本實用新型涉及一種油茶果大果脫殼、大果殼初清的組合裝置。

背景技術(shù)：

油茶果由果殼和茶籽組成，茶籽由茶籽殼和茶仁組成，果殼不含油脂，對加工油脂不利，須作脫殼處理。鮮果剛采摘下來含水率較高，不及時脫殼易霉變，影響到油茶籽后續(xù)的干燥、儲存和加工，進而影響茶油的品質(zhì)和出油率。

油茶果直徑分布多在20－50mm之間，35－50mm為大果，其它為中小果，根據(jù)規(guī)?；a(chǎn)的要求，須先將大果進行脫殼初清、再進行中小果脫殼清選，然后再分別將果殼和茶籽分別集中打包。專利號201110453700.2的中國發(fā)明專利公布了一種油茶果脫殼分選機，將大小不一的茶果混在一起脫殼清選，但存在中小果分選效果不好的缺陷，為適應(yīng)規(guī)?；a(chǎn)的要求，需先對大果進行脫殼初清。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對上面所述缺陷，提供一種適用于大果脫殼、大果殼初清機械化作業(yè)的油茶果脫殼初清機。

本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)的。

油茶果脫殼初清機，由脫殼滾筒部件、果殼初清部件和機架構(gòu)成，所述脫殼滾筒部件位于果殼初清部件的止方，與果殼初清部件一起安裝在機架上，其特征在于：所述脫殼滾筒部件由脫殼滾筒、大脫殼盤、脫殼主軸、脫殼桿、進料斗、小脫殼盤、滾筒篩網(wǎng)、脫殼電機和導(dǎo)流板構(gòu)成，所述脫殼滾筒上方安裝有進料斗，大脫殼盤與小脫殼盤間安裝有三根脫殼桿，大脫殼盤與小脫殼盤按左旋方向相錯20⁰－35⁰安裝在脫殼主軸兩端，靠近進料斗端安裝小脫殼盤，使脫殼滾筒內(nèi)形成前大后小的楔形脫殼室，脫殼主軸安裝在脫殼滾筒內(nèi)，且一端伸出脫殼滾筒與脫殼電機連接，脫殼滾筒下方安裝滾筒篩網(wǎng)，滾筒篩網(wǎng)下方安裝導(dǎo)流板；所述果殼初清部件由初清室、長幅板、短幅板、夾板、清掃橡膠板、轉(zhuǎn)轂、轉(zhuǎn)子主軸、初清電機、初清篩網(wǎng)、出料斗和出殼斗構(gòu)成，所述轉(zhuǎn)子主軸安裝在初清室內(nèi)，且一端伸出初清室與初清電機連接，長幅板與短幅板分別通過轉(zhuǎn)轂安裝在轉(zhuǎn)子主軸兩端，靠近長幅板端的初清室外安裝出殼斗，長幅板與短幅板之間安裝夾板，夾板上安裝清掃橡膠板，所述清掃橡膠板下方安裝半圓形初清篩網(wǎng)，初清篩網(wǎng)下方安裝出料斗。

所述初清篩網(wǎng)的網(wǎng)孔直徑為30－55mm。

所述清掃橡膠板上開有腰形槽，方便調(diào)整與初清篩網(wǎng)的間距。

所述清掃橡膠板與初清篩網(wǎng)間距5－25mm。

所述初清篩網(wǎng)傾斜安裝，低端位置靠近出殼斗。

所述初清電機的轉(zhuǎn)速為20－60rpm。

所述長幅板、短幅板與轉(zhuǎn)轂呈3⁰－10⁰扭角。

所述滾筒篩網(wǎng)為半圓形，滾筒篩網(wǎng)上布滿長方形篩孔，篩孔邊長為25－55mm。

本實用新型的有益效果是：本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用維修方便，先將大果殼清除后，再進入后續(xù)的清選環(huán)節(jié)，清選效率高，能夠脫凈剛采摘下來的，不同含水率的大茶果，脫殼率高。初清室內(nèi)的清掃橡膠板具有螺旋輸送作用，可貼進初清篩網(wǎng)清掃；清掃橡膠板開有腰形槽，方便調(diào)整與初清篩網(wǎng)間隙，初清篩網(wǎng)孔直徑30－50mm，使得大果殼不能穿透而易于小于篩孔的茶籽和果殼穿過初清篩網(wǎng)，且初清電機由變頻電機控制，可以根據(jù)茶果物理性質(zhì)的不同來調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子主軸的轉(zhuǎn)速，使清掃效果最佳。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型果殼初清部件結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實用新型圖3的左視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1脫殼滾筒，2大脫殼盤，3脫殼主軸，4脫殼桿，5進料斗，6小脫殼盤，7滾筒篩網(wǎng)，8脫殼電機，9初清室，10夾板，11轉(zhuǎn)子主軸，12初清電機，13初清篩網(wǎng)，14出料斗，15機架，16出殼斗，17導(dǎo)流板，18長幅板，20清掃橡膠板，21短幅板，22轉(zhuǎn)轂。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，對本實用新型做進一步描述。

