本實(shí)用新型涉及大米加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化米生產(chǎn)裝置。

背景技術(shù)：

大米是人類(lèi)的主食之一，據(jù)現(xiàn)代營(yíng)養(yǎng)學(xué)分析，大米含有蛋白質(zhì)，脂肪，維生素B1、A、E及多種礦物質(zhì)。就品種而言，大米有梗米和糯米之分。

大米中含碳水化合物75％左右，蛋白質(zhì)7％-8％，脂肪1.3％-1.8％，并含有豐富的B族維生素等。粳米大米中的碳水化合物主要是淀粉，所含的蛋白質(zhì)主要是米谷蛋白，其次是米膠蛋白和球蛋白，其蛋白質(zhì)的生物價(jià)和氨基酸的構(gòu)成比例都比小麥、大麥、小米、玉米等禾谷類(lèi)作物高，消化率66.8％-83.1％，也是谷類(lèi)蛋白質(zhì)中較高的一種。

大米的食用品質(zhì)是指大米在熟制過(guò)程中和食用時(shí)所表現(xiàn)出的各種性能，如色澤、滋味、軟硬等。影響大米的食用品質(zhì)的因素很多，諸如品種類(lèi)型、加工工藝新陳度、糊化溫度、直鏈淀粉含量、膠凝度等。其中直鏈淀粉含量在18％～25％之間，煮熟后粘性低，吸水性強(qiáng)，出飯率高，米飯顆分明食用品質(zhì)較差；粳米直鏈淀粉在19％～18％之間，煮熟后粘性較大，吸水性中等，出飯率低，口感好，食用品質(zhì)較佳。

但是隨著人們生活水平的提高，人們對(duì)營(yíng)養(yǎng)的合理搭配也越來(lái)越重視，因此，市場(chǎng)上出現(xiàn)了一種人造米，所述人造米就是指淀粉類(lèi)原料調(diào)價(jià)各種營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化物選購(gòu)，用人工的方法造粒、糊化、干燥制成與天然大米相似的顆粒，然后人造米以1：200～300的比例與大米混合，使混合的米煮成的米飯營(yíng)養(yǎng)價(jià)值顯著優(yōu)于普通米飯，人造米實(shí)際上也是一種高濃度的強(qiáng)化米，而人造米與大米混合后則稱為營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化米。營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化米有廣闊的前景，但是現(xiàn)有的營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化米生產(chǎn)困難，尤其是自動(dòng)化程度低，影響著它的功效。因此，本實(shí)用新型的目的在于研究開(kāi)發(fā)一種營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化米生產(chǎn)裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于一種自動(dòng)化程度高的營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化米自動(dòng)化生產(chǎn)裝置。

為了解決上述的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化米生產(chǎn)裝置，所述裝置包括依次連接的自動(dòng)配料機(jī)、超微粉碎機(jī)、粉體混合機(jī)、粉體輸送機(jī)、蒸煮擠壓造粒機(jī)、冷卻機(jī)、干燥機(jī)、篩分機(jī)、拋光機(jī)、厚度分級(jí)機(jī)、稱量機(jī)、米?；旌蠙C(jī)、定量包裝機(jī)，所述米?；旌蠙C(jī)與大米投料機(jī)相連接；其中，營(yíng)養(yǎng)料通過(guò)所述自動(dòng)配料按比例稱重后，進(jìn)入所述超微粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，粉碎后的原料進(jìn)入所述混合設(shè)備混合均勻，通過(guò)所述粉體輸送機(jī)送至所述蒸煮擠壓造粒機(jī)進(jìn)行加熱、擠壓、造粒后，進(jìn)入所述冷卻機(jī)和所述干燥機(jī)進(jìn)行冷卻干燥，再通過(guò)所述篩分機(jī)、拋光機(jī)、厚度分級(jí)機(jī)精選后的營(yíng)養(yǎng)料經(jīng)過(guò)所述稱量機(jī)與大米通過(guò)所述大米投料機(jī)一起進(jìn)入混合機(jī)混合均勻后包裝。

進(jìn)一步的，為適應(yīng)大批量生產(chǎn)，所述粉體混合機(jī)為左右螺帶臥式混合機(jī)；進(jìn)一步的，為使粉體混合更充分，所述粉體輸送機(jī)為螺旋輸送機(jī)，其有輸送過(guò)程中還有再次混合粉體的作用。

進(jìn)一步的，所述干燥機(jī)為五層帶式干燥機(jī)，米粒在機(jī)內(nèi)與熱風(fēng)采用逆流干燥試，有上層滾落到下層，最后由出口排出，可使米粒各部分均得到均勻一致的干燥。

