本發(fā)明涉及化工領(lǐng)域，主要是液體的攪拌均勻，特別是涉及到一種全自動(dòng)攪拌器。

背景技術(shù)：

使液體、氣體介質(zhì)強(qiáng)迫對(duì)流并均勻混合的器件。 攪拌器的類型、尺寸及轉(zhuǎn)速，對(duì)攪拌功率在總體流動(dòng)和湍流脈動(dòng)之間的分配都有影響。一般說(shuō)來(lái)，渦輪式攪拌器的功率分配對(duì)湍流脈動(dòng)有利，而旋槳式攪拌器對(duì)總體流動(dòng)有利。對(duì)于同一類型的攪拌器來(lái)說(shuō)，在功率消耗相同的條件下，大直徑、低轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于總體流動(dòng)，有利于宏觀混合。小直徑、高轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于湍流脈動(dòng)，有利于微觀混合。攪拌器的放大是與工藝過(guò)程有關(guān)的復(fù)雜問題，至今只能通過(guò)逐級(jí)經(jīng)驗(yàn)放大，根據(jù)取得的放大判據(jù)，外推至工業(yè)規(guī)模。

工業(yè)的很多領(lǐng)域都涉及到攪拌，生產(chǎn)過(guò)程中，液體之間的攪拌充分均勻是非常重要的，現(xiàn)有的攪拌器攪拌完成后，需要將罐體中液體倒出，然后對(duì)罐體進(jìn)行清洗后才可以繼續(xù)使用，非常的浪費(fèi)時(shí)間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足，提供一種全自動(dòng)攪拌器，主要針對(duì)液體混合，解決現(xiàn)有攪拌器在攪拌完成后卸料、清洗浪費(fèi)時(shí)間的缺陷。

本發(fā)明的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：全自動(dòng)攪拌器，包括罐體，罐體的上端設(shè)置有罐蓋，且其內(nèi)部設(shè)置有的內(nèi)罐，內(nèi)罐的底部與罐體的內(nèi)底端卡合，內(nèi)罐的上端與罐蓋卡合，罐蓋上設(shè)置有一個(gè)攪拌器，攪拌器包括電機(jī)和攪拌棒，攪拌棒由電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，其穿過(guò)罐蓋，伸入到內(nèi)罐內(nèi)，內(nèi)罐在與攪拌棒的連接處設(shè)置有一個(gè)軸承，使得內(nèi)罐與攪拌棒無(wú)縫連接同時(shí)，且不影響攪拌棒的轉(zhuǎn)動(dòng)，罐體的下端設(shè)置有加熱器，所述的內(nèi)罐的側(cè)端下部設(shè)置有一個(gè)進(jìn)液口，進(jìn)液口通過(guò)閥門關(guān)合。

本裝置使用時(shí)，先將內(nèi)罐取出，通過(guò)進(jìn)液口將液體導(dǎo)入內(nèi)罐中，關(guān)好閥門后，即將內(nèi)罐放入罐體中，此時(shí)，內(nèi)罐的底部應(yīng)很好地卡合在罐體上，然后關(guān)好罐蓋，開啟加熱器，對(duì)液體進(jìn)行加熱，并啟動(dòng)電機(jī)，用攪拌棒對(duì)液體進(jìn)行攪拌，在攪拌完成后，即取出內(nèi)罐?？梢钥闯霰狙b置中，罐蓋、內(nèi)罐、攪拌器是一體的，在取出內(nèi)罐后，可以再次使用一個(gè)新的內(nèi)罐、罐蓋、攪拌器的集合體，加快了加工速度，之前的內(nèi)罐、罐蓋、攪拌器的集合體即進(jìn)行卸料，清洗。而且因?yàn)楣摅w內(nèi)的溫度尚在，還節(jié)省了能源。

