本發(fā)明屬于農(nóng)產(chǎn)品機械加工的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種馬鈴薯清洗裝置。

背景技術(shù)：

用機械從田地里收獲的馬鈴薯產(chǎn)品，混有許多如土塊、石塊、莖蔓、地膜等雜物，而且自身表面也帶有許多泥土。既不能滿足商品薯的要求，也不利于馬鈴薯后期貯藏、運輸、加工。隨著馬鈴薯產(chǎn)業(yè)化的深入發(fā)展以及人們對生態(tài)環(huán)境保護理念日益加深和重視，對進入流通環(huán)節(jié)的果蔬及鮮薯農(nóng)產(chǎn)品商品標(biāo)準(zhǔn)化要求逐漸提高，也就是要求農(nóng)產(chǎn)品商品在進入流通渠道前，必須進行嚴格的檢選、分級和清潔，確保商品達到無公害、無污染、方便衛(wèi)生、外型美觀等標(biāo)準(zhǔn)。

另外，馬鈴薯食品加工企業(yè)也對馬鈴薯原料日益提出很高的要求，馬鈴薯的清洗是馬鈴薯加工的必經(jīng)步驟之一，其傳統(tǒng)的馬鈴薯清洗一般通過人工在清洗池中進行清洗，或者在大水泥池中直接放水進行沖洗，然后通過人工打撈篩選，其不利于清洗時間的掌握，馬鈴薯攜帶的泥沙較多，則在清洗池中浸泡時間長，有時甚至在打撈過程中出現(xiàn)遺漏，使得一些馬鈴薯在水中浸泡時間過長，而影響馬鈴薯的質(zhì)量，從而造成馬鈴薯的損失和浪費，增加了成本，其造成人工的勞動強度增加，增加了人工的工作量，且馬鈴薯自身表面不光滑，其一些泥沙容易聚集在馬鈴薯上的凹陷窩中，增加了打水沖洗的難度，費時費力，使用不便。

同時，馬鈴薯清洗用水量大，但無合的適污水處理和二次利用系統(tǒng)，導(dǎo)致水資源的浪費。

如何能提高清洗效率、實現(xiàn)水資源的二次甚至多次利用以及有效對清洗后的馬鈴薯的分類？

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種馬鈴薯清洗裝置，通過設(shè)置間隔排列的軟質(zhì)清洗齒和清洗棉，能提高清洗效率，并能有效清洗凹陷窩中聚集的泥沙；增加回水處理裝置，實現(xiàn)了水資源的多次循環(huán)使用；并增加導(dǎo)向分類裝置，實現(xiàn)對馬鈴薯的分類；同時，對清洗裝置壁上設(shè)置防撞軟質(zhì)清洗墊，既能減少馬鈴薯的破損率，又能進一步增加清洗的效率。

本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的：

一種馬鈴薯清洗裝置，包括進料裝置、供水裝置、清洗裝置和分料裝置，其中：

所述進料裝置、所述清洗裝置和所述分料裝置依次連通設(shè)置；

所述供水裝置包括包括進水管和排水管，所述進水管上設(shè)置有水泵和第一流量計，所述排水管上設(shè)置有第二流量計，所述供水裝置通過所述進水管以及排水管與所述清洗裝置連通，所述供水裝置與所述清洗裝置之間借助于從所述清洗裝置到所述供水裝置的回流水形成供水裝置-清洗裝置內(nèi)循環(huán)；

所述清洗裝置包括桶體以及攪拌裝置，所述攪拌裝置包括設(shè)置于所述桶體中部的攪拌軸，

所述攪拌軸上設(shè)置若干個第一噴水孔、若干個清洗齒和若干個清洗棉，所述第一噴水孔、清洗齒和清洗棉間隔布置，所述清洗齒的高度高于所述清洗棉的高度。

優(yōu)選地，所述攪拌軸與所述進水管連通設(shè)置。

優(yōu)選地，所述桶體包括桶壁，所述桶壁為雙層空腔結(jié)構(gòu)，所述桶壁位于所述桶體內(nèi)部的一側(cè)，所述桶壁設(shè)置有若干個第二噴水孔和若干個防撞清洗墊，所述第二噴水孔與所述防撞清洗墊間隔布置。