本實(shí)用新型的營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化米自動(dòng)化生產(chǎn)裝置，自動(dòng)化程度高，適用于大批量生產(chǎn)營(yíng)養(yǎng)米，且所生產(chǎn)的營(yíng)養(yǎng)米干燥充分，配比均勻，產(chǎn)品質(zhì)量佳。

本實(shí)用新型的營(yíng)養(yǎng)米通過(guò)人造米與普通大米混合，能夠有效提高大米的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，且人造米的原料可以根據(jù)市場(chǎng)需求進(jìn)行調(diào)配；另外，人造米經(jīng)過(guò)高溫熟化，耐貯存；人造米耐洗、耐浸，經(jīng)得起揉搓，蒸煮而不溶散和崩潰，并能與大米混合蒸煮而不產(chǎn)生混合不均勻的等問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定，在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化米自動(dòng)化生產(chǎn)裝置的結(jié)構(gòu)框圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型，在此本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例以及說(shuō)明用來(lái)解釋本實(shí)用新型，但并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。

如圖1所示，一種營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化米生產(chǎn)裝置，所述裝置包括依次連接的自動(dòng)配料機(jī)、超微粉碎機(jī)、粉體混合機(jī)、粉體輸送機(jī)、蒸煮擠壓造粒機(jī)、冷卻機(jī)、干燥機(jī)、篩分機(jī)、拋光機(jī)、厚度分級(jí)機(jī)、稱量機(jī)、米粒混合機(jī)、定量包裝機(jī)，所述米粒混合機(jī)與大米投料機(jī)相連接；其中，營(yíng)養(yǎng)料通過(guò)所述自動(dòng)配料按比例稱重后，進(jìn)入所述超微粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，粉碎后的原料進(jìn)入所述混合設(shè)備混合均勻，通過(guò)所述粉體輸送機(jī)送至所述蒸煮擠壓造粒機(jī)進(jìn)行加熱、擠壓、造粒后，進(jìn)入所述冷卻機(jī)和所述干燥機(jī)進(jìn)行冷卻干燥，再通過(guò)所述篩分機(jī)、拋光機(jī)、厚度分級(jí)機(jī)精選后的營(yíng)養(yǎng)料經(jīng)過(guò)所述稱量機(jī)與大米通過(guò)所述大米投料機(jī)一起進(jìn)入混合機(jī)混合均勻后包裝。

具體的，蒸煮擠壓造粒機(jī)為現(xiàn)有設(shè)備，其主要部件為機(jī)器中部的一根螺桿，物料加入后面機(jī)筒內(nèi)被螺桿擠壓和輸送，并被機(jī)筒加熱，在旋轉(zhuǎn)螺桿的擠壓、摩擦、剪切和混煉等綜合作用下，原料被糊化，從?？讛D出，并被安裝于模頭處的高速旋轉(zhuǎn)的切刀切斷成米粒，然后經(jīng)冷卻輸送至干燥機(jī)進(jìn)行干燥。

具體的，為適應(yīng)大批量生產(chǎn)，所述粉體混合機(jī)為左右螺帶臥式混合機(jī)；進(jìn)一步的，為使粉體混合更充分，所述粉體輸送機(jī)為螺旋輸送機(jī)，其有輸送過(guò)程中還有再次混合粉體的作用。

具體的，所述干燥機(jī)為五層帶式干燥機(jī)，米粒在機(jī)內(nèi)與熱風(fēng)采用逆流干燥試，有上層滾落到下層，最后由出口排出，可使米粒各部分均得到均勻一致的干燥。

本實(shí)用新型的營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化米自動(dòng)化生產(chǎn)裝置，自動(dòng)化程度高，適用于大批量生產(chǎn)營(yíng)養(yǎng)米，且所生產(chǎn)的營(yíng)養(yǎng)米干燥充分，配比均勻，產(chǎn)品質(zhì)量佳，且本實(shí)用新型的營(yíng)養(yǎng)米通過(guò)人造米與普通大米混合，能夠有效提高大米的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，且人造米的原料可以根據(jù)市場(chǎng)需求進(jìn)行調(diào)配；另外，人造米經(jīng)過(guò)高溫熟化，耐貯存；人造米耐洗、耐浸，經(jīng)得起揉搓，蒸煮而不溶散和崩潰，并能與大米混合蒸煮而不產(chǎn)生混合不均勻的等問(wèn)題。