本實用新型屬于巧克力生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其是涉及一種適用于巧克力生產(chǎn)工藝的研磨設(shè)備。

背景技術(shù)：

巧克力是以可可為主要原料制成的甜品，巧克力的制造過程包括挑選、烘干、研磨、加熱、攪拌、熟成、冷卻、灌模。研磨工序中，主要原料有可可豆、可可脂、乳粉、蔗糖以及磷脂等，可可豆要經(jīng)過粗磨研磨成可可粉，可可粉、可可脂、乳粉、蔗糖以及磷脂等為粉狀，需要將其研磨成漿狀?，F(xiàn)有的研磨裝置一般只能實現(xiàn)粗磨或者精磨，生產(chǎn)效率低下。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型旨在提出一種適用于巧克力生產(chǎn)工藝的研磨設(shè)備，以解決同時實現(xiàn)巧克力原材料粗磨和精磨的技術(shù)問題。

為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

一種適用于巧克力生產(chǎn)工藝的研磨設(shè)備，包括相互獨立的設(shè)置在箱體內(nèi)的粗磨室、精磨室和儲料室，粗磨室、精磨室和儲料室在箱體內(nèi)部從上到下依次設(shè)置，所述粗磨室和精磨室之間設(shè)置有對開的通過控制器控制的可以自動開合的長方形門板，設(shè)置在所述精磨室和儲料室之間的隔板上設(shè)置有將精磨室和儲料室連通的第一開口，第一開口處設(shè)置有閥門。

進一步的，所述粗磨室內(nèi)包括水平設(shè)置的密封圓盤，密封圓盤的截面積和粗磨室的截面積相同，密封圓盤的下端設(shè)置有與豎直轉(zhuǎn)動軸固接的水平設(shè)置的轉(zhuǎn)動圓盤，轉(zhuǎn)動圓盤的下端設(shè)置有若干自轉(zhuǎn)切削刀，自轉(zhuǎn)切削刀延伸到靠近粗磨室底部的位置，自轉(zhuǎn)切削刀在自轉(zhuǎn)的同時隨著轉(zhuǎn)動圓盤的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動。

進一步的，轉(zhuǎn)動圓盤和粗磨室底部之間的粗磨室的外側(cè)設(shè)置有加料口，加料口與粗磨室的連接處設(shè)置有閥門。

進一步的，所述精磨室的內(nèi)部上部設(shè)置有水平設(shè)置的帶有螺旋切削刃的第一螺旋切削器，第一螺旋切削器的轉(zhuǎn)動軸與第一電機的輸出軸固接，第一螺旋切削器的下方設(shè)置有與其結(jié)構(gòu)相同的相對設(shè)置的第二螺旋切削器，第二螺旋切削器的轉(zhuǎn)動軸與第二電機的輸出軸固接；

精磨室的外壁上方設(shè)置有進水口，精磨室的外壁設(shè)置有加熱裝置。

進一步的，所述第一開口設(shè)置在第二螺旋切削器的右側(cè)。

進一步的，所述精磨室內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器，溫度傳感器與控制器連接，控制器與加熱裝置連接。

進一步的，所述儲料室的底部為向下傾斜的傾斜平面，傾斜平面的最低端設(shè)置有出料口。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型所述的適用于巧克力生產(chǎn)工藝的研磨設(shè)備具有以下優(yōu)勢：

(1)本實用新型將粗磨和精磨設(shè)置成一體的設(shè)計，研磨效果好，大大的提高了生產(chǎn)效率，具有廣闊的市場前景；

(2)本實用新型中粗磨室內(nèi)采用了自轉(zhuǎn)切削刀，粗磨的效率更高，粗磨效果更好；

(3)精磨室內(nèi)采用了兩個螺旋切削器，可以使原料的混合物上下循環(huán)切削進行精磨，精磨的更細膩，如果需要將混合物排到儲料室，只需要關(guān)閉第一螺旋切削器，啟動第二螺旋切削器，打開閥門，第二螺旋切削器將原料混合物送到第一開口處，此設(shè)計效率高，精磨室內(nèi)的原料排放干凈。

附圖說明

構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1為本實用新型實施例所述的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記說明：

1-箱體；101-粗磨室；102-精磨室；103-儲料室；104-傾斜平面；105-出料口；2-門板；3-隔板；301-第一開口；4-密封圓盤；5-豎直轉(zhuǎn)動軸；6-轉(zhuǎn)動圓盤；7-自轉(zhuǎn)切削刀；8-加料口；9-第二閥門；10-第一螺旋切削器；11-第一電機；12-第二螺旋切削器；13-第二電機；14-進水口；15-加熱裝置；16-溫度傳感器；17-第三電機。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。

