本發(fā)明涉及一種油茶果的果殼與茶籽的分離設(shè)備，特別是一種快速的油茶果殼浮選設(shè)備。

背景技術(shù)：

油茶系山茶科山茶屬植物，油茶籽是油茶樹的種子，經(jīng)浸出或壓榨可得到茶油(又稱茶籽油、山茶油或油茶籽油)。茶油是一種健康美味的食用油，不僅色、香、味俱佳，且有預(yù)防高血壓、冠心病、動脈粥樣硬化等心血管疾病的功效，具有重要的開發(fā)利用價值。

油茶果經(jīng)烘干、脫殼后產(chǎn)出的茶籽和果殼混合在一起，需要進一步做分離，目前主要是通過人工進行分揀，將茶籽和果殼分離開，但人工分揀的勞動強度大，費時費力，生產(chǎn)效率低；若不及時將果殼從茶籽中分離出去，也會容易引起茶籽發(fā)生霉變，影響茶油營養(yǎng)品質(zhì)。

目前也有通過篩選等方法將茶籽和果殼進行分離，這些分離方法分離效果差、分離精確率差，茶籽中總會夾雜較多的果殼，有時要進行篩選多次也難以達(dá)到“茶籽”干凈的目的，造成分離時間長，工時多，效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足而提供一種快速的油茶果殼浮選設(shè)備，其可以快速、干凈地將茶籽和果殼分離出來，采用本發(fā)明進行茶籽和果殼分離會成本低、效果好、速度快、效率高。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種快速的油茶果殼浮選設(shè)備，其包括浮選箱和果殼扒出機構(gòu)；浮選箱整體呈槽形，其用于盛裝浮選液；果殼扒出機構(gòu)包括刮板和環(huán)形拖帶；環(huán)形拖帶為環(huán)形基帶，其活動安裝在浮選箱內(nèi)，其可以在浮選箱內(nèi)作環(huán)形運動；刮板為一塊以上，每塊刮板安裝在環(huán)形拖帶上，刮板可以隨著環(huán)形拖帶在浮選箱內(nèi)作環(huán)形運動，刮板用于從浮選箱中的浮選液的上部扒出浮起的果殼。

本發(fā)明進一步的技術(shù)方案是：茶籽扒出機構(gòu)；茶籽扒出機構(gòu)包括拖籽履帶，拖籽履帶為一環(huán)形面料帶，其通過多個履帶軸活動安裝在浮選箱內(nèi)并處于果殼扒出機構(gòu)的環(huán)形拖帶下方，拖籽履帶用于從浮選箱內(nèi)拖出茶籽。

本發(fā)明進一步的技術(shù)方案是：所述的浮選箱包括底板、前側(cè)板、后側(cè)板、出籽端板和出殼端板；前側(cè)板與后側(cè)板分別安裝在底板的前后兩側(cè)；前側(cè)板、后側(cè)板和底板圍成一槽形結(jié)構(gòu)；出籽端板向上傾斜連接在底板的左端，出殼端板向上傾斜連接在底板的右端，出籽端板和出殼端板的前后側(cè)邊分別與前側(cè)板和后側(cè)板相連接。

本發(fā)明更進一步的技術(shù)方案是：所述的前側(cè)板與后側(cè)板分別與底板正交相連接；出籽端板與底板所在平面的傾斜夾角α為30°～75°；出殼端板底板所在平面的傾斜夾角β為30°～75°。

本發(fā)明再進一步的技術(shù)方案是：所述的環(huán)形拖帶為兩條，兩條環(huán)形拖帶分別通過多個帶輪活動安裝在浮選箱內(nèi)前側(cè)板和后側(cè)板上并位于浮選箱中，前側(cè)板或后側(cè)板上的多個帶輪成環(huán)形路徑布置，前側(cè)板上的多個帶輪形成的環(huán)形路徑與后側(cè)板上的多個帶輪形成的環(huán)形路徑相對應(yīng)，環(huán)形拖帶可以沿帶輪形成的環(huán)形路徑在浮選箱中縱向作環(huán)形運動。

本發(fā)明還進一步的技術(shù)方案是：所述的前側(cè)板或后側(cè)板上的多個帶輪形成的環(huán)形路徑的上段對應(yīng)底板的部分為水平；前側(cè)板或后側(cè)板上的最右端的帶輪在垂直位置向右超出出殼端板的外端邊；

