本實(shí)用新型涉及食品加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種意粉醬生產(chǎn)設(shè)備。

背景技術(shù)：

意粉醬是由西紅柿、洋蔥、意大利香草脆等制作而成的調(diào)料。其富含番茄紅素、維生素、膳食纖維、礦物質(zhì)、蛋白質(zhì)及天然果膠等多種營(yíng)養(yǎng)成分，是一種富有特色的調(diào)味品。

意粉醬的傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝流程繁瑣，時(shí)間長(zhǎng)，環(huán)節(jié)多，容易染菌，原有的一次滅菌不足以保證產(chǎn)品的安全；多個(gè)工序需要人工生產(chǎn)，人工作效率低，無(wú)法滿(mǎn)足生產(chǎn)需求。現(xiàn)有的意粉醬生產(chǎn)設(shè)備自動(dòng)化程度不夠，在意粉醬生產(chǎn)之卸垛、罐裝封口、高溫殺菌過(guò)程中，主要是依靠人工將番茄醬推送進(jìn)入生產(chǎn)線(xiàn)，工作效率較低，而且工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，無(wú)法滿(mǎn)足生產(chǎn)需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型意在提供一種生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)單、工作高效的意粉醬生產(chǎn)設(shè)備。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案為：一種意粉醬生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：由順序排列的原輔料驗(yàn)收調(diào)配裝置、送料泵A、前殺菌裝置、送料泵B、卸垛及罐裝封口裝置、推送裝置A、后殺菌裝置、推送裝置B、冷卻裝置、推送裝置C、噴碼包裝裝置組成。

本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果如下：該生產(chǎn)設(shè)備在生產(chǎn)意粉醬的過(guò)程中，采用前后雙重殺菌，保證了意粉醬的安全性；該生產(chǎn)設(shè)備的卸垛及罐裝封口裝置及后殺菌裝置采用推送裝置，加大自動(dòng)化程度，節(jié)省勞動(dòng)力，提高工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的意粉醬生產(chǎn)設(shè)備的流程示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的意粉醬生產(chǎn)設(shè)備推送裝置的示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如附圖1 所示，意粉醬生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：由順序排列的原輔料驗(yàn)收調(diào)配裝置、送料泵A、前殺菌裝置、送料泵B、卸垛及罐裝封口裝置、推送裝置A、后殺菌裝置、推送裝置B、冷卻裝置、推送裝置C、噴碼包裝裝置組成。所述的原輔料驗(yàn)收調(diào)配裝置由切丁機(jī)、料槽、雙向攪拌調(diào)配罐、真空脫氣罐連接組成，所述切丁機(jī)通過(guò)料槽與雙向攪拌調(diào)配罐連接，所述的雙向攪拌調(diào)配罐與真空脫氣罐連接。

所述的前殺菌裝置采用列管殺菌器，其兩端分別設(shè)有進(jìn)料口和出料口，真空脫氣罐通過(guò)一輸送意粉醬的送料泵2-1與列管殺菌器連接，所述的列管式殺菌器的其出料口經(jīng)送料泵2-2與卸垛及罐裝封口裝置連接。

所述的卸垛及罐裝封口裝置由灌裝封口機(jī)、推送裝置5-D和包裝罐卸垛機(jī)連接組成，所述的包裝卸垛機(jī)通過(guò)推送裝置5-D與罐裝封口機(jī)連接。所述的灌裝封口機(jī)通過(guò)推送裝置A與后殺菌裝置連接。

如附圖2所示，所述的推送裝置A、B、C由支架501、滑軌502、滑塊503、推送支架504、推板505以及推進(jìn)電機(jī)506組成，支架為對(duì)稱(chēng)的框架結(jié)構(gòu)，該支架上端兩側(cè)均對(duì)稱(chēng)固裝有一橫向設(shè)置的滑軌，該兩側(cè)的滑軌上均滑動(dòng)安裝有滑塊，滑塊之間安裝有推送支架，推送支架下端安裝有一橫向的推板，該推板與推進(jìn)電機(jī)連接。

所述的后殺菌裝置采用噴淋式殺菌器，其通過(guò)推送裝置B將高溫殺菌后的意粉醬傳輸?shù)剿龅睦鋮s裝置。

所述的冷卻裝置與噴碼包裝裝置通過(guò)推送裝置C相連接。

該設(shè)備生產(chǎn)意粉醬的過(guò)程如下：將稱(chēng)取好的以及經(jīng)過(guò)切丁機(jī)切丁的原輔料電力輸送到料槽進(jìn)行配料，將配料得到的初始醬料經(jīng)輸送到雙向攪拌調(diào)配罐中攪拌均勻，將攪拌均勻的醬料輸送到真空脫氣罐真空脫氣，以防醬料氧化；然后利用送料泵A將真空脫氣后的意粉醬輸送到列管殺菌器中進(jìn)行第一次高溫殺菌，殺菌后的意粉醬經(jīng)過(guò)送料泵B輸入到灌裝封口機(jī)，進(jìn)行裝罐及封口操作；為避免意粉醬灌裝封口過(guò)程中再次染菌，將包裝好的意粉醬經(jīng)輸送裝置自動(dòng)輸送到后殺菌裝置中再次高溫滅菌，經(jīng)高溫殺菌后的意粉醬經(jīng)推送裝置B輸送到冷卻裝置降溫冷卻，然后輸送到噴碼包裝裝置噴碼包裝。