本發(fā)明涉及一種餅干的生產(chǎn)工藝，更具體地說，涉及一種蓮籽餅干的生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)：

蓮子在分類學(xué)上屬睡蓮科蓮屬，據(jù)《本草綱目》記載，蓮子有“益中養(yǎng)神，止渴去熱，安心止痢。交心腎，固精氣，強(qiáng)筋骨，補(bǔ)虛損，利耳目，除寒濕及女人帶崩”等功效，久食，可輕身益氣，令人強(qiáng)健，它可滋養(yǎng)交感神經(jīng)，適用于心悸、失眠、酸痛、體虛、遺精、慢性腹瀉等癥。目前蓮子加工制品有蓮子羹、蓮子罐頭、蓮子蜜餞、蓮予泥等，以蓮子為主要原料生產(chǎn)蓮子餅干的技術(shù)目前較為罕見。

中國發(fā)明專利申請（申請?zhí)枺?01410777723.2）披露了一種高抗性淀粉蓮子餅干及其制備方法，是以蓮子全粉代替部分低筋面粉，經(jīng)過蓮子全粉的制備、攪拌、糊化、微波處理、成型、烘烤成型等工藝，制得所述高抗性淀粉蓮子餅干。以上蓮籽餅干雖然口感酥松香脆，無顆粒感，并帶有蓮子的清新口感，但是由于其蓮籽是采用直接機(jī)械粉碎成粉，因而大量的營養(yǎng)成分及活性成分均喪失，導(dǎo)致餅干的營養(yǎng)價值較低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種蓮籽餅干的生產(chǎn)工藝，其主要目的在于克服現(xiàn)有蓮子餅干生產(chǎn)工藝存在的營養(yǎng)價值低的缺陷。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種蓮籽餅干的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：s1、選用即食蓮籽并將其制成蓮籽凍干粉末；s2、之后選取蓮籽凍干粉末10重量份、奶油120重量份、面粉200重量份、糖粉75重量份、奶粉12重量份、雞蛋50重量份；s3、先行將糖粉、奶油拌勻，之后加入雞蛋攪拌，再將蓮籽凍干粉末、面粉、奶粉充分?jǐn)嚢杈鶆颍笞龀砷L圓柱形的面團(tuán)，并用保鮮膜包起，置入冷凍庫讓其變硬；s4、一小時后取出烘烤，烘烤時烤箱應(yīng)先預(yù)熱，將長圓柱形的面團(tuán)切成厚約2～2.5厘米的圓片，置入溫度為175℃烤盤內(nèi)烘烤15分鐘即可獲得蓮籽餅干。

優(yōu)選地，所述步驟s1包括制備即食蓮籽以及將即食蓮籽制成蓮籽凍干粉末這兩分步驟，制備所述即食蓮籽包括以下步驟：a、剝殼，將采集到的新鮮蓮籽剝除外殼；b、通芯，將剝殼后的蓮籽進(jìn)行通芯處理工序，去除蓮芯；c、清洗，將通芯后蓮籽用清水洗凈晾干；d、殺青，晾干后的蓮籽進(jìn)行加溫，抑制發(fā)酵，使蓮籽保持固有的顏色；e、殺菌，將殺青后的蓮籽浸泡于二氧化氯溶液后，再至于一容器內(nèi)晾干；f、熏氣、將該容器抽真空后立即通入氣態(tài)二氧化氯進(jìn)行熏氣處理，即可獲得即食蓮籽成品。

優(yōu)選地，將所述即食蓮籽制成所述蓮籽凍干粉末包括以下步驟：選用步驟f中獲得的即食蓮籽成品，在室溫下將其浸泡于飲用水中并靜置半小時以上，將所組成的混合物加熱煮沸1小時，之后在室溫下恒溫靜置1小時，之后將混合物通過濾紙進(jìn)行過濾，從而獲得即食蓮籽濾液，之后再將該濾液以一減壓濃縮機(jī)進(jìn)行濃縮，然后再以一冷凍干燥機(jī)進(jìn)行冷凍干燥，進(jìn)而獲得所述蓮籽凍干粉末。

優(yōu)選地，在步驟e中，所述二氧化氯溶液的純度為99%以上，濃度為100ppm。

優(yōu)選地，在步驟e中蓮籽于二氧化氯溶液中浸泡2小時。

優(yōu)選地，在步驟f中中熏氣處理的工藝條件為，維持正壓0.3kg/平方厘米，溫度40攝氏度，時間3～3.5小時。

優(yōu)選地，在步驟d中，蓮籽于650瓦且溫度范圍60攝氏度的條件下進(jìn)行微波殺青1～10分鐘。

和現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明產(chǎn)生的有益效果在于:

本發(fā)明通過選用蓮籽凍干粉末、奶油、面粉、糖粉、奶粉、雞蛋等一系列原料配比，制得的餅干不僅口感好，而且營養(yǎng)成分均衡，長期食用有利于身體健康。

本發(fā)明選用的蓮籽原料是通過蒸煮凍干工藝獲得，不僅可以有效地避免機(jī)械加工導(dǎo)致的營養(yǎng)成分及活性成分的缺失，而且能夠最大程度地保留蓮籽原本的香味，有利于進(jìn)一步提高蓮籽餅干的口感。

本發(fā)明通采用二氧化氯溶液對蓮籽進(jìn)行殺菌處理，并且配合二氧化氯氣體對蓮籽進(jìn)行熏氣處理，可以有效地防止蓮籽進(jìn)行褐變反應(yīng)，提高蓮籽的保存時間，并且起到完全殺除蓮籽內(nèi)細(xì)菌的功效，強(qiáng)有力地保證蓮籽原料的安全及衛(wèi)生。

具體實施方式

下面對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

一種蓮籽餅干的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：s1、選用即食蓮籽并將其制成蓮籽凍干粉末；s2、之后選取蓮籽凍干粉末10重量份、奶油120重量份、面粉200重量份、糖粉75重量份、奶粉12重量份、雞蛋50重量份；s3、先行將糖粉、奶油拌勻，之后加入雞蛋攪拌，再將蓮籽凍干粉末、面粉、奶粉充分?jǐn)嚢杈鶆?，之后做成長圓柱形的面團(tuán)，并用保鮮膜包起，置入冷凍庫讓其變硬；s4、一小時后取出烘烤，烘烤時烤箱應(yīng)先預(yù)熱，將長圓柱形的面團(tuán)切成厚約2～2.5厘米的圓片，置入溫度為175℃烤盤內(nèi)烘烤15分鐘即可獲得蓮籽餅干。

優(yōu)選地，所述步驟s1包括制備即食蓮籽以及將即食蓮籽制成蓮籽凍干粉末這兩分步驟，制備所述即食蓮籽包括以下步驟：a、剝殼，將采集到的新鮮蓮籽剝除外殼；b、通芯，將剝殼后的蓮籽進(jìn)行通芯處理工序，去除蓮芯；c、清洗，將通芯后蓮籽用清水洗凈晾干；d、殺青，晾干后的蓮籽進(jìn)行加溫，抑制發(fā)酵，使蓮籽保持固有的顏色；e、殺菌，將殺青后的蓮籽浸泡于二氧化氯溶液后，再至于一容器內(nèi)晾干；f、熏氣、將該容器抽真空后立即通入氣態(tài)二氧化氯進(jìn)行熏氣處理，即可獲得即食蓮籽成品。

優(yōu)選地，將所述即食蓮籽制成所述蓮籽凍干粉末包括以下步驟：選用步驟f中獲得的即食蓮籽成品，在室溫下將其浸泡于飲用水中并靜置半小時以上，將所組成的混合物加熱煮沸1小時，之后在室溫下恒溫靜置1小時，之后將混合物通過濾紙進(jìn)行過濾，從而獲得即食蓮籽濾液，之后再將該濾液以一減壓濃縮機(jī)進(jìn)行濃縮，然后再以一冷凍干燥機(jī)進(jìn)行冷凍干燥，進(jìn)而獲得所述蓮籽凍干粉末。

優(yōu)選地，在步驟e中，所述二氧化氯溶液的純度為99%以上，濃度為100ppm。

優(yōu)選地，在步驟e中蓮籽于二氧化氯溶液中浸泡2小時。

優(yōu)選地，在步驟f中中熏氣處理的工藝條件為，維持正壓0.3kg/平方厘米，溫度40攝氏度，時間3～3.5小時。

優(yōu)選地，在步驟d中，蓮籽于650瓦且溫度范圍60攝氏度的條件下進(jìn)行微波殺青1～10分鐘。

和現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明產(chǎn)生的有益效果在于:

本發(fā)明通過選用蓮籽凍干粉末、奶油、面粉、糖粉、奶粉、雞蛋等一系列原料配比，制得的餅干不僅口感好，而且營養(yǎng)成分均衡，長期食用有利于身體健康。

本發(fā)明選用的蓮籽原料是通過蒸煮凍干工藝獲得，不僅可以有效地避免機(jī)械加工導(dǎo)致的營養(yǎng)成分及活性成分的缺失，而且能夠最大程度地保留蓮籽原本的香味，有利于進(jìn)一步提高蓮籽餅干的口感。

本發(fā)明通采用二氧化氯溶液對蓮籽進(jìn)行殺菌處理，并且配合二氧化氯氣體對蓮籽進(jìn)行熏氣處理，可以有效地防止蓮籽進(jìn)行褐變反應(yīng)，提高蓮籽的保存時間，并且起到完全殺除蓮籽內(nèi)細(xì)菌的功效，強(qiáng)有力地保證蓮籽原料的安全及衛(wèi)生。

本文中應(yīng)用了具體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進(jìn)行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。