多個履帶軸在浮選箱內(nèi)成環(huán)形路線布設(shè)，其環(huán)形路線的上段或/和下段與底板、出籽端板和出殼端板的方向一致；最左端的履帶軸向左超出出籽端板的外端邊；多個履帶軸還延伸至出殼端板的上方，最右端的履帶軸與出殼端板的外端邊相對應(yīng)；

所述的環(huán)形拖帶上為每隔0.3～1米安裝有一塊刮板；刮板主平面與環(huán)形拖帶相垂直；刮板的外側(cè)邊超出環(huán)形拖帶的外側(cè)；刮板的寬度與環(huán)形拖帶的安裝位置相配合；拖籽履帶的寬度與浮選箱的寬度配合。

本發(fā)明進一步的技術(shù)方案是：所述的帶輪通過帶輪軸或/和軸承活動安裝在浮選箱的前側(cè)板或后側(cè)板上；環(huán)形拖帶為鏈條或皮帶，相應(yīng)的帶輪為鏈輪或皮帶輪；履帶軸通過軸承活動安裝在前側(cè)板和后側(cè)板上。

本發(fā)明進一步的技術(shù)方案是：所述的浮選箱上還設(shè)有果殼接板，果殼接板兩端分別安裝在前側(cè)板和后側(cè)板上并位于出殼端板對應(yīng)位置，同時處于環(huán)形拖帶的上段與下段之間；位于出殼端板的外端邊處還設(shè)有果殼滑板。

本發(fā)明進一步的技術(shù)方案是：其還包括支架；浮選箱水平安裝在支架上；浮選箱為不銹鋼板或混凝土制作而成；果殼扒出機構(gòu)還包括果殼傳動機構(gòu)和果殼發(fā)動機；環(huán)形拖帶還直接或者通過果殼傳動機構(gòu)與果殼發(fā)動機相連接；茶籽扒出機構(gòu)還直接或者通過茶籽傳動機構(gòu)與茶籽發(fā)動機相連接。

本發(fā)明進一步的技術(shù)方案是：所述的浮選液的密度為1.0～1.1g/cm3。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下特點：

1．本發(fā)明分離速度快。本發(fā)明利用茶籽與果殼的密度不相等，而通過液體（浮選液）將果殼上浮、茶籽從而對茶籽與果殼進行分離。當(dāng)?shù)谷氩枳雅c果殼混合物后幾秒鐘就可以實現(xiàn)分離，分離速度快，效率高，是其他目前現(xiàn)有技術(shù)無法比擬的。

2．環(huán)形的果殼扒出機構(gòu)和茶籽扒出機構(gòu)，正好可以將茶籽與果殼分別從兩個方向出來，不會相互干擾，致使分離效果好，混雜可能性很少。

3．傾斜安裝的出籽端板和出殼端板，一方面可以擋住浮選箱內(nèi)盛裝的浮選液，使得茶籽、果殼出來更順暢。

4．環(huán)保無毒。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單而巧妙，工序簡單，不會產(chǎn)生任何有毒物質(zhì)，使用鹽水還可以達(dá)到凈化、殺菌的效果。

5．分離效果好。其可以快速、干凈地將茶籽和果殼分離出來，分離效果達(dá)到99.5%以上，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于目前各種分離設(shè)備，甚至比人工分選還要效果好。

6．環(huán)形的果殼扒出機構(gòu)和茶籽扒出機構(gòu)分別獨立設(shè)計，方便分別獨立對殼扒出機構(gòu)和茶籽扒出機構(gòu)進行調(diào)節(jié)速度，不需要同步，這樣效率會更高。

７.最左端的履帶軸向左超出出籽端板的外端邊，可便于出籽；最右端的履帶軸與出殼端板的外端邊相對應(yīng)，可提高撈籽的效率。

以下結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明的詳細(xì)結(jié)構(gòu)作進一步描述。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的a－a剖視圖；

圖3為圖2的b－b剖視圖；

圖4為圖2的左視圖；

圖5為圖2的沿c線范圍內(nèi)的局部放大圖；

圖6為圖2的沿d線范圍內(nèi)的局部放大圖；

圖7為圖2的沿e線范圍內(nèi)的局部放大圖；

圖8為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖（即透視圖，下同）；

圖9為本發(fā)明的另一視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為本發(fā)明的浮選箱的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11為本發(fā)明的浮選箱的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12為本發(fā)明的浮選箱的另一視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

