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大蒜籽分離機構(gòu)的制作方法

文檔序號:12204161閱讀:429來源:國知局
大蒜籽分離機構(gòu)的制作方法與工藝

本實用新型涉及大蒜加工設(shè)備,尤其涉及一種大蒜籽分離機構(gòu)。



背景技術(shù):

大蒜是人們?nèi)粘I钪械某S檬巢模粌H營養(yǎng)豐富,還具有保健、抗病、殺菌等功效,因此深受大眾喜愛。

但大蒜在加工成食品前需要進行切除大蒜根部、分離、剝皮處理,手工切除、分離和剝皮費時、費力、效率低。但現(xiàn)有技術(shù)中的大蒜分離設(shè)備容易將大蒜揉爛。損傷的大蒜容易沾染污垢不易洗凈,還降低了分離處理的產(chǎn)率,影響大蒜進一步使用。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型要解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,提供一種大蒜籽分離機構(gòu),完成大蒜分離處理,工作效率高。

本實用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案:這種大蒜籽分離機構(gòu),包括大蒜籽分離進口管道、大蒜籽分離外殼和大蒜籽分離出口管道,大蒜籽分離外殼呈橢圓形,大蒜籽分離進口管道連接在大蒜籽分離外殼頂部的內(nèi)端,大蒜籽分離出口管道連接在大蒜籽分離外殼底部的外端,大蒜籽分離外殼內(nèi)安裝有電機驅(qū)動的橡膠齒輪,大蒜籽分離外殼內(nèi)部分的內(nèi)壁設(shè)有與橡膠齒輪配合的內(nèi)齒結(jié)構(gòu),橡膠齒輪與內(nèi)齒結(jié)構(gòu)之間設(shè)有間隙,間隙由內(nèi)至外逐漸變小,大蒜籽分離出口管道的連接處設(shè)有擋塊。該機構(gòu)通過橡膠齒輪和內(nèi)齒結(jié)構(gòu)相互擠壓大蒜,使大蒜分離,分離后的大蒜從大蒜籽分離出口管道排出,該機構(gòu)持續(xù)運行,分離效率高。

本實用新型有益的效果是:本實用新型具有切除大蒜根部、分離、去皮和包裝的功能,功能強大,自動化一體設(shè)計,提高工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型左端方向的整體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實用新型右端方向的整體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實用新型中切除大蒜根部機構(gòu)左端方向的立體結(jié)構(gòu)圖;

圖4為本實用新型中切除大蒜根部機構(gòu)去除安裝座的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖;

圖5為圖4中A部分的放大示意圖;

圖6為圖4右端方向的立體結(jié)構(gòu)圖;

圖7為圖6中B部分的放大示意圖;

圖8為本實用新型中大蒜籽分離機構(gòu)和大蒜籽去皮機構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)圖;

圖9為本實用新型中大蒜籽分離機構(gòu)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖;

圖10為本實用新型中大蒜籽分離機構(gòu)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖;

圖11為本實用新型中大蒜籽去皮機構(gòu)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖;

圖12為大蒜籽去皮機構(gòu)中大蒜籽接收殼體的立體結(jié)構(gòu)圖;

圖13為大蒜籽去皮機構(gòu)中內(nèi)轉(zhuǎn)桶的立體結(jié)構(gòu)圖;

圖14為大蒜籽去皮機構(gòu)中外轉(zhuǎn)桶的立體結(jié)構(gòu)圖;

圖15為圖14底部方向的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖16為本實用新型中自動包裝機構(gòu)右端方向的立體結(jié)構(gòu)圖;

圖17為本實用新型中自動包裝機構(gòu)左端方向的立體結(jié)構(gòu)圖;