優(yōu)選地，所述清洗裝置還包括過水板和隔水板，所述過水板位于所述桶體的底部，所述隔水板位于所述過水板的下部，所述過水板與所述隔水板之間形成儲水空腔，所述排水管與所述儲水空腔連通。

優(yōu)選地，所述清洗裝置還包括支撐腳，所述支撐腳包括固定腳和活動腳，所述活動腳位于靠近所述分料裝置的一側(cè)，所述固定腳位于遠離所述分料裝置的一側(cè)，所述活動腳上設(shè)置高度調(diào)節(jié)裝置，用于調(diào)節(jié)所述清洗裝置向所述分料裝置一側(cè)的傾斜角度。

優(yōu)選地，所述供水裝置還包括多個回水裝置，所述回水裝置通過所述排水管與所述清洗裝置連通設(shè)置，所述排水管上還設(shè)置有濁度儀，所述濁度儀用于監(jiān)測所述回流水的濁度，所述回流水通過所述排水管和所述濁度計流入所述回水裝置。

優(yōu)選地，所述回水裝置包括排泥裝置，所述排泥裝置包括排泥管、排泥閥和排泥泵，所述排泥閥和所述排泥泵設(shè)置在所述排泥管上，所述回流水經(jīng)所述回水裝置處理泥水分離后，通過所述排泥裝置將泥排出，處理后的水再次供清洗使用。

優(yōu)選地，所述供水裝置還包括加熱裝置，所述加熱裝置位于所述進水管上，用于對所述進水的加熱。

優(yōu)選地，所述分料裝置包括多個分類箱，在來料方向，所述分類箱的開口依次增大，以使來料按從小到大的順序被依次完成分類。

優(yōu)選地，所述分料裝置還包括干燥裝置和傳送裝置，所述干燥裝置位于所述傳送裝置的上方或側(cè)方，用于干燥清洗之后的來料。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：

(1)過設(shè)置間隔排列的軟質(zhì)清洗齒和清洗棉，能提高清洗效率，并能有效清洗凹陷窩中聚集的泥沙；

(2)增加回水處理裝置，實現(xiàn)了水資源的多次循環(huán)使用；

(3)增加導(dǎo)向分類裝置，實現(xiàn)對馬鈴薯的分類；

(4)對清洗裝置壁上設(shè)置防撞軟質(zhì)清洗墊，既能減少馬鈴薯的破損率，又能進一步增加清洗的效率；

(5)在進水管上設(shè)置加熱裝置，實現(xiàn)對清洗水的加熱，提高了清洗效率。

附圖說明

圖1是馬鈴薯清洗裝置示意圖。

附圖中的標(biāo)記如下：

1-進料裝置，2-清洗裝置，21-攪拌裝置，211-第一噴水孔，212-軟質(zhì)清洗齒，213-清洗棉，22-隔溫腔，23-防撞清洗墊，24-第二噴水孔，25-驅(qū)動裝置，26-固定腳，27-隔水板，28-活動腳，29-多孔過水板，3-分料裝置，31-傳送裝置，32-第一分類箱，33-第二分類箱，4-供水裝置，401-清水供水裝置，402-清水控制閥，403-第一流量計，404-第一水泵，405-回水控制閥，406-第二回水裝置，4061-第二排泥閥，4062-第二排泥泵，407-第一回水裝置，4071-第一排泥閥，4072-第一排泥泵，4073-水管，408-第一回水控制閥，409-濁度儀，410-第二回水控制閥，411-回水總控閥，412-第二流量計，413-第三流量計，414-加熱裝置。

具體實施方式

以下將參考附圖詳細說明本發(fā)明的示例性實施例、特征和方面。附圖中相同的附圖標(biāo)記表示功能相同或相似的部件。盡管在附圖中示出了實施例的各種方面，但是除非特別指出，不必按比例繪制附圖。

對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，應(yīng)當(dāng)清楚本申請中提及的“前、后、上、下、左、右”等方向用詞僅是為了能夠更直觀地解釋本發(fā)明，因此在文中的上述的方向用詞并不構(gòu)成對本發(fā)明的保護范圍的限制。

