本發(fā)明屬于食品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種餛飩?cè)怵W敲打裝置。

背景技術(shù)：

中國的民間小吃豐富多樣，如餛飩發(fā)展至今，更成為名號繁多，制作各異，鮮香味美，遍布全國各地，餛飩通過餛飩皮包裹肉餡，相對其他各式小吃，餛飩的制作方法更容易掌握，但是對于肉餡卻有較多的要求，如肉餡在切碎的同時需要進過敲打，使得肉餡之間具有一定的粘連，口感更好，但是缺乏專有的工具進行制作，使得肉餡的制作較為麻煩。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種餛飩?cè)怵W敲打裝置，本餛飩?cè)怵W敲打裝置在敲打過程中能夠聚攏肉餡并進行分切，使得操作更加方便，敲打質(zhì)量更好。

本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種餛飩?cè)怵W敲打裝置，包括矩形的底板，其特征在于，所述底板上沿豎直方向滑動連接有升降架，所述升降架上固連有長條狀的敲打頭，該敲打頭的長度方向與底板的寬度方向相同，所述敲打頭的下側(cè)面上開設(shè)有若干條形缺口，所述條形缺口內(nèi)沿豎直方向滑動連接有切刀，所述切刀的下邊沿為刃口，所述敲打頭內(nèi)還設(shè)有能夠使切刀的刃口伸出條形缺口的張緊彈簧，所述底板上側(cè)面上還沿長度方向滑動連接有兩長條狀的推板，該兩推板的長度方向與底板的寬度方向相同，所述升降架與兩推板之間連接有當(dāng)升降架上升時能夠使兩推板相對靠攏移動的傳動桿。

將肉餡放置在底板上，敲打頭位于肉餡的上方，兩推板位于肉餡的兩側(cè)，操作時向下快速按壓升降架，敲打頭下降，切刀先與肉餡接觸并分切肉餡，在切刀與底板抵靠后切刀能夠壓縮張緊彈簧而縮入條形缺口內(nèi)，隨著敲打頭的繼續(xù)下降，敲打頭能夠敲打肉餡，從而提高敲打質(zhì)量，當(dāng)升降架向上升起時傳動桿能夠帶動兩推板相對靠攏移動，從而將被敲打頭分散開的肉餡聚攏到敲打頭的下方，操作更加簡單方便。

在上述的餛飩?cè)怵W敲打裝置中，所述升降架呈矩形框狀，在升降架的兩端外壁上均沿長度方向具有連接凸沿，所述連接凸沿上均固連有導(dǎo)向套，所述底板上側(cè)面上垂直固連有兩導(dǎo)向軸，兩所述導(dǎo)向套分別滑動套設(shè)在兩導(dǎo)向軸上。升降架通過導(dǎo)向套滑動連接在導(dǎo)向軸上，導(dǎo)向套與導(dǎo)向軸配合，使得升降架和敲打頭保持穩(wěn)定。

在上述的餛飩?cè)怵W敲打裝置中，所述導(dǎo)向軸上均套設(shè)有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧的上端抵壓在導(dǎo)向套的下端面上，下端抵壓在底板的上側(cè)面上。在敲打頭敲打后復(fù)位彈簧能夠使升降架自動上升，使得操作更加省力方便。

在上述的餛飩?cè)怵W敲打裝置中，所述敲打頭的兩端外壁上均具有連接凸塊，所述敲打頭插接在升降架內(nèi)，且敲打頭的兩連接凸塊抵靠在升降架上側(cè)面上，所述連接凸塊上開設(shè)有通孔，所述升降架上側(cè)面上開設(shè)有螺孔，在連接凸塊的通孔內(nèi)穿設(shè)有連接螺栓，該連接螺栓的下端螺接在升降架的螺孔內(nèi)。敲打頭插接在升降架內(nèi)并通過連接螺栓連接，使得敲打頭拆裝方便。

