用了大面積的廠房，產(chǎn)量較低，大幅度增加了用戶的投入成本，經(jīng)濟效益較低，再者，相關(guān)技術(shù)中的清理池清理過程較為復(fù)雜，耗時較長，影響生產(chǎn)系統(tǒng)的正常接替，因此，研制一種百合清理烘干生產(chǎn)系統(tǒng)是該領(lǐng)域急需解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種百合清理烘干生產(chǎn)系統(tǒng)。

本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的：本實用新型公開了一種百合清理烘干生產(chǎn)系統(tǒng)，包括氣泡粗洗機，所述氣泡粗洗機一側(cè)設(shè)有氣泡精洗機，所述氣泡精洗機一側(cè)設(shè)有漂燙殺青機，所述漂燙殺青機一側(cè)設(shè)有水冷冷卻機，所述水冷冷卻機一側(cè)設(shè)有上料機，所述上料機的傾斜角度為20°，且所述上料機一側(cè)設(shè)有烘干機，所述烘干機頂部設(shè)有循環(huán)風(fēng)機，所述循環(huán)電機下方設(shè)有電加熱模塊，所述電加熱模塊下方設(shè)有烘干層，所述烘干層下方設(shè)有回風(fēng)口，所述回風(fēng)口通過熱回收管道連通所述循環(huán)風(fēng)機。

優(yōu)選地，所述氣泡粗洗機、所述氣泡精洗機、所述漂燙殺青機與所述水冷冷卻機內(nèi)均設(shè)有清理池，所述清理池的一側(cè)設(shè)有水泵，所述清理池的另一側(cè)設(shè)有出水口與排污口。

優(yōu)選地，所述清理池的底面傾斜布置，所述清理池的底面鄰近所述水泵的一側(cè)高于鄰近所述出水口的一側(cè)。

優(yōu)選地，所述上料機鄰近所述烘干機的一端設(shè)有高壓噴淋裝置。

優(yōu)選地，所述烘干機包括若干個，每個所述烘干機內(nèi)設(shè)有8-10層所述烘干層，且所述電加熱模塊采用抽屜式安裝在所述烘干機內(nèi)。

實用新型的有益效果是：通過增加所述烘干層的數(shù)量，在不改變設(shè)備占地面積的前提下增加了烘干面積，從而提升了生產(chǎn)系統(tǒng)的產(chǎn)量，增加了經(jīng)濟效益，而且，通過在所述清理池底部設(shè)置傾斜結(jié)構(gòu)的底面，不僅提升了所述清理池的清理效果，還為所述清理池的清理與充放水提供了方便，再者，通過調(diào)整所述上料機的傾斜角度，提升了所述上料機的工作性能，防止百合在上料過程中滑落。

附圖說明

圖1為一種百合清理烘干生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一種百合清理烘干生產(chǎn)系統(tǒng)的側(cè)視圖。

圖3為一種百合清理烘干生產(chǎn)系統(tǒng)的俯視圖。

圖中：1、氣泡粗洗機；2、氣泡精洗機；3、漂燙殺青機；4、水冷冷卻機；5、上料機；6、烘干機；7、循環(huán)風(fēng)機；8、電加熱模塊；9、烘干層；10、回風(fēng)口；11、熱回收管道；12、清理池；13、水泵；14、出水口；15、排污口；16、高壓噴淋裝置。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例，基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1~3，一種百合清理烘干生產(chǎn)系統(tǒng)，包括氣泡粗洗機1，所述氣泡粗洗機1一側(cè)設(shè)有氣泡精洗機2，所述氣泡精洗機2一側(cè)設(shè)有漂燙殺青機3，所述漂燙殺青機3一側(cè)設(shè)有水冷冷卻機4，所述水冷冷卻機4一側(cè)設(shè)有上料機5，所述上料機5的傾斜角度為20°，且所述上料機5一側(cè)設(shè)有烘干機6，所述烘干機6頂部設(shè)有循環(huán)風(fēng)機7，所述循環(huán)電機下方設(shè)有電加熱模塊8，所述電加熱模塊8下方設(shè)有烘干層9，所述烘干層9下方設(shè)有回風(fēng)口10，所述回風(fēng)口10通過熱回收管道11連通所述循環(huán)風(fēng)機7。

所述氣泡粗洗機1、所述氣泡精洗機2、所述漂燙殺青機3與所述水冷冷卻機4內(nèi)均設(shè)有清理池12，所述清理池12的一側(cè)設(shè)有水泵13，所述清理池12的另一側(cè)設(shè)有出水口14與排污口15，通過在所述清理池12的兩側(cè)設(shè)置所述水泵13與所述出水口14和排污口15，為所述清理池12的清理與準(zhǔn)備工作提供了方便，所述清理池12的底面傾斜布置，所述清理池12的底面鄰近所述水泵13的一側(cè)高于鄰近所述出水口14的一側(cè)，通過設(shè)置傾斜布置的底面，提升了所述清理池12的放水與排污效率，減輕了工作人員的勞動強度，而且能夠有效防止所述清理池12內(nèi)殘留污垢，所述上料機5鄰近所述烘干機6的一端設(shè)有高壓噴淋裝置16，通過在所述上料機5上設(shè)置所述高壓噴淋裝置16，利用所述高壓噴淋裝置16噴淋百合，防止百合在所述上料機5上滑落，造成回料現(xiàn)象，提升了所述上料機5的工作性能，所述烘干機6包括若干個，每個所述烘干機6內(nèi)設(shè)有8-10層所述烘干層9，且所述電加熱模塊8采用抽屜式安裝在所述烘干機6內(nèi)，通過增加所述烘干層9的數(shù)量，擴大了所述烘干機6的烘干面積，進而提升了所述烘干機6工作效率，減少了百合的烘干等待時間，提升了產(chǎn)量。

本實用新型在使用過程中，將百合放置在所述氣泡粗洗機1內(nèi)，所述氣泡粗洗機1對百合進行初步清洗然后運輸至所述氣泡精洗機2中，所述氣泡精洗機2對百合進一步清理，然后運輸送入所述漂燙殺青機3，所述漂燙殺青機3對百合進行漂燙殺青處理，然后運輸進入所述水冷冷卻機4，所述水冷冷卻機4對高溫的百合進行降溫處理，然后通過所述上料機5送入到所述烘干機6中，烘干后的百合即可進行下一步加工處理。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型，因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)，不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。