本實用新型涉及茶葉加工技術領域，具體為一種節(jié)能型茶葉高效烘干處理設備。

背景技術：

茶葉，指茶樹的葉子或芽。一般所說的茶葉就是指用茶樹的葉子加工而成，可以用開水直接泡飲的一種飲品?，F(xiàn)有茶葉的制作過程一般都要對茶葉進行烘干，其目的是為了去除茶葉中的水分。但是在實際制作的工程中，茶葉的烘干效率卻并不理想，現(xiàn)在需要一種新型技術方案來解決上述問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種節(jié)能型茶葉高效烘干處理設備，具備烘干效率高的優(yōu)點，解決了一般茶葉烘干裝置烘干效率不高的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種節(jié)能型茶葉高效烘干處理設備，包括烘干箱，所述烘干箱兩側的內壁上設置有相對稱的熱風機，所述烘干箱的內部設置有烘干外筒，所述烘干外筒的內部設置有烘干內筒，所述烘干外筒和烘干內筒上均設置有均勻分布的透氣孔，所述透氣孔的內部均設置有阻隔網層，所述烘干箱的底部設置有驅動電機，所述驅動電機上的轉軸通過聯(lián)軸器與烘干外筒相連接。

所述烘干箱的一側設置有循環(huán)風機，所述循環(huán)風機通過其頂部設置的抽氣管與烘干箱相連通，所述循環(huán)風機的底部設置有輸氣管，所述輸氣管遠離循環(huán)風機的一端與水汽過濾箱相連通，所述水汽過濾箱的內部設置有隔板，所述隔板與水汽過濾箱的內底壁之間留有間隙，所述水汽過濾箱的內部填充有吸水棉層，所述水汽過濾箱通過其頂部設置的排氣管與烘干箱相連通，所述水汽過濾箱的底部設置有排水管。

優(yōu)選的，所述烘干箱的底部設置有相對稱的支撐腿，兩個支撐腿與驅動電機之間均設置有固定桿。

優(yōu)選的，所述烘干外筒的底部設置有四個均勻分布的定滑輪，所述烘干箱的內底壁上設置有與定滑輪相對應環(huán)形滑輪槽。

優(yōu)選的，所述烘干箱的頂部設置有上蓋，所述上蓋的底部設置有攪拌軸，所述攪拌軸上對稱設置有等距離排列的攪拌軟條，所述烘干外筒的內部設置有內蓋。

優(yōu)選的，所述烘干外筒通過兩個螺栓與烘干內筒相連接，所述烘干內筒和烘干外筒的側壁上均設置有與螺栓相對應的螺孔。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型通過熱風機、循環(huán)風機、抽氣管、輸氣管、水汽過濾箱、隔板和排氣管之間的相互配合使用，使熱風能被更加充分地循環(huán)利用，有效提高了熱量的利用率，使烘干箱內部的溫度能達到一定的程度，烘干的效率更高。

2、本實用新型通過驅動電機、攪拌軸和攪拌軟條之間的相互配合使用，能對烘干內筒內部正在烘干的茶葉進行攪拌翻炒，使茶葉受熱更加均勻，烘干的效率大大提高。

附圖說明

圖1為本實用新型結構剖面圖；

圖2為本實用新型烘干外筒結構剖面圖；

圖3為本實用新型攪拌軸結構示意圖。

圖中：1烘干箱、2熱風機、3烘干外筒、4烘干內筒、5透氣孔、6阻隔網層、7驅動電機、8循環(huán)風機、9抽氣管、10輸氣管、11水汽過濾箱、12隔板、13吸水棉層、14排氣管、15定滑輪、16環(huán)形滑輪槽、17上蓋、18攪拌軸、19攪拌軟條、20內蓋、21螺栓、22排水管。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，一種節(jié)能型茶葉高效烘干處理設備，包括烘干箱1，烘干箱1的底部設置有相對稱的支撐腿，兩個支撐腿與驅動電機7之間均設置有固定桿，烘干箱1的頂部設置有上蓋17，上蓋17的底部設置有攪拌軸18，攪拌軸18上對稱設置有等距離排列的攪拌軟條19，烘干外筒3的內部設置有內蓋20，烘干箱1兩側的內壁上設置有相對稱的熱風機2，烘干箱1的內部設置有烘干外筒3，烘干外筒3的底部設置有四個均勻分布的定滑輪15，烘干箱1的內底壁上設置有與定滑輪15相對應環(huán)形滑輪槽16，烘干外筒3的內部設置有烘干內筒4，烘干外筒3通過兩個螺栓21與烘干內筒4相連接，烘干內筒4和烘干外筒3的側壁上均設置有與螺栓21相對應的螺孔，方便了使用者利用螺栓21和螺孔將烘干外筒3和烘干內筒4分開，安裝使用更加方便，烘干外筒3和烘干內筒4上均設置有均勻分布的透氣孔5，透氣孔5的內部均設置有阻隔網層6，烘干箱1的底部設置有驅動電機7，驅動電機7上的轉軸通過聯(lián)軸器與烘干外筒3相連接，熱風機2產生熱風，對烘干箱1內部的空氣進行加熱，利用高溫空氣對烘干內筒4內部的茶葉進行烘干處理，驅動電機7通過驅動軸和聯(lián)軸器帶動烘干外筒3和烘干內筒4轉動，在轉動的同時，上蓋17底部設置的攪拌軸18和攪拌軟條19能對烘干內筒4內部的茶葉進行攪拌，使茶葉在烘干的時候能夠受熱更加均勻，透氣孔5的設置使熱風更容易進入烘干外筒3和烘干內筒4的內部，烘干效果更好，同時，阻隔網層6在將正在烘干的茶葉阻隔在烘干內筒4的內部，能有效避免茶葉通過透氣孔5雜亂的散落在烘干箱1的內部，同時還能將茶葉中的雜質進行過濾，通過驅動電機7、攪拌軸18和攪拌軟條19之間的相互配合使用，能對烘干內筒4內部正在烘干的茶葉進行攪拌翻炒，使茶葉受熱更加均勻，烘干的效率大大提高。