圖18為本實用新型中垃圾吸取機構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)圖。

附圖標(biāo)記說明:機架1,切除大蒜根部機構(gòu)2,大蒜運輸帶2-1,大蒜根部下落管2-2,大蒜下落管道2-3,安裝座2-4,夾緊板光桿機構(gòu)2-5,夾緊板2-6,切除刀2-7,切除光桿機構(gòu)2-8,大蒜籽分離機構(gòu)3,大蒜籽分離進口管道3-1,大蒜籽分離外殼3-2,橡膠齒輪3-21,內(nèi)齒結(jié)構(gòu)3-22,間隙3-23,大蒜籽分離出口管道3-3,擋塊3-4,大蒜籽去皮機構(gòu)4,轉(zhuǎn)桶4-1,內(nèi)轉(zhuǎn)桶4-1a,外轉(zhuǎn)桶4-1b,內(nèi)開口4-2a,外開口4-2b,大蒜籽接收殼體4-3,支撐底座4-4,旋轉(zhuǎn)電機4-5,大蒜籽排放管4-6,轉(zhuǎn)動滑槽4-7,卡邊4-8,自動包裝機構(gòu)5,包裝桶輸送帶5-1,包裝桶5-2,擋板5-3,弧形定位塊5-4,頂壓氣缸5-5,光線傳感器5-6,桶蓋輸送帶5-7,桶蓋5-8,機械手5-9,導(dǎo)軌5-10,空氣泵5-11,垃圾吸取機構(gòu)6,垃圾箱6-1,真空泵6-2,吸附管道6-3。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明:

參照附圖:本實施例中大蒜籽加工設(shè)備,包括機架1,機架1的頂部安裝有切除大蒜根部機構(gòu)2,切除大蒜根部機構(gòu)2的下方連接有大蒜籽分離機構(gòu)3,大蒜籽分離機構(gòu)3的下方連接有大蒜籽去皮機構(gòu)4,大蒜籽去皮機構(gòu)4的下方安裝有自動包裝機構(gòu)5,大蒜籽去皮機構(gòu)4的頂部連接有垃圾吸取機構(gòu)6;

其中切除大蒜根部機構(gòu)2包括橫向安裝在機架1頂部的大蒜運輸帶2-1,大蒜運輸帶2-1的右端出口安裝有緊貼在一起的大蒜根部下落管2-2和大蒜下落管道2-3,大蒜根部下落管2-2和大蒜下落管道2-3的內(nèi)外側(cè)分別固定有安裝座2-4,安裝座2-4內(nèi)安裝有內(nèi)外移動和左右移動的夾緊板光桿機構(gòu)2-5,夾緊板光桿機構(gòu)2-5上安裝有夾緊板2-6,夾緊板2-6的下方設(shè)有切除刀2-7,切除刀2-7安裝在切除光桿機構(gòu)2-8上;

其中大蒜籽分離機構(gòu)3包括連接于大蒜下落管道2-3下方的大蒜籽分離進口管道3-1、大蒜籽分離外殼3-2和大蒜籽分離出口管道3-3,大蒜籽分離外殼3-2呈橢圓形,大蒜籽分離進口管道3-1連接在大蒜籽分離外殼3-2頂部的內(nèi)端,大蒜籽分離出口管道3-3連接在大蒜籽分離外殼底部3-2的外端,大蒜籽分離外殼3-2內(nèi)安裝有電機驅(qū)動的橡膠齒輪3-21,大蒜籽分離外殼3-2內(nèi)部分的內(nèi)壁設(shè)有與橡膠齒輪3-21配合的內(nèi)齒結(jié)構(gòu)3-22,橡膠齒輪3-21與內(nèi)齒結(jié)構(gòu)3-22之間設(shè)有間隙3-23,間隙3-23由內(nèi)至外逐漸變小,大蒜籽分離出口管道3-3的連接處設(shè)有擋塊3-4;

其中大蒜籽去皮機構(gòu)4包括連接于大蒜籽分離出口管道3-3的轉(zhuǎn)桶4-1,轉(zhuǎn)桶4-1外設(shè)有大蒜籽接收殼體4-3,大蒜籽接收殼體4-3的底端連接有大蒜籽排放管4-6,大蒜籽接收殼體4-3底部安裝有支撐轉(zhuǎn)桶4-1的支撐底座4-4和驅(qū)動轉(zhuǎn)桶4-1旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)電機4-5,轉(zhuǎn)桶4-1包括相互轉(zhuǎn)動配合的內(nèi)轉(zhuǎn)桶4-1a和外轉(zhuǎn)桶4-1b,外轉(zhuǎn)桶4-1b安裝在旋轉(zhuǎn)電機4-5上,內(nèi)轉(zhuǎn)桶4-1a置于外轉(zhuǎn)桶4-1b內(nèi)部,外轉(zhuǎn)桶4-1b的頂部間隔分布有轉(zhuǎn)動滑槽4-7,內(nèi)轉(zhuǎn)桶4-1a的頂部設(shè)有滑動配合于轉(zhuǎn)動滑槽4-7內(nèi)的卡邊4-8,內(nèi)轉(zhuǎn)桶4-1a的側(cè)邊設(shè)有間隔分布的內(nèi)開口4-2a,外轉(zhuǎn)桶4-1b的側(cè)邊設(shè)有間隔分布的外開口4-2b;

