本實用新型涉及飼料加工設(shè)備，具體是一種飼料深度熟化裝置。

背景技術(shù)：

目前在養(yǎng)殖業(yè)中，為了提高飼料營養(yǎng)成分的吸收利用率，往往需要對飼料進(jìn)行熟化處理，當(dāng)前所使用的飼料熟化設(shè)備是通過鍋爐等外部熱源提供高溫氣體對飼料進(jìn)行加熱熟化，但現(xiàn)有的熟化方式大多是將飼料堆疊，飼料在進(jìn)行熟化加工時往往不能保證熟化程度一致，導(dǎo)致表面的飼料產(chǎn)生焦糊而內(nèi)部的飼料未能完全熟化，造成飼料熟化質(zhì)量差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種飼料深度熟化裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種飼料深度熟化裝置，包括熱氣發(fā)生室，所述熱氣發(fā)生室上方設(shè)有輸送熟化腔和攪動熟化腔，在熱氣發(fā)生室側(cè)面設(shè)有出料腔，所述出料腔上方設(shè)有提升塔，在攪動熟化腔頂部設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口呈向下收口的漏斗狀，在攪動熟化腔右側(cè)安裝有絞龍電機，所述絞龍電機的輸出端安裝有水平方向的輸送絞龍，攪動熟化腔左側(cè)底部設(shè)有與輸送熟化腔相連通的連接口，所述輸送熟化腔內(nèi)設(shè)有輸送帶，輸送帶左端位于連接口正下方，在輸送帶右端底部設(shè)有刮料板和導(dǎo)向板，所述刮料板頂部與輸送帶相貼合，導(dǎo)向板傾斜固定在刮料板右側(cè)并與刮料板互相連接，所述熱氣發(fā)生室頂部設(shè)有透氣板，所述透氣板上開設(shè)有多個與輸送熟化腔相連通的透氣孔，在熱氣發(fā)生室左側(cè)連接有熱氣輸送管和熱氣回流管，在熱氣輸送管上設(shè)有輸送風(fēng)機，在熱氣回流管上設(shè)有回流風(fēng)機，所述熱氣輸送管上端與攪動熟化腔內(nèi)部相連通且熱氣輸送管與攪動熟化腔的連接處位于攪動熟化腔頂部靠近進(jìn)料口處，所述熱氣回流管上端與攪動熟化腔內(nèi)部相連通且熱氣回流管與攪動熟化腔的連接處位于攪動熟化腔左側(cè)上部；所述提升塔底部與輸送熟化腔底部相連通，在提升塔內(nèi)頂部設(shè)有提升電機，所述提升電機的輸出端設(shè)有提升蛟龍，所述提升蛟龍下端位于提升塔內(nèi)底部，在提升塔側(cè)面開設(shè)有傾斜的取樣口，在提升塔上部設(shè)有連接管道，所述連接管道與進(jìn)料口相連通，提升塔底部與出料腔頂部相連通，在提升塔和出料腔連接處設(shè)有平移門。