實施例1

如圖1-9所示：一種快速的油茶果殼浮選設(shè)備，其包括支架1、浮選箱2、果殼扒出機構(gòu)和茶籽扒出機構(gòu)；如圖10-12所示：浮選箱2整體呈槽形，其可以用來存放浮選液，其具體結(jié)構(gòu)在于，其包括底板21、前側(cè)板22、后側(cè)板23、出籽端板24（即左端板，“左右前后”是以圖2的方位為參照，下同）和出殼端板25（即右端板）；前側(cè)板22與后側(cè)板23分別豎立安裝在底板21的前后兩側(cè)（即前側(cè)板22與后側(cè)板23通常是分別與底板21正交相連接），前側(cè)板22、后側(cè)板23和底板21圍成一槽形結(jié)構(gòu)；出籽端板24向上傾斜連接在底板21的左端（即浮選箱2的出籽端），其前后側(cè)邊分別與前側(cè)板22和后側(cè)板23相連接，其與底板21所在平面的夾角α可為30°～75°，通常為40°左右（即40°±10°）；出殼端板25向上傾斜連接在底板21的右端（即浮選箱2的出殼端），其前后側(cè)邊分別與前側(cè)板22和后側(cè)板23相連接，其與底板21所在平面的夾角β可為30°～75°，通常為35°左右（即35°±10°），出殼端板25傾斜安裝一方面可以擋住浮選箱2內(nèi)盛裝的浮選液，其另一方面便于與刮板31的運動路線相配合，且便于刮板31從浮選液上部將果殼扒出（即刮出），否則不利于刮板31移動，且難以將果殼扒出。底板21、前側(cè)板22、后側(cè)板23、出籽端板24和出殼端板25可以是分體式結(jié)構(gòu)，例如采用不銹鋼板制作，也可以是一體式結(jié)構(gòu)，通常采用塑料一體式成型，這樣結(jié)構(gòu)性更好，不會漏浮選液。

浮選箱2水平安裝在支架1上，浮選箱2一般采用不銹鋼板制作而成，當(dāng)然其也可以是通過混凝土直接砌在地面的中間平兩頭設(shè)有斜面的水槽，只要是形狀、原理與本發(fā)明基本相同的浮選箱2，就是本發(fā)明的構(gòu)思。

果殼扒出機構(gòu)包括刮板31、環(huán)形拖帶32、果殼傳動機構(gòu)33和果殼發(fā)動機34；刮板31用于從浮選箱2上部扒出果殼；環(huán)形拖帶32為一環(huán)形基帶，其可以為鏈條（各附圖示的為這一結(jié)構(gòu)）、皮帶等帶狀物，環(huán)形拖帶32通常設(shè)計為兩條（即前環(huán)形拖帶322、后環(huán)形拖帶323，如圖1、3所示），兩條環(huán)形拖帶32分別通過多個（理論上至少為兩個，圖2示出的為六個）帶輪321沿縱向（上下方向）活動安裝在浮選箱2內(nèi)前側(cè)板22和后側(cè)板23對應(yīng)位置并位于浮選箱2中，即環(huán)形拖帶32活動套裝在多個帶輪321上，每個帶輪321通過帶輪軸3211或/和軸承3212活動安裝在浮選箱2的前側(cè)板22或后側(cè)板23上；環(huán)形拖帶32可以沿帶輪321在浮選箱2內(nèi)轉(zhuǎn)動（即縱向環(huán)形運動）。

前側(cè)板22與后側(cè)板23上的多個帶輪321均分別成環(huán)形路徑（也即環(huán)形拖帶32的環(huán)形運動路徑）布置，兩個環(huán)形路徑基本相對應(yīng)，即布置的兩個環(huán)形的形狀、大小、位置基本一致，方便騎跨在其上的刮板31安裝。

前側(cè)板22或后側(cè)板23上的多個帶輪321形成的環(huán)形路徑的上段對應(yīng)底板21的部分基本為水平方向（正常工作時）延伸；以保證能將浮于浮選液體中的果殼扒出,其上段對應(yīng)出籽端板24和出殼端板25的部分分別與出籽端板24和出殼端板25方向一致（即基本平行），通常（正常工作時）底板21基本水平，所以，前側(cè)板22或后側(cè)板23上的多個帶輪321形成的環(huán)形路徑的上段與出籽端板24、底板21和出殼端板25上表面方向26基本一致（即基本平行）。

前側(cè)板22或后側(cè)板23上的最右端（所述左右是以圖2的方位為參照，也即是靠近出殼端板25的一端）的帶輪321在垂直位置向右（簡稱向右）超出出殼端板25的外端邊（即右端邊，如圖7所示），用于在扒出的果殼向下掉，而不是掉在出殼端板25上，出殼端板25的外端邊處成為果殼出口；位于出殼端板25的外端邊處還設(shè)有果殼滑板28，便于扒出的果殼從此滑落入接殼斗或果殼輸送帶上，即果殼滑板28對已經(jīng)扒出分離的果殼起一個導(dǎo)向的作用。