如圖1所示，馬鈴薯清洗裝置，包括控制系統(tǒng)、進料裝置1、供水裝置4、清洗裝置2和分料裝置3?？刂葡到y(tǒng)與進料裝置1、供水裝置4、清洗裝置2和分料裝置3信號通信連接或電連接。進料裝置1、清洗裝置2和分料裝置3依次連通設(shè)置。供水裝置4包括復(fù)合功能管系，復(fù)合功能管系包括進水管(未示圖)和排水管(未示圖)，進水管上設(shè)置有水泵和流量計，排水管上設(shè)置有流量計，供水裝置4通過進水管和排水管與清洗裝置2連通，供水裝置4與清洗裝置2之間借助于從清洗裝置2到供水裝置4的回流水形成供水裝置-清洗裝置內(nèi)循環(huán)。

控制系統(tǒng)為計算機、無線通信裝置或裝置操作系統(tǒng)。用于控制進料裝置1的進料、供水裝置4的進出水量、清洗裝置2的清洗控制和分料裝置3的分料控制。

如圖1所示，進料裝置1包括儲料裝置(未示圖)和輸送裝置(未示圖)。儲料裝置為倒置的料斗，也可為其他具有儲存功能的容器或裝置，能實現(xiàn)儲料即可。輸送裝置可以為輸送帶或從儲料裝置直通清洗裝置的管道，也可以為其他輸送裝置，能實現(xiàn)將馬鈴薯從進料裝置1輸送到清洗裝置2即可。

如圖1所示，清洗裝置2包括桶體(未示圖)、攪拌裝置21、驅(qū)動裝置(未示圖)、支撐腳、多孔過水板29和隔水板27。攪拌裝置位于桶體內(nèi)，驅(qū)動裝置位于筒體外，支撐腳位于桶體外側(cè)下部，多孔過水板29位于桶體的底部，隔水板27位于多孔過水板29的下部。

如圖1所示，桶體包括桶壁。優(yōu)選桶壁為雙層空腔結(jié)構(gòu)，雙層空腔結(jié)構(gòu)可以為隔溫腔22。隔溫腔內(nèi)部可以設(shè)置保溫套、加熱管、水管等。外界溫度過低時，隔溫腔22中的保溫套和加熱管可以實現(xiàn)對桶體的加熱和保溫，以保證足夠的清洗效率。桶壁位于桶體內(nèi)部的一側(cè)設(shè)置若干個第二噴水孔24和若干個防撞清洗墊23。第二噴水孔24與防撞清洗墊23間隔布置。第二噴水孔24用于向被清洗馬鈴薯噴水，以提高清洗的效率。防撞清洗墊23可以為軟質(zhì)清洗材料，如海棉、尼龍等，防止清洗過程中撞向桶壁的馬鈴薯被撞破損，并能對撞向桶壁的馬鈴薯實現(xiàn)擦洗和清洗的作用。桶壁上設(shè)置有進料口(未示圖)、出料口(未示圖)、進水口(未示圖)和排水口(未示圖)。進料口與進料裝置連通，用于馬鈴薯的進料。出料口與分料裝置連通，用于清洗后的馬鈴薯的出料。進水口與供水裝置4連通，用于通過進水口向清洗裝置2供水。排水口與供水裝置4連通，用于將清洗后的污水排出清洗裝置2。

如圖1所示，攪拌裝置21包括攪拌軸和清洗輥輪(未示圖)。攪拌裝置21由驅(qū)動裝置25提供動力以實現(xiàn)攪拌。驅(qū)動裝置25可以為電動或氣動等裝置。攪拌軸位于桶體的中部，并固定在桶的左右兩端，攪拌軸與進水管連通設(shè)置。攪拌軸上設(shè)置若干個第一噴水孔211、若干個清洗齒和若干個清洗棉213。第一噴水孔211用于從攪拌軸向四周噴水，從桶體中心噴向馬鈴薯，以增加馬鈴薯與水的接觸面積，進一步提高了清洗效率。第一噴水孔211、清洗齒和清洗棉213間隔布置，在攪拌軸上合理布置三個功能部件，以實現(xiàn)清洗噴水和清洗同步進行，提高清洗效率。清洗齒用于清洗馬鈴薯上凹陷部位。優(yōu)選清洗齒為軟質(zhì)清洗齒，如尼龍等，清洗齒的高度要高于清洗棉213高度，以保證既能清洗到馬鈴薯上凹陷位置，并且不會損壞馬鈴薯。也可在清洗裝置中增加多個清洗輥輪，比如將清洗輥輪安裝在桶壁上，相鄰兩個清洗輥輪的轉(zhuǎn)動方向相反，以實現(xiàn)與馬鈴薯最大的接觸面積進而提升清洗效率。