實施例1。

如圖1，圖2所示，油茶果脫殼初清機，由脫殼滾筒部件、果殼初清部件和機架15構(gòu)成，所述脫殼滾筒部件位于果殼初清部件的止方，與果殼初清部件一起安裝在機架15上，所述脫殼滾筒部件由脫殼滾筒1、大脫殼盤2、脫殼主軸3、脫殼桿4、進料斗5、小脫殼盤6、滾筒篩網(wǎng)7、脫殼電機8和導(dǎo)流板17構(gòu)成，所述脫殼滾筒1上方安裝有進料斗5，大脫殼盤2與小脫殼盤6間安裝有三根脫殼桿4，大脫殼盤2與小脫殼盤6按左旋方向相錯20⁰－35⁰安裝在脫殼主軸3兩端，靠近進料斗5端安裝小脫殼盤6，使脫殼滾筒1內(nèi)形成前大后小的楔形脫殼室，脫殼主軸3安裝在脫殼滾筒1內(nèi)，且一端伸出脫殼滾筒1與脫殼電機8連接，脫殼滾筒1下方安裝滾筒篩網(wǎng)7，滾筒篩網(wǎng)7下方安裝導(dǎo)流板17；所述果殼初清部件由初清室9、長幅板18、短幅板21、夾板10、清掃橡膠板20、轉(zhuǎn)轂22、轉(zhuǎn)子主軸11、初清電機12、初清篩網(wǎng)13、出料斗14和出殼斗16構(gòu)成，所述轉(zhuǎn)子主軸11安裝在初清室9內(nèi)，且一端伸出初清室9與初清電機12連接，長幅板18與短幅板21分別通過轉(zhuǎn)轂22安裝在轉(zhuǎn)子主軸11兩端，靠近長幅板18端的初清室9外安裝出殼斗16，長幅板18與短幅板21之間安裝夾板10，夾板10上安裝清掃橡膠板20，所述清掃橡膠板20下方安裝半圓形初清篩網(wǎng)7，初清篩網(wǎng)7下方安裝出料斗14，如圖3，圖4所示。

所述初清篩網(wǎng)13的網(wǎng)孔直徑為30mm。

所述清掃橡膠板20上開有腰形槽，方便調(diào)整與初清篩網(wǎng)13的間距。

所述清掃橡膠板20與初清篩網(wǎng)13間距5mm。

所述初清篩網(wǎng)13傾斜安裝，低端位置靠近出殼斗16。

所述初清電機12的轉(zhuǎn)速為20rpm。

所述長幅板18、短幅板21與轉(zhuǎn)轂22呈3⁰扭角。

所述滾筒篩網(wǎng)7為半圓形，滾筒篩網(wǎng)7上布滿長方形篩孔，篩孔邊長為25mm。

實施例2。

如圖1，圖2所示，油茶果脫殼初清機，由脫殼滾筒部件、果殼初清部件和機架15構(gòu)成，所述脫殼滾筒部件位于果殼初清部件的止方，與果殼初清部件一起安裝在機架15上，所述脫殼滾筒部件由脫殼滾筒1、大脫殼盤2、脫殼主軸3、脫殼桿4、進料斗5、小脫殼盤6、滾筒篩網(wǎng)7、脫殼電機8和導(dǎo)流板17構(gòu)成，所述脫殼滾筒1上方安裝有進料斗5，大脫殼盤2與小脫殼盤6間安裝有三根脫殼桿4，大脫殼盤2與小脫殼盤6按左旋方向相錯20⁰－35⁰安裝在脫殼主軸3兩端，靠近進料斗5端安裝小脫殼盤6，使脫殼滾筒1內(nèi)形成前大后小的楔形脫殼室，脫殼主軸3安裝在脫殼滾筒1內(nèi)，且一端伸出脫殼滾筒1與脫殼電機8連接，脫殼滾筒1下方安裝滾筒篩網(wǎng)7，滾筒篩網(wǎng)7下方安裝導(dǎo)流板17；所述果殼初清部件由初清室9、長幅板18、短幅板21、夾板10、清掃橡膠板20、轉(zhuǎn)轂22、轉(zhuǎn)子主軸11、初清電機12、初清篩網(wǎng)13、出料斗14和出殼斗16構(gòu)成，所述轉(zhuǎn)子主軸11安裝在初清室9內(nèi)，且一端伸出初清室9與初清電機12連接，長幅板18與短幅板21分別通過轉(zhuǎn)轂22安裝在轉(zhuǎn)子主軸11兩端，靠近長幅板18端的初清室9外安裝出殼斗16，長幅板18與短幅板21之間安裝夾板10，夾板10上安裝清掃橡膠板20，所述清掃橡膠板20下方安裝半圓形初清篩網(wǎng)7，初清篩網(wǎng)7下方安裝出料斗14，如圖3，圖4所示。

所述初清篩網(wǎng)13的網(wǎng)孔直徑為55mm。

所述清掃橡膠板20上開有腰形槽，方便調(diào)整與初清篩網(wǎng)13的間距。

所述清掃橡膠板20與初清篩網(wǎng)13間距25mm。

所述初清篩網(wǎng)13傾斜安裝，低端位置靠近出殼斗16。

所述初清電機12的轉(zhuǎn)速為60rpm。

所述長幅板18、短幅板21與轉(zhuǎn)轂22呈10⁰扭角。

所述滾筒篩網(wǎng)7為半圓形，滾筒篩網(wǎng)7上布滿長方形篩孔，篩孔邊長為35mm。

本實用新型不局限于上述實施方式，任何人應(yīng)得知本實用新型的啟示下做出與本實用新型相近的技術(shù)方案，均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。