如圖1所示，一種適用于巧克力生產(chǎn)工藝的研磨設(shè)備，包括相互獨立的設(shè)置在箱體1內(nèi)的粗磨室101、精磨室102和儲料室103，粗磨室101、精磨室102和儲料室103在箱體1內(nèi)部從上到下依次設(shè)置，粗磨室101和精磨室102之間設(shè)置有對開的通過控制器控制的可以自動開合的長方形門板2，當巧克力的原料粗磨完成后，控制器控制門板2打開，粗磨后的原料進入精磨室102。設(shè)置在精磨室102和儲料室103之間的隔板3上設(shè)置有將精磨室102和儲料室103連通的第一開口301，第一開口301處設(shè)置有第一閥門。儲料室103的底部為向下傾斜的傾斜平面104，傾斜平面104的最低端設(shè)置有出料口105。

粗磨室101內(nèi)包括水平設(shè)置的密封圓盤4，密封圓盤4的截面積和粗磨室101的截面積相同，密封圓盤4用于防止原料飛濺粗磨不均勻。密封圓盤4的下端設(shè)置有與豎直轉(zhuǎn)動軸5固接的水平設(shè)置的轉(zhuǎn)動圓盤6，豎直轉(zhuǎn)動軸5與第三電機17連接。轉(zhuǎn)動圓盤6的下端設(shè)置有若干自轉(zhuǎn)切削刀7，自轉(zhuǎn)切削刀7延伸到靠近粗磨室101底部的位置，自轉(zhuǎn)切削刀7由轉(zhuǎn)動圓盤6內(nèi)的小電機帶動自轉(zhuǎn)，自轉(zhuǎn)切削刀7在自轉(zhuǎn)的同時隨著轉(zhuǎn)動圓盤6的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)動圓盤6和粗磨室101底部之間的粗磨室101的外側(cè)設(shè)置有加料口8，加料口8與粗磨室101的連接處設(shè)置有第二閥門9。

精磨室102的內(nèi)部上部右側(cè)設(shè)置有水平設(shè)置的帶有螺旋切削刃的第一螺旋切削器10，第一螺旋切削器10的轉(zhuǎn)動軸與第一電機11的輸出軸固接，第一螺旋切削器10的下方設(shè)置有與其結(jié)構(gòu)相同的相對設(shè)置的第二螺旋切削器12，第二螺旋切削器12設(shè)置在左側(cè)，第二螺旋切削器12的轉(zhuǎn)動軸與第二電機13的輸出軸固接。精磨室102的外壁上方設(shè)置有進水口14，精磨室102的外壁設(shè)置有用于給巧克力原料加熱的加熱裝置15。第一螺旋切削器10將原料進行研磨的同時從右送到左，第二螺旋切削器12將原料進行研磨的同時從左送到右。第一開口301設(shè)置在第二螺旋切削器12的右側(cè)，需要將原料排到儲料室103時第二螺旋切削器12將原料送到第一開口301處。

精磨室102內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器16，溫度傳感器16與控制器連接，控制器與加熱裝置15連接，溫度傳感器16將精磨室102內(nèi)的溫度信號傳遞給控制器，控制器通過控制加熱裝置15實現(xiàn)精磨室102內(nèi)的溫度恒定。

本實用新型的工作原理：

將需要研磨的原料從加料口8加入到粗磨室101，打開第三電機17，第三電機17帶動轉(zhuǎn)動圓盤6自轉(zhuǎn)，自轉(zhuǎn)切削刀7在自身電機的帶動下自轉(zhuǎn)，自轉(zhuǎn)切削刀7隨著轉(zhuǎn)動圓盤6的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，當原料粗磨工序完成后，控制器控制門板2打開，粗磨后的原料進入精磨室102精磨?？梢愿鶕?jù)需要在精磨室102內(nèi)選擇加水或者不加水，精磨室102內(nèi)的第一螺旋切削器10將原料進行研磨的同時從右送到左，第二螺旋切削器12將原料進行研磨的同時從左送到右。精磨工序完成后需要將原料排到儲料室103內(nèi)，打開第一閥門，第二螺旋切削器12將原料送到第一開口301處，原料從第一開口301處排放到儲料室103，最終從出料口105排出。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。