如圖1所示，支撐腳包括固定腳26和活動腳28?；顒幽_28位于靠近分料裝置3的一側(cè)，固定腳26位于遠離所述分料裝置3的一側(cè)。固定腳26用于固定清洗裝置。活動腳上設(shè)置高度調(diào)節(jié)裝置，用于調(diào)節(jié)清洗裝置2向分料裝置3一側(cè)的傾斜角度，便于清洗后的馬鈴薯能夠順利從清洗裝置2中出來并流向分料裝置3。高度調(diào)節(jié)裝置可以為手動調(diào)節(jié)裝置，比如手搖式升降裝置；也可以為自動調(diào)節(jié)裝置，如氣動或電動控制的裝置，能實現(xiàn)高度調(diào)節(jié)即可。傾斜角度可根據(jù)實際需要，通過調(diào)整高度調(diào)節(jié)裝置來實現(xiàn)。固定腳和活動腳均可設(shè)置為多個。固定腳和活動腳下面可設(shè)置吸盤，防止清洗時清洗裝置的移動，以固定清洗裝置。

如圖1所示，過水板位于桶體的底部。隔水板27位于過水板的下部。過水板與隔水板27之間形成儲水空腔，排水管與儲水空腔連通。優(yōu)選過水板為多孔過水板29，孔徑可根據(jù)實際情況進行設(shè)計。多孔過水板29用于清洗后的水及泥沙能多桶體中透過。儲水空腔用于暫時儲存清洗后的水。

如圖1所示，供水裝置4包括復(fù)合功能管系、多個回水裝置、清水供水裝置401和加熱裝置414。復(fù)合功能管使供水裝置4與清洗裝置2的連通，同時也連通著回水裝置和清水供水裝置。

如圖1所示，本實施例中，回水裝置包括第一回水裝置407和第二回水裝置406。第一回水裝置407用于處理濁度較大的回流水，第二回水裝置406用于處理濁度較小的回流水。第一回水裝置407通過排水管與清洗裝置2連通。第一回水裝置407通過水管4073與第二回水裝置406連通。第一回水裝置407處理后的回流水，當(dāng)水位高于第二回流裝置406中的水位時，經(jīng)水管4073流向第二回水裝置406作進一步處理，也可以水管4073上設(shè)置抽水泵，提升水流效率。排水管上設(shè)置有濁度儀409、第二流量計412、回水總控閥411、第一回水控制閥408和第二回水控制閥410。濁度儀409和第二流量計412位于回水總控閥411靠近清洗裝置2的一端。排水管經(jīng)回水總控閥411之后，分為兩路，一路經(jīng)第一回水控制閥408進入第一回水裝置407，另一路經(jīng)第二回水控制閥410進入第二回水裝置406。濁度儀409用于監(jiān)測回流水的濁度。根據(jù)濁度儀檢測到的濁度，控制系統(tǒng)控制回流水流入第一回水裝置或第二回水裝置。第二流量計412用于計量和監(jiān)控回流水的量，并與第三流量計413計量和監(jiān)控的進水保持一致。

如圖1所示，回水裝置包括排泥裝置。排泥裝置包括排泥管、排泥閥和排泥泵，排泥閥和排泥泵設(shè)置在所述排泥管上，回流水經(jīng)回水裝置處理泥水分離后，通過排泥裝置將泥排出，處理后的水再次供清洗使用。本實施例中，第一回水裝置407包括第一排泥閥4071、第一排泥泵4072和水管4073。第二回水裝置包括第二排泥閥4061、第二排泥泵4062、液位計和第二回水出水管(未示圖)。經(jīng)回水裝置處理后，水和泥分離，水則重新供清洗使用，而泥則根據(jù)實際情況定期或不定期排出。經(jīng)第二回水裝置406處理后，并且當(dāng)液位高于液位計控制的液位高度時，水經(jīng)回水控制閥405、第一水泵404和第一流量計403，供清洗使用。第一流量計403用于計量和監(jiān)控第二回水裝置出來的水量，當(dāng)水量不足以供清洗使用時，則關(guān)閉回水控制閥405，停止第一水泵404的抽水，改由清水供水裝置繼續(xù)供水。

