本發(fā)明涉及一種食品制作方法，尤其涉及一種糯小麥半生面的制作方法。
背景技術：
采用普通小麥制作而成的面條，具有以下不足之處：口感、品質(zhì)一般；面條的色澤及光滑性也欠佳；面條的韌性和黏性有待改善；面條的貨架期較短等。因此，研發(fā)一種口感、品質(zhì)較好；面條的色澤及光滑性佳；面條的韌性和黏性強；面條的貨架期較長的面條，成為本領域技術人員亟待解決的問題。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明是為了解決上述不足，提供了一種糯小麥半生面的制作方法。
本發(fā)明的上述目的通過以下的技術方案來實現(xiàn)：一種糯小麥半生面的制作方法，包括以下步驟：
（1）備料：按以下比例準備原料：小麥粉65-90%；糯小麥粉10-30%；碳酸氫鈉0.3%；
（2）過篩：小麥粉和糯小麥粉過80-120目篩；
（3）配料溶解：碳酸氫鈉用40℃水溶解；
（4）和面：將過好篩的小麥粉和糯小麥粉投進和面機中，并加入溶解后的碳酸氫鈉溶液攪拌，和面時間15～20分鐘；攪拌速度70～110轉(zhuǎn)/分；
（5）熟化：將和好面的面團放入熟化機中，在30-40℃的條件下靜置20-35分鐘；
（6）壓延：采用三道壓延，壓延厚度：第一道1.5-2.0厘米，第二道0.8-1.0厘米，第三道0.1-0.3厘米；
（7）切條成型：根據(jù)需要切成圓體或長方體形狀；
（8）烘干：
A．溫度：預干燥25～30℃、主干燥35～40℃、完成干燥20～30℃；
B．相對濕度：預干燥80～85%、主干燥75～80%、完成干燥55～65%；
C．烘干時間：3～4小時。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比的優(yōu)點是：采用本發(fā)明的方法制成的面條，口感、品質(zhì)較好；面條的色澤及光滑性佳；面條的韌性和黏性強；面條的貨架期較長。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的制作工藝流程圖。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明進一步詳述。
如圖1所示，本發(fā)明的一種糯小麥半生面的制作方法，包括以下步驟：
（1）備料：按以下比例準備原料：小麥粉65-90%；糯小麥粉10-30%；碳酸氫鈉0.3%；
（2）過篩：小麥粉和糯小麥粉過80-120目篩；
（3）配料溶解：碳酸氫鈉用40℃水溶解；
（4）和面：將過好篩的小麥粉和糯小麥粉投進和面機中，并加入溶解后的碳酸氫鈉溶液攪拌，和面時間15～20分鐘；攪拌速度70～110轉(zhuǎn)/分；
（5）熟化：將和好面的面團放入熟化機中，在30-40℃的條件下靜置20-35分鐘；
（6）壓延：采用三道壓延，壓延厚度：第一道1.5-2.0厘米，第二道0.8-1.0厘米，第三道0.1-0.3厘米；
（7）切條成型：根據(jù)需要切成圓體或長方體形狀；
（8）烘干：
A．溫度：預干燥25～30℃、主干燥35～40℃、完成干燥20～30℃；
B．相對濕度：預干燥80～85%、主干燥75～80%、完成干燥55～65%；
C．烘干時間：3～4小時。
以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及實施例內(nèi)容所作的等效結(jié)構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。