其中自動包裝機構(gòu)5包括包裝桶輸送帶5-1、置放在包裝桶輸送帶5-1上的包裝桶5-2,大蒜籽排放管4-6的出口連接至包裝桶5-2的上方,包裝桶輸送帶5-1的內(nèi)側(cè)固定有擋板5-3,包裝桶輸送帶5-1的外側(cè)安裝有對包裝桶5-2定位的弧形定位塊5-4,弧形定位塊5-4安裝在頂壓氣缸5-5上,與頂壓氣缸5-5位置相對應(yīng)的包裝桶輸送帶5-1內(nèi)外兩側(cè)安裝有光線傳感器5-6;包裝桶輸送帶5-1的內(nèi)側(cè)方向上安裝有桶蓋輸送帶5-7,桶蓋輸送帶5-7上置放有桶蓋5-8,桶蓋輸送帶5-7的上方安裝有移動桶蓋的機械手5-9,機械手5-9安裝于導(dǎo)軌5-10上,導(dǎo)軌5-10的外端安裝有驅(qū)動機械手5-11移動的空氣泵5-11;

其中垃圾吸取機構(gòu)6包括密封的垃圾箱6-1、連接于垃圾箱6-1上的真空泵6-2,垃圾箱6-1通過吸附管道6-3分別連接轉(zhuǎn)桶4-1頂端和大蒜根部下落管2-2的下方。

將大蒜倒在大蒜運輸帶2-1上并輸送到大蒜運輸帶2-1右端,夾緊板2-6前后夾緊大蒜,夾緊板光桿機構(gòu)2-5將大蒜移動到大蒜根部下落管2-2上方,切除刀2-7將大蒜根部切除,并分別落入大蒜根部下落管2-2,夾緊板光桿機構(gòu)2-5將大蒜移動到大蒜下落管道2-3上方,大蒜落入大蒜籽分離機構(gòu)3中,大蒜籽分離外殼3-2為橢圓外殼,各處的空間大小是不同的,加上橡膠齒輪3-21的推力,大蒜籽不得不向小的空間處移動,通過橡膠齒輪3-21和內(nèi)齒結(jié)構(gòu)3-22的配合擠壓并將大蒜分離成一瓣瓣,隨之每一個大蒜籽被分離開來,分離開的大蒜籽從大蒜籽分離出口管道3-3落入大蒜籽去皮機構(gòu)4中,大蒜籽去皮機構(gòu)4中的內(nèi)轉(zhuǎn)桶4-1a與外轉(zhuǎn)桶4-1b的厚度差造成桶內(nèi)凹凸不平,這樣旋轉(zhuǎn),大蒜籽不停撞擊桶壁,起到去皮的效果。由于大蒜籽與蒜皮的重量不一樣,大蒜籽被甩到桶壁,蒜皮在中間向并上飛,隨著真空泵的吸力,大蒜皮被吸走。之后電機反轉(zhuǎn),玄關(guān)打開,大蒜籽被甩出,大蒜落入大蒜籽接收殼體4-3中,然后從大蒜籽排放管4-6送入包裝桶5-2中,包裝桶5-2裝滿大蒜后蓋上桶蓋5-8。包裝桶運輸帶5-1在大蒜去皮的時候?qū)⑼跋蚯斑\輸,遇到光線傳感器5-6停止運輸,隨后頂壓氣缸5-5工作,弧形定位塊5-4將包裝桶5-2推到帶的一側(cè)完成定位,這是大蒜籽去皮完成下落到包裝桶5-2中,桶蓋輸送帶5-7將桶蓋5-8向前運輸,移動機械手在真空泵的作用下吸取桶蓋,并將桶蓋蓋上完成包裝,桶運輸帶再向前運輸,運送至機器外。

雖然本實用新型已通過參考優(yōu)選的實施例進行了圖示和描述,但是,本專業(yè)普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)了解,在權(quán)利要求書的范圍內(nèi),可作形式和細節(jié)上的各種各樣變化。

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