本實(shí)用新型涉及茶葉機(jī)械領(lǐng)域，具體是一種茶葉烘干裝置。

背景技術(shù)：

眾所周知，茶葉是人們的日常飲品之一，其對(duì)人們的身體有益。在茶葉制作過(guò)程中，需要進(jìn)行烘干程序，在茶葉烘干中會(huì)用到烘干設(shè)備，現(xiàn)有的烘干設(shè)備設(shè)計(jì)不夠合理，不僅會(huì)影響烘干效率，而且會(huì)影響茶葉品質(zhì)。并且現(xiàn)有技術(shù)的茶葉烘干機(jī)的入口大小固定，此結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單方便，能滿足小批量茶葉的通過(guò)需求，實(shí)現(xiàn)流水線生產(chǎn)，當(dāng)茶葉通過(guò)量大時(shí)，就會(huì)造成茶葉在烘干機(jī)入口擁擠、堵塞，不僅影響了茶葉的烘烤質(zhì)量，而且大大降低了茶葉加工的生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便的茶葉烘干裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種茶葉烘干裝置，包括本體、油倉(cāng)、進(jìn)料斗和出料傳送帶，所述本體的內(nèi)部設(shè)有烘干區(qū)，烘干區(qū)的外側(cè)設(shè)有一圈油倉(cāng)，油倉(cāng)內(nèi)設(shè)有螺旋隔板，螺旋隔板將油倉(cāng)分隔成一個(gè)連通的螺旋油道，油倉(cāng)的左側(cè)上部設(shè)有出油口，油倉(cāng)的左側(cè)下部設(shè)有進(jìn)油口；所述本體的上部設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口上設(shè)有進(jìn)料斗，進(jìn)料斗內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上間隔設(shè)有若干個(gè)凸輪，本體的右側(cè)下部設(shè)有出料口，出料口內(nèi)設(shè)有出料傳送帶；所述烘干區(qū)內(nèi)自上而下間隔設(shè)有若干組傳送帶，傳送帶的一端設(shè)有開(kāi)口，且相鄰的兩組傳送帶之間的開(kāi)口相反，且傳送帶開(kāi)口的下側(cè)設(shè)有導(dǎo)料板。

進(jìn)一步的：所述出料傳送帶的左部設(shè)在本體內(nèi)。

進(jìn)一步的：所述油倉(cāng)的外側(cè)設(shè)有保溫層。

進(jìn)一步的：所述轉(zhuǎn)軸的右端連接有電機(jī)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，使用過(guò)程中，熱油通過(guò)進(jìn)油口進(jìn)入到油倉(cāng)內(nèi)，然后熱油在螺旋油道內(nèi)盤(pán)旋上升，并最終從出油口出料，由于熱油在上升過(guò)程中會(huì)散發(fā)熱量，從而使得茶葉被烘干，設(shè)置的導(dǎo)料板能夠便于茶葉從上級(jí)傳送帶上落入到下方的傳送帶上，從而便于茶葉的烘干。

附圖說(shuō)明

圖1為一種茶葉烘干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。

請(qǐng)參閱圖1，一種茶葉烘干裝置，包括本體1、油倉(cāng)3、進(jìn)料斗13和出料傳送帶7，所述本體1的內(nèi)部設(shè)有烘干區(qū)9，烘干區(qū)9的外側(cè)設(shè)有一圈油倉(cāng)3，油倉(cāng)3的外側(cè)設(shè)有保溫層2，油倉(cāng)3內(nèi)設(shè)有螺旋隔板4，螺旋隔板4將油倉(cāng)3分隔成一個(gè)連通的螺旋油道，油倉(cāng)3的左側(cè)上部設(shè)有出油口14，油倉(cāng)3的左側(cè)下部設(shè)有進(jìn)油口6；使用過(guò)程中，熱油通過(guò)進(jìn)油口6進(jìn)入到油倉(cāng)3內(nèi)，然后熱油在螺旋油道內(nèi)盤(pán)旋上升，并最終從出油口14出料，由于熱油在上升過(guò)程中會(huì)散發(fā)熱量，從而使得烘干區(qū)9內(nèi)的溫度從下道上逐漸升高，從而使得烘干區(qū)9上部的茶葉會(huì)先預(yù)熱，從而提高烘干效率；所述本體1的上部設(shè)有進(jìn)料口12，進(jìn)料口12上設(shè)有進(jìn)料斗13，進(jìn)料斗13內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸15，轉(zhuǎn)軸15上間隔設(shè)有若干個(gè)凸輪16，轉(zhuǎn)軸15的右端連接有電機(jī)11，設(shè)置的凸輪16能夠?qū)⑦M(jìn)料斗13內(nèi)的茶葉打散，從而防止茶葉在進(jìn)料斗堆積，本體1的右側(cè)下部設(shè)有出料口10，出料口10內(nèi)設(shè)有出料傳送帶7，出料傳送帶7的左部設(shè)在本體1內(nèi)；所述烘干區(qū)9內(nèi)自上而下間隔設(shè)有若干組傳送帶8，傳送帶8的一端設(shè)有開(kāi)口，且相鄰的兩組傳送帶8之間的開(kāi)口相反，且傳送帶8開(kāi)口的下側(cè)設(shè)有導(dǎo)料板5，導(dǎo)料板5能夠便于茶葉從上級(jí)傳送帶8上落入到下方的傳送帶8上，從而便于茶葉的烘干。

上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。