進(jìn)一步，上述的罐體的下端設(shè)置有一圈萬(wàn)向輪，方便本裝置的運(yùn)輸。

進(jìn)一步，上述的罐蓋與罐體之間設(shè)置有密封墊，保證罐體內(nèi)的空間的密封性。

進(jìn)一步，上述的罐蓋上設(shè)置有一個(gè)進(jìn)氣口，進(jìn)氣口連通到一個(gè)進(jìn)氣裝置上，通過(guò)進(jìn)氣裝置向罐體和內(nèi)罐之間通入惰性氣體，保證了本裝置的隔熱效果。

本發(fā)明的有益效果是：本裝置通過(guò)設(shè)置一個(gè)內(nèi)罐，物料放入內(nèi)罐，在加工完成后，即取出內(nèi)罐，進(jìn)行卸料和清洗，節(jié)省了大量的時(shí)間。

附圖說(shuō)明

圖1 為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2 為圖1中A-A向剖視圖；

圖3 為內(nèi)罐的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1-罐體,2-罐蓋，3-內(nèi)罐，4-攪拌器，5-萬(wàn)向輪，6-進(jìn)氣裝置,7-加熱器，201-進(jìn)氣口，301-軸承，302-進(jìn)液口，401-電機(jī)，402-攪拌棒。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)不僅限于以下實(shí)施例。

實(shí)施例

如圖1至圖3所示，全自動(dòng)攪拌器，包括罐體1，罐體1的上端設(shè)置有罐蓋2，且其內(nèi)部設(shè)置有的內(nèi)罐3，內(nèi)罐3的底部與罐體1的內(nèi)底端卡合，內(nèi)罐3的上端與罐蓋2卡合，罐蓋2上設(shè)置有一個(gè)攪拌器4，攪拌器4包括電機(jī)401和攪拌棒402，攪拌棒402由電機(jī)401帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，其穿過(guò)罐蓋2，伸入到內(nèi)罐3內(nèi)，內(nèi)罐3在與攪拌棒402的連接處設(shè)置有一個(gè)軸承301，使得內(nèi)罐3與攪拌棒402無(wú)縫連接同時(shí)，且不影響攪拌棒402的轉(zhuǎn)動(dòng)，罐體1的下端設(shè)置有加熱器7，所述的內(nèi)罐3的側(cè)端下部設(shè)置有一個(gè)進(jìn)液口302，進(jìn)液口302通過(guò)閥門關(guān)合。

本裝置使用時(shí)，先將內(nèi)罐3取出，通過(guò)進(jìn)液口302將液體導(dǎo)入內(nèi)罐3中，關(guān)好閥門后，即將內(nèi)罐3放入罐體1中，此時(shí)，內(nèi)罐3的底部應(yīng)很好地卡合在罐體1上，然后關(guān)好罐蓋2，開啟加熱器7，對(duì)液體進(jìn)行加熱，并啟動(dòng)電機(jī)401，用攪拌棒402對(duì)液體進(jìn)行攪拌，攪拌棒402上設(shè)置有螺旋葉，在攪拌完成后，即取出內(nèi)罐3?？梢钥闯霰狙b置中，罐蓋2、內(nèi)罐3、攪拌器4是一體的，在取出內(nèi)罐3后，可以再次使用一個(gè)新的內(nèi)罐3、罐蓋2、攪拌器4的集合體，加快了加工速度，之前的內(nèi)罐3、罐蓋2、攪拌器4的集合體即進(jìn)行卸料，清洗。而且因?yàn)楣摅w1內(nèi)的溫度尚在，還節(jié)省了能源。

進(jìn)一步，上述的罐體1的下端設(shè)置有一圈萬(wàn)向輪5，方便本裝置的運(yùn)輸。

進(jìn)一步，上述的罐蓋2與罐體1之間設(shè)置有密封墊，保證罐體1內(nèi)的空間的密封性。

進(jìn)一步，上述的罐蓋2上設(shè)置有一個(gè)進(jìn)氣口201，進(jìn)氣口201連通到一個(gè)進(jìn)氣裝置6上，通過(guò)進(jìn)氣裝置6向罐體1和內(nèi)罐3之間通入惰性氣體，保證了本裝置的隔熱效果，進(jìn)氣裝置6即采用泵。