最左端的帶輪321向左與出籽端板24的外端邊241（如圖5所示）相對應(yīng)（即大致處在外端邊241的垂直位置），以實現(xiàn)對整個浮選箱2中浮起的果殼進行全程扒刮（而不局限在一個局部），提高效率。

當(dāng)然，帶輪321不一定安裝在前側(cè)板22或后側(cè)板23上，可以通過支架或支板安裝，使得刮板31處于與上述基本相同的循環(huán)路徑中移動，這均屬于等同技術(shù)替換或簡單的技術(shù)變換，屬于本發(fā)明的構(gòu)思。

當(dāng)環(huán)形拖帶32為鏈條時，對應(yīng)的帶輪321為鏈輪（各相關(guān)附圖示出的為這一結(jié)構(gòu)），當(dāng)環(huán)形拖帶32為皮帶時，對應(yīng)的帶輪321為皮帶輪（附圖沒有示出這一結(jié)構(gòu)）。

環(huán)形拖帶32還直接或者通過果殼傳動機構(gòu)33與果殼發(fā)動機34相連接，所述的果殼傳動機構(gòu)33主要包括鏈條（如圖7所示、當(dāng)然也可以為皮帶等形式）、傳動軸、變速機構(gòu)等，所述果殼發(fā)動機34可以是電機、內(nèi)燃機等，甚至可以是人力、水車、風(fēng)車等，但電機是首選方案，其操作更加方便。

位于出殼端，還設(shè)有果殼接板27，果殼接板27兩端分別安裝在前側(cè)板22和后側(cè)板23上并位于出殼端板25對應(yīng)位置，同時處于環(huán)形拖帶32的上段與下段之間（如圖7所示），果殼接板27可以使得扒向出殼端板25一端的果殼不會重新掉入浮選箱2中，而是在果殼接板27上拖出至出殼端板25外，直至扒出，達(dá)到分離的目的,即果殼可在果殼接板27上通過刮板31刮出來，果殼接板27承接住殼，避免落入出殼端板25上而回落到箱體2內(nèi)。

刮板31為一塊以上，每塊刮板31的兩端分別垂直（刮板31主平面方向與環(huán)形拖帶32運行拉緊時的法線方向基本一致）安裝在環(huán)形拖帶32（即刮板31的兩端分別安裝在前環(huán)形拖帶322與后環(huán)形拖帶323上）上，并使得刮板31的外側(cè)邊超出環(huán)形拖帶32的外側(cè)（即刮板31整體上大部分位于環(huán)形拖帶32的外周），即刮板31為安裝在環(huán)形拖帶32上的葉片，環(huán)形拖帶32上通常為每隔0.3～1米安裝有一塊刮板31；刮板31可以隨著環(huán)形拖帶32在浮選箱2內(nèi)作環(huán)形運動。

茶籽扒出機構(gòu)包括拖籽履帶41，拖籽履帶41為一環(huán)形面料帶（通常主布面料帶或者橡膠面料帶，當(dāng)然也可以采用金屬面料帶），其通過多個履帶軸42活動安裝在浮選箱2內(nèi)并處于底板21、出籽端板24和出殼端板25與果殼扒出機構(gòu)之間，即其處于底板21上方與刮板31下方的位置；多個履帶軸42在浮選箱2內(nèi)布設(shè)成環(huán)形，其環(huán)形路線與底板21、出籽端板24和出殼端板25的起伏方向基本一致（即跟隨底板21、出籽端板24和出殼端板25的方向布設(shè)），履帶軸42通常通過軸承活動安裝在前側(cè)板22和后側(cè)板23上。

最左端的履帶軸42向左超出出籽端板24的外端邊241（如圖5所示），使得撈出的茶籽從出籽端板24的外端邊241處下掉，出籽端板24的外端邊241處成為茶籽出口。最右端的履帶軸42與出殼端板25的外端邊251（如圖7所示）相對應(yīng)（即大致處在外端邊251的垂直位置），以實現(xiàn)對整個浮選箱2中下部下沉的的茶籽進行全程撈取（而不局限在一個局部撈），以提高效率。拖籽履帶41的寬度與浮選箱2的寬度基本一致，以防止茶籽漏到下面。

出籽端板24傾斜安裝一方面可以擋住浮選箱2內(nèi)盛裝的浮選液，其另一方面便于與刮板31的運動路線相配合，并且可方便刮板31從底部將茶籽撈出，否則（例如垂直安裝）不利于刮板31移動，且難以將茶籽撈出

