本實(shí)用新型涉及預(yù)煮機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種罐頭食品螺旋預(yù)煮機(jī)。

背景技術(shù)：

罐頭食品在加工封裝之前要先預(yù)煮，但又不能用火煮或者烤，這樣會(huì)破壞食品內(nèi)原因的維生素，因此，需要用蒸汽蒸煮來(lái)實(shí)現(xiàn)。

傳統(tǒng)工藝中的鏈斗式連續(xù)預(yù)煮機(jī)，在預(yù)煮物料時(shí)，物料上帶有的雜物均會(huì)落入預(yù)煮機(jī)的熱水中，從而粘貼在鏈斗上，且在輸送的過(guò)程中，難免會(huì)磕碰物料，從而部分物料會(huì)粘貼在鏈斗上，長(zhǎng)時(shí)間會(huì)使得鏈斗上產(chǎn)生集渣，影響預(yù)煮的效果且會(huì)使物料污染，因此需要一種可以保證預(yù)煮效果，同時(shí)能保證食品純凈的預(yù)煮機(jī)就很有實(shí)用意義。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供了一種罐頭食品螺旋預(yù)煮機(jī)，以解決現(xiàn)有蒸汽消耗大、生產(chǎn)效率低、純凈度低等缺陷。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型之一種罐頭食品螺旋預(yù)煮機(jī)，一種罐頭食品螺旋預(yù)煮機(jī)，它包括進(jìn)料提升機(jī)、機(jī)體和出料輸送機(jī)，所述機(jī)體正面靠上側(cè)設(shè)有溢出口，所述溢出口下方設(shè)有向右傾斜的引流槽，所述引流槽右端設(shè)有排放管，所述機(jī)體內(nèi)設(shè)有槽道，所述槽道左端上部設(shè)有穿過(guò)機(jī)體頂端的進(jìn)料口，所述槽道內(nèi)設(shè)橫有穿插機(jī)體的螺旋軸，所述螺旋軸葉片間設(shè)有攪拌棒，所述螺旋軸上設(shè)有若干蒸汽口，所述螺旋軸內(nèi)穿插有蒸汽進(jìn)氣管，所述螺旋軸左端通過(guò)鏈條連接有伺服電機(jī)，所述槽道內(nèi)圈固定設(shè)有篩網(wǎng)，所述槽道下方設(shè)有清理槽，所述清理槽內(nèi)設(shè)有若干漏斗，所述漏斗下方設(shè)有清理腔，所述出料輸送機(jī)和機(jī)體連接處上方設(shè)有噴淋頭，所述出料輸送機(jī)底端與所述排放管間設(shè)有引流管。

優(yōu)選的，所述的溢出口水平高度和螺旋軸上側(cè)水平高度相同。

優(yōu)選的，所述的清理腔對(duì)應(yīng)的機(jī)體正面設(shè)有柜門。

優(yōu)選的，所述的進(jìn)料提升機(jī)和出料輸送機(jī)下設(shè)有支架。

優(yōu)選的，所述的進(jìn)料提升機(jī)設(shè)有對(duì)應(yīng)的提升電機(jī)，所述出料輸送機(jī)設(shè)有對(duì)應(yīng)的輸送電機(jī)。

優(yōu)選的，所述的進(jìn)料口為圓臺(tái)形。

優(yōu)選的，所述的槽道內(nèi)設(shè)有溫控器。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是：本實(shí)用新型的一種罐頭食品螺旋預(yù)煮機(jī)，螺旋軸通過(guò)伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)食品的向前移動(dòng)，同時(shí)螺旋軸葉片上的攪拌棒能夠使得食品的轉(zhuǎn)動(dòng)前移的時(shí)候能夠不斷翻轉(zhuǎn)，溫控器能夠保證加熱的溫度一致，蒸汽口設(shè)置在螺旋軸上能夠保證在進(jìn)行食品加熱時(shí)更加的均勻；篩網(wǎng)能夠在蒸汽加熱前移時(shí)，有效的防止溢出，同時(shí)一些雜質(zhì)會(huì)從篩網(wǎng)洞中溢出到清理槽中直接清理出來(lái)，諸如一些肉蛋白之類的可以直接從上端的溢出口出來(lái)，通過(guò)引流槽排放出來(lái)；噴淋頭使得食品預(yù)煮成功之后可以保證食品表面的純凈度，采用進(jìn)料提升機(jī)和出料輸送機(jī)進(jìn)行運(yùn)輸會(huì)十分的方便，總的本實(shí)用新型具有蒸汽消耗小、生產(chǎn)效率高、純凈度高、預(yù)煮均勻的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型一種罐頭食品螺旋預(yù)煮機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型一種罐頭食品螺旋預(yù)煮機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。