作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述取樣口與提升塔側(cè)壁之間的夾角為60°。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本裝置通過在攪動熟化腔內(nèi)設(shè)置絞龍電機和輸送絞龍，在進(jìn)行飼料熟化加工時對飼料進(jìn)行攪拌加壓破碎，提高飼料的熟化效果，并且通過提升塔的設(shè)置，使未熟化完全的飼料重新回到攪動熟化腔內(nèi)進(jìn)行再次加工，保證熟化完全。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1-攪動熟化腔，11-進(jìn)料口，12-絞龍電機，13-輸送絞龍，14-連接口，2-輸送熟化腔，21-輸送帶，22-刮料板，23-導(dǎo)向板，3-熱氣發(fā)生室，31-透氣板，32-熱氣輸送管，33-輸送風(fēng)機，34-熱氣回流管，35-回流風(fēng)機，4-提升塔，41-提升電機，42-提升蛟龍，43-取樣口，44-連接管道，5-出料腔，51-平移門。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種飼料深度熟化裝置，包括熱氣發(fā)生室3，所述熱氣發(fā)生室3上方設(shè)有輸送熟化腔2和攪動熟化腔1，在熱氣發(fā)生室3側(cè)面設(shè)有出料腔5，所述出料腔5上方設(shè)有提升塔4，在攪動熟化腔1頂部設(shè)有進(jìn)料口11，進(jìn)料口11呈向下收口的漏斗狀，在攪動熟化腔1右側(cè)安裝有絞龍電機12，所述絞龍電機12的輸出端安裝有水平方向的輸送絞龍13，攪動熟化腔1左側(cè)底部設(shè)有與輸送熟化腔2相連通的連接口14，所述輸送熟化腔2內(nèi)設(shè)有輸送帶21，輸送帶21左端位于連接口14正下方，在輸送帶21右端底部設(shè)有刮料板22和導(dǎo)向板23，所述刮料板22頂部與輸送帶21相貼合，導(dǎo)向板23傾斜固定在刮料板22右側(cè)并與刮料板22互相連接，所述熱氣發(fā)生室3頂部設(shè)有透氣板31，所述透氣板31上開設(shè)有多個與輸送熟化腔2相連通的透氣孔，在熱氣發(fā)生室3左側(cè)連接有熱氣輸送管32和熱氣回流管34，在熱氣輸送管32上設(shè)有輸送風(fēng)機33，在熱氣回流管34上設(shè)有回流風(fēng)機35，所述熱氣輸送管32上端與攪動熟化腔1內(nèi)部相連通且熱氣輸送管32與攪動熟化腔1的連接處位于攪動熟化腔1頂部靠近進(jìn)料口11處，所述熱氣回流管34上端與攪動熟化腔1內(nèi)部相連通且熱氣回流管34與攪動熟化腔1的連接處位于攪動熟化腔1左側(cè)上部，進(jìn)行飼料的熟化加工時，在熱氣發(fā)生室3內(nèi)對空氣進(jìn)行加熱，加熱后的空氣通過熱氣輸送管到32進(jìn)入攪動熟化腔1內(nèi)、通過透氣板31進(jìn)入輸送熟化腔2內(nèi)對飼料進(jìn)行加熱熟化，加熱后降溫的空氣通過熱氣回流管34重新進(jìn)入熱氣發(fā)生室3內(nèi)進(jìn)行再次加熱，減少熱量的流失；所述提升塔4底部與輸送熟化腔2底部相連通，在提升塔4內(nèi)頂部設(shè)有提升電機41，所述提升電機41的輸出端設(shè)有提升蛟龍42，所述提升蛟龍42下端位于提升塔4內(nèi)底部，在提升塔4側(cè)面開設(shè)有傾斜的取樣口43，所述取樣口43與提升塔4側(cè)壁之間的夾角為60°，在提升塔4上部設(shè)有連接管道44，所述連接管道44與進(jìn)料口11相連通，提升塔4底部與出料腔5頂部相連通，在提升塔4和出料腔5連接處設(shè)有平移門51；

進(jìn)行加工時，飼料在攪動熟化腔1內(nèi)通過絞龍電機12和輸送絞龍13的作用向連接口14處輸送，在輸送過程中通過攪動作用對飼料進(jìn)行擠壓破碎，提高熟化效果，進(jìn)入輸送熟化腔2內(nèi)的飼料在輸送帶21的運送下向右運動最終進(jìn)入提升塔5，在輸送過程中繼續(xù)進(jìn)行加熱熟化，并且通過刮料板22和導(dǎo)向板23的作用使沾附在輸送帶21表面的飼料刮下，避免飼料長時間沾附在輸送帶21上加熱出現(xiàn)焦糊現(xiàn)象，影響飼料成品質(zhì)量，進(jìn)入提升塔4內(nèi)的飼料在提升電機41和提升蛟龍42的作用下上升，通過取樣口43取樣查看熟化情況，未能完全熟化時，飼料通過提升塔4頂部的連接管道44重新進(jìn)入攪動熟化腔1內(nèi)再次加工，飼料熟化完全時，打開平移門51，飼料進(jìn)入出料腔5收集。

本實用新型的工作原理是：本裝置通過在攪動熟化腔1內(nèi)設(shè)置絞龍電機12和輸送絞龍13，在進(jìn)行飼料熟化加工時對飼料進(jìn)行攪拌加壓破碎，提高飼料的熟化效果，并且通過提升塔4的設(shè)置，使未熟化完全的飼料重新回到攪動熟化腔1內(nèi)進(jìn)行再次加工，保證熟化完全。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。