茶籽扒出機構(gòu)還直接或者通過茶籽傳動機構(gòu)43與茶籽發(fā)動機44相連接，所述的茶籽傳動機構(gòu)43主要包括鏈條（如圖5所示、當(dāng)然也可以為皮帶等形式）、傳動軸、變速機構(gòu)等，所述茶籽發(fā)動機44可以是電機、內(nèi)燃機等，甚至可以是人力、水車、風(fēng)車等，但電機是首選方案，其操作更加方便。

當(dāng)然，茶籽發(fā)動機44與果殼發(fā)動機34完全可以是共用一個發(fā)動機，其間增加一些傳動機構(gòu)就可以了，這均屬于簡單技術(shù)變換，屬于本發(fā)明的構(gòu)思。

浮選液通常使用水、鹽水（這里僅僅是指氯化鈉溶液）或其他無毒液體（例如碳酸鈉溶液、碳酸氫鈉溶液等食品級物料溶液），密度范圍1.0～1.1g/cm3(克每立方厘米)作為介質(zhì)使較輕的果殼漂浮在上部，較重的茶籽沉在底部，采用鹽水、碳酸鈉溶液或碳酸氫鈉溶液作浮選液不僅可以提高浮起率，還具有清潔殺菌功效，通常取浮選液為1.07g/cm3效果比較好，密度太少，果殼會下沉，密度太大，茶籽會上浮，效果均不好。

本發(fā)明還可以作一些簡單技術(shù)變通，例如環(huán)形拖帶32完全可以只設(shè)計一條，其通過軸等部件安裝在浮選箱2中間位置，其上同樣可以安裝刮板31；等等，所有這些簡單技術(shù)變通均屬于本發(fā)明的構(gòu)思。

本發(fā)明的使用方法及工作原理：使用時,在浮選箱2中加入浮選液；浮選液通常選用水、鹽水或其他無毒液體，密度范圍1.0～1.1g/cm3；浮選液的高度不能超過上部刮板31的頂端邊的高度，浮選液的高度通常比上部的刮板31的頂端邊的高度低1～10cm；開啟電機（即果殼發(fā)動機34和茶籽發(fā)動機44），以圖2所示，環(huán)形拖帶32順時針旋轉(zhuǎn)，環(huán)形拖籽履帶41逆時針旋轉(zhuǎn)，然后將茶籽與果殼混合物（即在油茶果剝殼之后的混合物）倒入浮選箱2中（應(yīng)該靠中間位置倒入，可以在此設(shè)計一個倒料斗，倒料可以是人工倒入，也可以是通過運輸帶自動倒入），由于果殼的密度與水相當(dāng)（稍小于等于水1.0g/cm3），會上浮，特別是剛倒入時還沒有來得及完全浸泡時，其密度比水稍少，所以對于密度范圍為1.0～1.1g/cm3的液體，會立即浮起，事實證明，果殼浮起率大于99.9%，茶籽的密度通常大于1.0g/cm3，會馬上下沉到浮選箱2內(nèi)的拖籽履帶41上，這時，刮板31隨著環(huán)形拖帶32旋轉(zhuǎn)，上面的刮板31將浮起的果殼扒至右邊（以圖2的方位為參照），然后從浮選箱2的右端頭出來，即從出殼端板25一端出來，下部地面對應(yīng)位置可以設(shè)有接殼斗或果殼輸送帶；底部的拖籽履帶41將下沉的茶籽扒向左邊，從浮選箱2的左端頭出來，即從出籽端板24端部出來，下部地面對應(yīng)位置可以設(shè)有接籽斗或茶籽輸送帶，這樣果殼與茶籽就分別源源不斷地從浮選箱2兩端分離出來，分別從兩端出果殼與茶籽，相互不會影響，出籽、出殼順暢，分離速度快，分離效果好，實事證明一次性分離就能達(dá)到99.6%的分離效果（茶籽中含果殼＜0.4%，果殼中含茶籽＜0.1%。），其效率、效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于目前傳統(tǒng)的籽、殼分離技術(shù)，通過本設(shè)備分離，簡單高效，且衛(wèi)生安全，不會產(chǎn)生任何副加有毒物質(zhì)。

本發(fā)明不局限于上述的具體結(jié)構(gòu)，只要設(shè)有與本發(fā)明基本相同的工作方式與工作原理的在浮選液中進行茶籽與果殼分離的刮板31和拖籽履帶41的裝置就落在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。