本實(shí)用新型涉及肉類加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種超快速出丸子機(jī)。

背景技術(shù)：

丸子機(jī)主要用于雞肉丸，魚丸，蝦丸，豬肉丸，牛肉丸，羊肉丸，蔬菜丸等。丸子生產(chǎn)線的主要設(shè)備有絞肉機(jī)，刨肉機(jī)，抖餡機(jī)，丸子機(jī)，成型水槽，油炸生產(chǎn)設(shè)備等。丸子機(jī)制造出的丸子每個(gè)重量誤差幾十克內(nèi)，是制作丸子中的多用途設(shè)備。傳統(tǒng)的丸子機(jī)在制作丸子的速度上有待加強(qiáng)，特別的是在丸子成型的時(shí)候，速度都非常慢有待加強(qiáng)，丸子如果制造過程較慢會(huì)出現(xiàn)肉漿產(chǎn)生一定程度變質(zhì)的情況，所以制丸速度非常重要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理的一種超快速出丸子機(jī)。

本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的：

一種超快速出丸子機(jī)，包括第一電機(jī)、第二電機(jī)、第一氣缸、第二氣缸、進(jìn)料斗、橫向通道、豎向通道、傾斜通道、擋板、第一模具、第二模具、第一齒輪、第二齒輪、絞肉棒、碎肉刀具、出料倉、第三電機(jī)、時(shí)基芯片和微處理器；時(shí)基芯片的數(shù)據(jù)端口與微處理器的數(shù)據(jù)端口連接，微處理器的控制信號(hào)輸出端分別與第一電機(jī)的控制信號(hào)輸入端、第二電機(jī)的控制信號(hào)輸入端、第三電機(jī)的控制信號(hào)輸入端、第一氣缸的控制信號(hào)輸入端和第二氣缸的控制信號(hào)輸入端連接；橫向通道的一端與豎向通道的一端連通設(shè)置，進(jìn)料斗安裝在橫向通道的另一端上部，橫向通道的一側(cè)安裝有第一電機(jī)，絞肉棒安裝在橫向通道內(nèi)部，第一電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與絞肉棒連接，第二電機(jī)安裝在豎向通道的一側(cè)，碎肉刀具安裝在橫向通道和豎向通道的連通處，第二電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與碎肉刀具連接，豎向通道的下端設(shè)置有橫向滑道，擋板與豎向通道的底部位于同一條線上，第一模具和第二模具均設(shè)置在橫向滑道內(nèi)，第一氣缸通過其活塞桿與第一模具的一端連接，第二氣缸通過其活塞桿與擋板連接，第二模具的一端通過連接桿與第一齒輪的轉(zhuǎn)軸連接，第一齒輪和第二齒輪嚙合連接，第二齒輪的轉(zhuǎn)軸與第三電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接，傾斜通道設(shè)置在擋板的下部，傾斜通道下部與出料倉連接。

具體地，第一模具和第二模具組合后構(gòu)成空心球體。

進(jìn)一步地，傾斜通道的坡度為30°-70°。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

本實(shí)用新型通過第一模具和第二模具組合對(duì)攪碎的肉漿進(jìn)行快速定型，且第一模具的動(dòng)力來自于第一氣缸，強(qiáng)大的動(dòng)力使得丸子一次性定型，加快了丸子的成型速度，不會(huì)出現(xiàn)肉漿變質(zhì)的問題。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中的a部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的控制結(jié)構(gòu)框圖。

圖中：1第一電機(jī)、2第二電機(jī)、3第一氣缸、4第二氣缸、5進(jìn)料斗、6橫向通道、7豎向通道、8傾斜通道、9擋板、10第一模具、11第二模具、12第一齒輪、13第二齒輪、14絞肉棒、15碎肉刀具、16出料倉。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

如圖1、圖2、圖3所示，一種超快速出丸子機(jī)，包括第一電機(jī)1、第二電機(jī)2、第一氣缸3、第二氣缸4、進(jìn)料斗5、橫向通道6、豎向通道7、傾斜通道8、擋板9、第一模具10、第二模具11、第一齒輪12、第二齒輪13、絞肉棒14、碎肉刀具15、出料倉16、第三電機(jī)、時(shí)基芯片和微處理器；時(shí)基芯片的數(shù)據(jù)端口與微處理器的數(shù)據(jù)端口連接，微處理器的控制信號(hào)輸出端分別與第一電機(jī)1的控制信號(hào)輸入端、第二電機(jī)2的控制信號(hào)輸入端、第三電機(jī)的控制信號(hào)輸入端、第一氣缸3的控制信號(hào)輸入端和第二氣缸4的控制信號(hào)輸入端連接；橫向通道6的一端與豎向通道7的一端連通設(shè)置，進(jìn)料斗5安裝在橫向通道6的另一端上部，橫向通道6的一側(cè)安裝有第一電機(jī)1，絞肉棒14安裝在橫向通道6內(nèi)部，第一電機(jī)1的轉(zhuǎn)軸與絞肉棒14連接，第二電機(jī)2安裝在豎向通道7的一側(cè)，碎肉刀具15安裝在橫向通道6和豎向通道7的連通處，第二電機(jī)2的轉(zhuǎn)軸與碎肉刀具15連接，豎向通道7的下端設(shè)置有橫向滑道，擋板9與豎向通道7的底部位于同一條線上，第一模具10和第二模具11均設(shè)置在橫向滑道內(nèi)，第一氣缸3通過其活塞桿與第一模具10的一端連接，第二氣缸4通過其活塞桿與擋板9連接，第二模具11的一端通過連接桿與第一齒輪12的轉(zhuǎn)軸連接，第一齒輪12和第二齒輪13嚙合連接，第二齒輪13的轉(zhuǎn)軸與第三電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接，傾斜通道8設(shè)置在擋板9的下部，傾斜通道8下部與出料倉16連接。

本實(shí)用新型實(shí)施例選用的模具為第一模具10和第二模具11組合后構(gòu)成空心球體；根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)中的需求，還可以將模具的組合設(shè)置成其他的形狀，并不影響本實(shí)用新型的工作。

本實(shí)用新型傾斜通道8的坡度為30°-70°，最佳狀態(tài)為45°，選用這樣的坡度，使得丸子能快速的滾入到出料倉16內(nèi)，又不至于被撞爛。

本實(shí)用新型工作時(shí)候首先將肉料、一定的添加劑和水通過進(jìn)料斗5投入到設(shè)備中，絞肉棒14和碎肉刀具15分別對(duì)這些原料進(jìn)行破碎和攪拌處理，肉漿通過豎向通道7進(jìn)入到橫向滑道，在橫向滑道中，在第一氣缸3的動(dòng)力作用下第一模具10和第二模具11對(duì)一定量的肉漿進(jìn)行擠壓定型，之后第二氣缸4控制擋板9移動(dòng)開，第三電機(jī)工作，第一齒輪12和第二齒輪13傳動(dòng)，第二模具11向下轉(zhuǎn)動(dòng)，肉丸在重力的作用下掉落，沿傾斜通道8進(jìn)入到出料倉16中，完成了生產(chǎn)過程。本實(shí)用新型中時(shí)基芯片起到控制調(diào)節(jié)丸子的松緊程度的作用，具體體現(xiàn)在時(shí)基芯片將循環(huán)時(shí)間信息傳輸至微處理器，微處理器相應(yīng)的控制第一電機(jī)1、第二電機(jī)2、第三電機(jī)、第一氣缸3和第二氣缸4完成一個(gè)肉丸制作的工作時(shí)間調(diào)配工作。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其效物界定。