本實用新型涉及一種根葉類農(nóng)產(chǎn)品加工投料設(shè)備，特別是黑茶生產(chǎn)投料設(shè)備。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有根葉類農(nóng)產(chǎn)品加工中，特別是在茶葉生產(chǎn)中，投料是一個重要工序。特別是黑茶生產(chǎn)為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，現(xiàn)都是靠人工投料。隨著茶葉生產(chǎn)機(jī)械化水平的提高，人工投料不僅速度慢，效率低，勞動強(qiáng)度大，更大的問題是無法做到均勻投料，常常出現(xiàn)斷料或堵塞，嚴(yán)重影響下步工序的正常進(jìn)行，使多種黑茶生產(chǎn)設(shè)備難以發(fā)揮應(yīng)有的作用。因而無法適應(yīng)黑茶機(jī)械化、自動化生產(chǎn)的要求，成為黑茶機(jī)械化、自動化生產(chǎn)過程的一個瓶頸。同時隨著勞動力的日益緊張和勞動力成本的不斷提高，企業(yè)生產(chǎn)成本顯著增加，不堪負(fù)重。在其它農(nóng)產(chǎn)品加工中也存在同樣的問題。因此，研發(fā)連續(xù)投料機(jī)是生產(chǎn)實際之迫切需要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于公開一種在根葉類農(nóng)產(chǎn)品加工過程中，能實現(xiàn)連續(xù)均勻投料的，可防止斷料或堵塞現(xiàn)象的，投料速度快，效率高，無須人工的，能適應(yīng)根葉類農(nóng)產(chǎn)品加工，特別是黑茶機(jī)械化、自動化生產(chǎn)要求的連續(xù)自動投料機(jī)。

本實用新型的技術(shù)解決方案是：連續(xù)自動投料機(jī),包括機(jī)架、設(shè)在機(jī)架上的料倉，其特殊之處在于：所述料倉的橫截面制成斗狀，料倉的底部設(shè)為開口，開口下面設(shè)有物料振動槽，物料振動槽下面設(shè)有振動器，在所述料倉的前面設(shè)有勻料倉，在勻料倉內(nèi)逆時鐘旋轉(zhuǎn)的勻茶輪。

本實用新型由于采用了以上技術(shù)方案，能在根葉類農(nóng)產(chǎn)品加工過程中，實現(xiàn)連續(xù)均勻投料，無斷料或堵塞現(xiàn)象，投料速度快，效率高，無須人工投料，能適應(yīng)根葉類農(nóng)產(chǎn)品加工，特別是黑茶機(jī)械化、自動化生產(chǎn)要求。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例1主視示意圖；

圖2為本實用新型實施例1俯視示意圖；

圖3為本實用新型實施例1左視示意圖；

圖4為本實用新型實施例1右視示意圖；

圖5為本實用新型實施例2俯視示意圖；

圖6為本實用新型實施例2局面放大示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本實用新型作進(jìn)一步的說明。

實施例:如圖1－4，連續(xù)自動投料機(jī),包括機(jī)架1、料倉2，所述料倉2其橫截面設(shè)為斗形，斗形底部設(shè)為開口30，開口30下面設(shè)有物料振動槽3，物料振動槽3下面設(shè)有振動器4，在所述料倉2的前面設(shè)有勻料倉24，在勻料倉24內(nèi)設(shè)有由電機(jī)11驅(qū)動的逆時鐘旋轉(zhuǎn)的勻茶輪22。

進(jìn)一步地，所述料倉2其橫截面設(shè)為斗形，也可以為U形或倒梯形等近似斗形結(jié)構(gòu)，料倉2制成斗形體，其大小不限，一般要一次性能裝25－250公斤茶葉。

進(jìn)一步地，所述機(jī)架1設(shè)為上層6a、中層6b、下層6c三層和A段、B段兩段框架結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述料倉2設(shè)在機(jī)架1B段的上層6a與中層6b之間。

進(jìn)一步地，所述料振動槽3設(shè)在機(jī)架中層6b之下，其兩側(cè)設(shè)有若干根支桿10，支桿10的下端固定在機(jī)架下層6c上，振動槽3的中后部的下側(cè)設(shè)有振動座9。

進(jìn)一步地，所述振動器4由設(shè)在機(jī)架下層6c上的電機(jī)5、與電機(jī)5動力連接的振動泵7、與振動座9相連的振動泵7的輸出桿8所組成。

進(jìn)一步地，所述勻料倉24設(shè)在機(jī)架1的A段，其右端與料倉2和振動槽3相通，底部為斜坡狀，左端與出料斗12相連。勻料倉24的前后壁18固定在梁25上。

進(jìn)一步地，所述勻茶輪22設(shè)在橫軸20上，橫軸20的兩端用軸承安裝在左擺桿26和右擺桿13的上端，左擺桿26和右擺桿13的下端，分別鉸接在左橫梁33和右橫梁34上，在右擺桿13的上部固定有帶有減速器21的電機(jī)11，減速器21的軸出端與橫軸20進(jìn)行動力連接。

更進(jìn)一步地，在右擺桿13的上部還鉸接有調(diào)節(jié)鏍桿17，調(diào)節(jié)鏍桿17與固定在橫梁14上的鏍桿固定座15進(jìn)行鏍紋串接，在調(diào)節(jié)鏍桿17伸出固定座15的一頭鏍紋串接調(diào)節(jié)盤16，在均料倉24的側(cè)壁18上設(shè)有橫軸20擺動弧形孔19。通過調(diào)節(jié)盤16可調(diào)節(jié)橫軸20的上下位置，從而調(diào)節(jié)勻茶輪22的上下，無論是何種粗細(xì)茶料，均能適應(yīng)連續(xù)自動投料對投料量及投料均勻性的需要。

再進(jìn)一步地，在所述橫軸20的兩頭套設(shè)有套筒27，兩套筒27的一端分別固定在左擺桿26和右擺桿13上，兩套筒27的另一端設(shè)有兩層擋板23，將勻料倉24的側(cè)壁18夾在兩層擋板23之間，以遮擋弧形孔19，防止物料從弧形孔19中溢出。

實施例2:如圖5－6，按照實施例1所例舉的連續(xù)自動投料機(jī), 在勻料倉24側(cè)壁18上的弧形孔19的兩側(cè)，平行弧形孔19設(shè)有導(dǎo)向槽35，在導(dǎo)向槽35內(nèi)套有穿過橫軸20的擋板36。導(dǎo)向槽35與擋板36可以制成弧形，也可以制成直線型，制成直線型時，導(dǎo)向槽35要設(shè)寬一點，要確保擋板36移動時不卡死，也不會掉落。當(dāng)橫軸20在弧形孔19內(nèi)調(diào)節(jié)上下位置時，弧形擋板36隨橫軸20上下移動時，始終能遮擋弧形孔19，防止物料從弧形孔19中溢出?；⌒螕醢?6的長度要保證在最大位移時能遮擋弧形孔19。其它同實施例1。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)的效果比較