圖中：1、進(jìn)料提升機(jī) 2、機(jī)體 3、出料輸送機(jī) 4、溢出口 5、引流槽 6、排放管 7、槽道 8、螺旋軸 9、攪拌棒 10、蒸汽口 11、蒸汽進(jìn)氣管 12、伺服電機(jī) 13、篩網(wǎng)14、清理槽 15、漏斗 16、清理腔 17、噴淋頭 18、引流管 19、柜門 20、支架 21、提升電機(jī) 22、輸送電機(jī) 23、進(jìn)料口。

具體實(shí)施方式

為詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型之技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所達(dá)成目的及功效，以下茲例舉實(shí)施例并配合附圖詳予說(shuō)明。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。

請(qǐng)參閱圖1所示，并結(jié)合圖2所示，本實(shí)用新型提供一種罐頭食品螺旋預(yù)煮機(jī)，一種罐頭食品螺旋預(yù)煮機(jī)，它包括進(jìn)料提升機(jī)1、機(jī)體2和出料輸送機(jī)3，所述機(jī)體2正面靠上側(cè)設(shè)有溢出口4，所述溢出口4下方設(shè)有向右傾斜的引流槽5，所述引流槽5右端設(shè)有排放管6，所述機(jī)體2內(nèi)設(shè)有槽道7，所述槽道7左端上部設(shè)有穿過(guò)機(jī)體2頂端的進(jìn)料口23，所述槽道7內(nèi)設(shè)有橫穿插機(jī)體2的螺旋軸8，所述螺旋軸8葉片間設(shè)有攪拌棒9，所述螺旋軸8上設(shè)有若干蒸汽口10，所述螺旋軸8內(nèi)穿插有蒸汽進(jìn)氣管11，所述螺旋軸8左端通過(guò)鏈條連接有伺服電機(jī)12，所述槽道7內(nèi)圈固定設(shè)有篩網(wǎng)13，所述槽道7下方設(shè)有清理槽14，所述清理槽14內(nèi)設(shè)有若干漏斗15，所述漏斗15下方設(shè)有清理腔16，所述出料輸送機(jī)3和機(jī)體2連接處上方設(shè)有噴淋頭17，所述出料輸送機(jī)3底端與所述排放管6間設(shè)有引流管18。

優(yōu)選的，所述的溢出口4水平高度和螺旋軸8上側(cè)水平高度相同。

優(yōu)選的，所述的清理腔16對(duì)應(yīng)的機(jī)體2正面設(shè)有柜門19。

優(yōu)選的，所述的進(jìn)料提升機(jī)1和出料輸送機(jī)3下設(shè)有支架20。

優(yōu)選的，所述的進(jìn)料提升機(jī)1設(shè)有對(duì)應(yīng)的提升電機(jī)21，所述出料輸送機(jī)3設(shè)有對(duì)應(yīng)的輸送電機(jī)22。

優(yōu)選的，所述的進(jìn)料口23為圓臺(tái)形。

優(yōu)選的，所述的槽道7內(nèi)設(shè)有溫控器。

在使用時(shí)，將食品放入進(jìn)料提升機(jī)，隨后通過(guò)進(jìn)料口送入機(jī)體內(nèi)，螺旋軸不斷推進(jìn)食品向前移動(dòng)，蒸汽進(jìn)氣管內(nèi)的熱蒸汽通過(guò)螺旋軸上的蒸汽口排出加熱食品，攪拌棒不斷的翻轉(zhuǎn)食物來(lái)保證加熱的均勻，預(yù)煮過(guò)程中出現(xiàn)的雜質(zhì)通過(guò)篩網(wǎng)的洞孔溢出來(lái)進(jìn)入清理槽中，諸如肉蛋白之類的直接通過(guò)引流槽和排放管直接排出，噴淋頭將預(yù)煮成功之后的食品進(jìn)行清洗保證其純凈度，隨后通過(guò)出料輸送機(jī)進(jìn)行轉(zhuǎn)移，結(jié)束之后可以直接打開(kāi)柜門將雜質(zhì)清理出去，十分方便。

綜上所述，僅為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例，不以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡依本實(shí)用新型專利范圍及說(shuō)明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆為本實(shí)用新型專利涵蓋的范圍之內(nèi)。