本實用新型涉及農作物種子去芯技術領域，尤其涉及一種鮮蓮子去芯裝置。

背景技術：

通芯白蓮子具有極高的營養(yǎng)價值，隨著人們生活品質提高，需求量和價格也在逐年攀升，然而傳統(tǒng)的白蓮子手工加工費時費力，同時由于蓮芯味苦，因此鮮蓮子剝殼去皮后還有一道非常繁瑣的去芯工序，傳統(tǒng)的加工方法是將脫殼去皮后的蓮子浸泡于水中，一手持實心鋼針另一手抓住蓮子并對準蓮子頭部的凸點捅進去，蓮芯則順著生長方向完整的擠出，而蓮芯也具有相當?shù)乃幱脙r值，可用來泡茶，蓮芯的價格也遠遠高于通芯白蓮的價格，因此需要保證蓮芯的完整度。由于白蓮子加工工期短，必須當天采摘當天加工完，因此相繼有研究者對蓮子去芯設備進行了相關的研究。現(xiàn)有的針對蓮子去芯的方法主要有鉆芯法和高壓氣沖法，采用鉆芯的通芯機器，如中國專利 CN103070455A公開的“一種可自適應蓮子大小的蓮子去芯機”，該機器可以對大小不同的干蓮子進行去芯，但是該機器的壓輪對蓮子的壓力過大，僅僅適用干蓮子去芯，且采用車鉆的方式去除的蓮芯不完整，同時也對蓮肉造成損失，不適用鮮蓮子作業(yè)；而采用高壓氣沖法的有專利號為CN104856192A公開的“一種鮮蓮子自動定心氣動去芯機”，該機器已經實現(xiàn)了鮮蓮子的進料落料以及定心等功能，采用高壓氣體去芯的方式；又如中國專利 CN203575599U公開的“鮮蓮子氣動去芯機”也是采用高壓氣體去芯的方式，該機采用了槽輪的進料并采用凹模定位；以上兩種方法都采用了空心鋼管的結構，但都采用氣動去芯的原理，有時產生較大的壓力從而使得蓮芯甚至蓮肉都破碎。

因此設計一種保證蓮芯損失小，且去芯率高的鮮蓮子去芯裝置具有著實的重要意義。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所解決的技術問題在于提供一種鮮蓮子去芯裝置，以解決上述背景技術中的缺點。

本實用新型所解決的技術問題采用以下技術方案來實現(xiàn)：

一種鮮蓮子去芯裝置，包括電磁水閥、接頭、噴管、滑塊安裝架、滑塊、卡套結構、回位彈簧及空心鋼針；其中，電磁水閥進水口與高壓水泵出水口連接，電磁水閥出水口與接頭連接，接頭與噴管連接，卡套結構一端與噴管連接，另一端安裝有空心鋼針，噴管套在滑塊內并可自由滑動，并在噴管進水端套裝有限位套，回位彈簧一端頂在滑塊上，另一端頂在限位套上，滑塊固定安裝在滑塊安裝架上。

在本實用新型中，接頭通過管螺紋與噴管連接。

在本實用新型中，限位套通過螺栓固定在噴管上。

在本實用新型中，接頭為寶塔形接頭

在本實用新型中，卡套結構包括卡套接頭、外卡套、前卡套及后卡套，

卡套接頭一端通過管螺紋與噴管連接，空心鋼針通過前卡套、后卡套及外卡套連接在卡套接頭另一端，且前卡套與卡套接頭連接的一端為錐形結構。

在本實用新型中，滑塊安裝架上設置有用于將本去芯裝置安裝至機架上的通孔。

在本實用新型中，空心鋼針表面纏繞有生料帶。

在本實用新型中，高壓水泵出水口接有電磁水閥，從而可以快速控制噴嘴噴水通斷，使得待去芯蓮子順利進入夾持裝置并且順利落料，待蓮子姿態(tài)擺正后，空心鋼針插進蓮肉2～3mm時，電磁水閥接通，高壓水通過空心鋼針孔將蓮芯完整的沖出。

在本實用新型中，空心鋼針采用卡套結構連接，其鋼針長度以及空心針內孔直徑可快速更換，前卡套與卡套接頭連接部分采用錐形結構，而外卡套與卡套接頭采用螺紋連接，當外卡套鎖緊時，后卡套則頂住前卡套，從而使得帶錐形的前卡套產生塑性變形進而將空心鋼管卡緊，空心鋼管的另一端則頂住卡套接頭的軸肩上，可有效防止空心鋼針向前頂時鋼針前后移動。

在本實用新型中，空心鋼針為外徑3.2mm、壁厚0.25mm的薄壁不銹鋼空心鋼管結構，經試驗鋼針直徑在3～3.5mm范圍內均具有良好的效果，且鋼管越薄越容易捅進蓮子內部。