在上述的餛飩?cè)怵W敲打裝置中，所述敲打頭的上側(cè)面上沿長度方向開設(shè)有安裝腔，上述條形缺口與安裝腔底面相連通，若干所述條形缺口沿敲打頭的長度方向排列，且條形缺口的長度方向與敲打頭的寬度方向相同，所述切刀的上端邊沿沿長度方向具有長條狀的導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊滑動連接在安裝腔內(nèi)，所述安裝腔內(nèi)還連接有壓板，上述張緊彈簧設(shè)置在壓板與導(dǎo)向塊之間。切刀有序的排列，從而對肉餡均勻分切，而切刀與條形缺口內(nèi)壁之間形成導(dǎo)向配合，導(dǎo)向塊與安裝腔內(nèi)壁之間形成導(dǎo)向配合，從而使得切刀保持穩(wěn)定。

在上述的餛飩?cè)怵W敲打裝置中，所述壓板的下側(cè)面和導(dǎo)向塊的上側(cè)面上均具有限位柱，所述張緊彈簧的兩端分別套設(shè)在兩限位柱上。限位柱使得張緊彈簧保持穩(wěn)定，避免張緊彈簧出現(xiàn)移位或者脫落。

在上述的餛飩?cè)怵W敲打裝置中，所述安裝腔的兩端端面上均沿豎直方向開設(shè)有導(dǎo)向槽，所述壓板的兩端邊沿均具有導(dǎo)向凸部，所述導(dǎo)向凸部滑動連接在導(dǎo)向槽內(nèi)，所述敲打頭的上側(cè)面上還固連有蓋板，所述蓋板上開設(shè)有兩螺孔，所述螺孔內(nèi)螺接有調(diào)節(jié)螺栓，兩所述調(diào)節(jié)螺栓的下端伸入兩導(dǎo)向槽并抵壓在導(dǎo)向凸部上側(cè)面上。通過調(diào)節(jié)螺栓能夠調(diào)節(jié)壓板與導(dǎo)向塊之間的距離，從而針對不同食材來調(diào)節(jié)張緊彈簧的張緊力，提高操作手感。

在上述的餛飩?cè)怵W敲打裝置中，所述底板上側(cè)面上固連有兩長條狀的側(cè)板，兩所述側(cè)板的長度方向與底板的長度方向相同，上述推板位于兩側(cè)板之間，兩所述側(cè)板的相對側(cè)面上均沿長度方向開設(shè)有滑槽，所述推板的兩端邊沿均具有滑塊，兩所述滑塊滑動連接在兩滑槽內(nèi)。兩側(cè)板能夠避免肉餡掉落底板，而滑槽與滑塊配合，使得推板保持穩(wěn)定。

在上述的餛飩?cè)怵W敲打裝置中，所述敲打頭與推板之間均設(shè)有兩傳動桿，所述升降架兩端的側(cè)壁上均具有連接座，所述推板上邊沿的兩端均開設(shè)有連接缺口，所述傳動桿的一端鉸接在連接座上，另一端鉸接在連接缺口內(nèi)。升降架下降時傳動桿頂推兩推板，使得兩推板遠離，升降架上升時傳動桿拉動推板，使得兩推板靠攏。

在上述的餛飩?cè)怵W敲打裝置中，所述連接凸沿上均具有手柄。用于手持并下壓升降架，操作方便。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本餛飩?cè)怵W敲打裝置具有以下優(yōu)點：

1、由于操作時向下快速按壓升降架，敲打頭下降，切刀先與肉餡接觸并分切肉餡，在切刀與底板抵靠后切刀能夠壓縮張緊彈簧而縮入條形缺口內(nèi)，隨著敲打頭的繼續(xù)下降，敲打頭能夠敲打肉餡，從而提高敲打質(zhì)量。

2、由于當(dāng)升降架向上升起時傳動桿能夠帶動兩推板相對靠攏移動，從而將被敲打頭分散開的肉餡聚攏到敲打頭的下方，操作更加簡單方便。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是敲打頭的結(jié)構(gòu)剖視圖。