烘干箱1的一側設置有循環(huán)風機8，循環(huán)風機8通過其頂部設置的抽氣管9與烘干箱1相連通，循環(huán)風機8的底部設置有輸氣管10，輸氣管10遠離循環(huán)風機8的一端與水汽過濾箱11相連通，水汽過濾箱11的內部設置有隔板12，隔板12與水汽過濾箱11的內底壁之間留有間隙，水汽過濾箱11的內部填充有吸水棉層13，水汽過濾箱11通過其頂部設置的排氣管14與烘干箱1相連通，水汽過濾箱11的底部設置有排水管22，循環(huán)風機8通過抽氣管9抽取烘干箱1內部烘干后產生的熱空氣，并將熱空氣傳輸至水汽過濾箱11的內部，同時，水汽過濾箱11內部的吸水棉層13能將熱空氣中的水蒸氣進行吸收，被吸收的水蒸氣集聚后通過排水管22排出，以降低熱空氣中的水含量，然后再將吸收過后的熱空氣經過輸氣管10輸送至烘干箱1的內部，隔板12將水汽過濾箱11分成兩部分，延長了熱空氣在水汽過濾箱11需要運動的距離，不僅有效吸收了熱風中的水蒸氣，還有效提高了茶葉烘干的效率，通過熱風機2、循環(huán)風機8、抽氣管9、輸氣管10、水汽過濾箱11、隔板12和排氣管14之間的相互配合使用，使熱風能被更加充分地循環(huán)利用，有效提高了熱量的利用率，使烘干箱1內部的溫度能達到一定的程度，烘干的效率更高。

工作原理：在對茶葉進行烘干時，打開上蓋17和內蓋20，將茶葉放入烘干內筒4的內部，同時啟動熱風機2、驅動電機7和循環(huán)風機8，熱風機2產生熱風，對烘干箱1內部的空氣進行加熱，利用高溫空氣對烘干內筒4內部的茶葉進行烘干處理，驅動電機7通過驅動軸和聯(lián)軸器帶動烘干外筒3和烘干內筒4轉動，在轉動的同時，上蓋17底部設置的攪拌軸18和攪拌軟條19能對烘干內筒4內部的茶葉進行攪拌，使茶葉在烘干的時候能夠受熱更加均勻，透氣孔5的設置使熱風更容易進入烘干外筒3和烘干內筒4的內部，烘干效果更好，同時，阻隔網層6在將正在烘干的茶葉阻隔在烘干內筒4的內部，能有效避免茶葉通過透氣孔5雜亂的散落在烘干箱1的內部，同時還能將茶葉中的雜質進行過濾，循環(huán)風機8通過抽氣管9抽取烘干箱1內部烘干后產生的熱空氣，并將熱空氣傳輸至水汽過濾箱11的內部，同時，水汽過濾箱11內部的吸水棉層13能將熱空氣中的水蒸氣進行吸收，被吸收的水蒸氣集聚后通過排水管22排出，以降低熱空氣中的水含量，然后再將吸收過后的熱空氣經過輸氣管10輸送至烘干箱1的內部，隔板12將水汽過濾箱11分成兩部分，不僅有效吸收了熱風中的水蒸氣，還有效提高了茶葉烘干的效率。

綜上所述：該節(jié)能型茶葉高效烘干處理設備，通過驅動電機7、攪拌軸18和攪拌軟條19之間的相互配合使用，能對烘干內筒4內部正在烘干的茶葉進行攪拌翻炒，使茶葉受熱更加均勻，烘干的效率大大提高，通過熱風機2、循環(huán)風機8、抽氣管9、輸氣管10、水汽過濾箱11、隔板12和排氣管14之間的相互配合使用，使熱風能被更加充分地循環(huán)利用，有效提高了熱量的利用率，使烘干箱1內部的溫度能達到一定的程度，烘干的效率更高。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。