在本實用新型中，采用高壓水去芯原理，可有效的防止了空心鋼針堵塞，高壓水泵的水壓調節(jié)范圍為0～3Kg/cm2。

有益效果：本實用新型采用高壓水泵提供動力，水壓大小方便可調；空心鋼針采用卡套結構安裝，安裝穩(wěn)固，方便拆換；同時采用薄壁鋼管借助水壓去芯效果好，蓮芯完整度高；且采用電磁水閥定期噴水，以保證空心鋼針順利進入蓮肉；噴管采用滑塊式安裝，進而保證噴管與蓮子蓮心的同心度，采用高壓水去芯，不容易傷蓮肉。

附圖說明

圖1為本實用新型的較佳實施例的結構示意圖。

圖2為本實用新型的較佳實施例中的噴管與卡套結構安裝示意圖。

圖3為本實用新型的較佳實施例中的空心鋼針捅入待去芯蓮子示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。

參見圖1~圖3的一種鮮蓮子去芯裝置，包括電磁水閥1、寶塔形接頭2、噴管3、限位套4、回位彈簧5、滑塊安裝架6、滑塊7、卡套接頭8、外卡套9、空心鋼針10、待去芯蓮子11、前卡套12及后卡套13；其中，電磁水閥1進水口通過水管與高壓水泵出水口連接，電磁水閥1出水口通過水管與寶塔形接頭2連接，寶塔形接頭2通過管螺紋與噴管3連接，卡套接頭8一端通過管螺紋與噴管3連接，空心鋼針10（為保證密封性，空心鋼針10表面纏繞生料帶）通過前卡套12、后卡套13以及外卡套9連接在卡套接頭8另一端，噴管3套在滑塊7內并可自由滑動，并在噴管3進水端套有限位套4，限位套4則通過螺栓固定在噴管3上，回位彈簧5一端頂在滑塊7上，另一端頂在限位套4上，滑塊7則通過四個螺栓固定安裝在滑塊安裝架6上，滑塊安裝架6上設有三個通孔，通過該孔則可將本去芯裝置安裝到機架上。

在本實施例中，高壓水泵出水口接有電磁水閥1，從而可以快速控制噴嘴噴水通斷，使得待去芯蓮子11順利進入夾持裝置并且順利落料，待蓮子姿態(tài)擺正后，空心鋼針10插進蓮肉2～3mm時，電磁水閥1接通，高壓水通過空心鋼針10孔將蓮芯完整的沖出。

在本實施例中，空心鋼針10采用卡套結構連接，其鋼針長度以及空心針內孔直徑可快速更換，卡套結構由卡套接頭8、外卡套9、前卡套12及后卡套13組成，前卡套12與卡套接頭8連接部分采用錐形結構，而外卡套9與卡套接頭8采用螺紋連接，當外卡套9鎖緊時，后卡套13則頂住前卡套12，從而使得帶錐形的前卡套12產生塑性變形進而將空心鋼管卡緊，空心鋼管的另一端則頂住卡套接頭8的軸肩上，可有效防止空心鋼針10向前頂時鋼針前后移動。

在本實施例中，空心鋼針10為外徑3.2mm、壁厚0.25mm的薄壁不銹鋼空心鋼管結構，經試驗鋼針直徑在3～3.5mm范圍內均具有良好的效果，且鋼管越薄越容易捅進蓮子內部。

在本實施例中，噴管3與滑塊7可相對滑動，以保證空心鋼管的穩(wěn)定性，且噴管3與滑塊7間還裝有回位彈簧5，保證捅芯后自動回位。

在本實施例中，經過試驗，空心鋼針10必須從蓮子頭部A捅入，由于蓮芯C附著區(qū)域在頭部A，反向捅入蓮子尾部E則蓮芯C甚至蓮子均破裂，空心鋼針10對準待去芯蓮子11的頭部凸點B效果最佳，偏離頭部凸點B距離越大，去芯率則越低；空心鋼針10捅進待去芯蓮子11的頭部凸點B深度不超過4～5mm，經過研究發(fā)現(xiàn)絕大部分蓮芯的自然生長方向是一條曲線而不是中心對稱，因此只需將蓮芯與蓮肉的附著區(qū)域D分離，再施加一定的壓力即可將蓮芯C捅出，如圖3所示。

在本實施例中，采用高壓水去芯原理，可有效的防止了空心鋼針10堵塞，高壓水泵的水壓調節(jié)范圍為0～3Kg/cm2。

在本實施例中，作為功能擴展，由于已經實現(xiàn)了噴管的水沖法去芯等功能，因此采用高壓氣泵代替高壓水泵，并將電磁水閥替換成相應的氣動元件，同樣可以實現(xiàn)鮮蓮子自動去芯加工。