如圖1所示，清水供水裝置401包括清水控制閥402。清水供水裝置可以為自來水管、清水儲水罐等，用于提供清水的供應(yīng)。清水控制閥402用于控制清水的供應(yīng)，當(dāng)?shù)诙厮b置出水不足以供清洗或者清洗到了一定階段后，用于連通水管以提供清水用于清洗。

如圖1所示，加熱裝置414位于進水管上，用于對進水的加熱。如天氣較冷時，馬鈴薯上的泥土不易清洗掉，則可通過對進水的加熱來提高清洗水的溫度，可以達到高效清洗的效果。

如圖1所示，分料裝置3包括多個分類箱、干燥裝置和傳送裝置31。分類裝置通過傳送裝置31與清洗裝置的出料口相連。傳送裝置31為動力驅(qū)動的傳送裝置，如傳送帶等；也可以為管道、管路等依靠重力作用來實現(xiàn)傳送的裝置，能實現(xiàn)對馬鈴薯從清洗裝置到分類箱的傳送即可。分類箱位于傳送裝置31遠離清洗裝置2的一端。在來料方向，分類箱的開口依次增大，以使來料按從小到大的順序被依次完成分類。如本實施例中設(shè)置的第一分類箱32的開口小于第二分類箱33，小粒徑的馬鈴薯則優(yōu)先進入第一分類箱32中，較大粒徑的馬鈴薯則被繼續(xù)傳送至第二分類箱33。分類箱可以是包裝箱或儲存箱，可以在分類箱上設(shè)置高度和重量傳感器，達到預(yù)設(shè)重量時則提醒換箱，而高度傳感器則會感應(yīng)馬鈴薯的整體高度，以輔助提醒裝箱的情況?？筛鶕?jù)具體情況來設(shè)置分類箱的數(shù)量和開口的大小。干燥裝置位于所述傳送裝置的上方或側(cè)方，用于干燥清洗之后的來料。干燥裝置可以為吹風(fēng)裝置或加熱裝置，能將清洗后馬鈴薯上的水分吹干即可。干燥裝置可根據(jù)傳送裝置31的長度來設(shè)置，比如只設(shè)置在出料端或覆蓋整條傳送裝置等。

使用時，按以下步驟：

1、將馬鈴薯通過進料裝置送入清洗裝置中；

2、關(guān)閉回水總控閥，開啟清水供水裝置以供應(yīng)設(shè)定水量的水至清洗裝置中，然后關(guān)閉清水控制閥，

3、按設(shè)定時間來浸泡馬鈴薯，

4、同時開啟清水控制閥和回水總控閥，并開啟驅(qū)動裝置以驅(qū)動攪拌裝置進行馬鈴薯的清洗，根據(jù)濁度計的檢測，控制對應(yīng)回水裝置上的回水控制閥，啟動回水處理，

5、第二回水裝置中液位到達設(shè)定值時，啟動回水的使用，并關(guān)閉清水控制閥，

6、清洗完成后，關(guān)閉驅(qū)動裝置、供水裝置的進水和清洗裝置的回流水，調(diào)整清洗裝置高度以適應(yīng)分料裝置的分料傳送，啟動分料裝置，進行干燥處理、傳送和分類。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：

(1)過設(shè)置間隔排列的軟質(zhì)清洗齒和清洗棉，能提高清洗效率，并能有效清洗凹陷窩中聚集的泥沙；

(2)增加回水處理裝置，實現(xiàn)了水資源的多次循環(huán)使用；

(3)增加導(dǎo)向分類裝置，實現(xiàn)對馬鈴薯的分類；

(4)對清洗裝置壁上設(shè)置防撞軟質(zhì)清洗墊，既能減少馬鈴薯的破損率，又能進一步增加清洗的效率；

(5)在進水管上設(shè)置加熱裝置，實現(xiàn)對清洗水的加熱，提高了清洗效率。

最后應(yīng)說明的是：以上所述的各實施例僅用于說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分或全部技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的范圍。