圖3是敲打頭另一個視角的結(jié)構(gòu)剖視圖。

圖中，1、底板；11、導(dǎo)向軸；12、側(cè)板；121、滑槽；2、升降架；21、連接凸沿；22、導(dǎo)向套；23、復(fù)位彈簧；24、連接座；25、手柄；3、敲打頭；31、安裝腔；311、導(dǎo)向槽；32、條形缺口；33、連接凸塊；34、連接螺栓；4、切刀；41、導(dǎo)向塊；5、推板；51、連接缺口；52、滑塊；6、傳動桿；7、壓板；71、限位柱；72、導(dǎo)向凸部；73、調(diào)節(jié)螺栓；8、張緊彈簧；9、蓋板。

具體實施方式

以下是本發(fā)明的具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實施例。

如圖1至圖3所示，一種餛飩?cè)怵W敲打裝置，包括矩形的底板1，底板1上沿豎直方向滑動連接有升降架2，升降架2上固連有長條狀的敲打頭3，該敲打頭3的長度方向與底板1的寬度方向相同，敲打頭3的下側(cè)面上開設(shè)有若干條形缺口32，條形缺口32內(nèi)沿豎直方向滑動連接有切刀4，切刀4的下邊沿為刃口，敲打頭3內(nèi)還設(shè)有能夠使切刀4的刃口伸出條形缺口32的張緊彈簧8，底板1上側(cè)面上還沿長度方向滑動連接有兩長條狀的推板5，該兩推板5的長度方向與底板1的寬度方向相同，升降架2與兩推板5之間連接有當(dāng)升降架2上升時能夠使兩推板5相對靠攏移動的傳動桿6。

將肉餡放置在底板1上，敲打頭3位于肉餡的上方，兩推板5位于肉餡的兩側(cè)，操作時向下快速按壓升降架2，敲打頭3下降，切刀4先與肉餡接觸并分切肉餡，在切刀4與底板1抵靠后切刀4能夠壓縮張緊彈簧8而縮入條形缺口32內(nèi)，隨著敲打頭3的繼續(xù)下降，敲打頭3能夠敲打肉餡，從而提高敲打質(zhì)量，當(dāng)升降架2向上升起時傳動桿6能夠帶動兩推板5相對靠攏移動，從而將被敲打頭3分散開的肉餡聚攏到敲打頭3的下方，操作更加簡單方便。

具體來說，升降架2呈矩形框狀，在升降架2的兩端外壁上均沿長度方向具有連接凸沿21，連接凸沿21上均固連有導(dǎo)向套22，底板1上側(cè)面上垂直固連有兩導(dǎo)向軸11，兩導(dǎo)向套22分別滑動套設(shè)在兩導(dǎo)向軸11上，升降架2通過導(dǎo)向套22滑動連接在導(dǎo)向軸11上，導(dǎo)向套22與導(dǎo)向軸11配合，使得升降架2和敲打頭3保持穩(wěn)定。

具體來說，導(dǎo)向軸11上均套設(shè)有復(fù)位彈簧23，復(fù)位彈簧23的上端抵壓在導(dǎo)向套22的下端面上，下端抵壓在底板1的上側(cè)面上，在敲打頭3敲打后復(fù)位彈簧23能夠使升降架2自動上升，使得操作更加省力方便。敲打頭3的兩端外壁上均具有連接凸塊33，敲打頭3插接在升降架2內(nèi)，且敲打頭3的兩連接凸塊33抵靠在升降架2上側(cè)面上，連接凸塊33上開設(shè)有通孔，升降架2上側(cè)面上開設(shè)有螺孔，在連接凸塊33的通孔內(nèi)穿設(shè)有連接螺栓34，該連接螺栓34的下端螺接在升降架2的螺孔內(nèi)，敲打頭3插接在升降架2內(nèi)并通過連接螺栓34連接，使得敲打頭3拆裝方便。敲打頭3的上側(cè)面上沿長度方向開設(shè)有安裝腔31，條形缺口32與安裝腔31底面相連通，若干條形缺口32沿敲打頭3的長度方向排列，且條形缺口32的長度方向與敲打頭3的寬度方向相同，切刀4的上端邊沿沿長度方向具有長條狀的導(dǎo)向塊41，導(dǎo)向塊41滑動連接在安裝腔31內(nèi)，安裝腔31內(nèi)還連接有壓板7，張緊彈簧8設(shè)置在壓板7與導(dǎo)向塊41之間，切刀4有序的排列，從而對肉餡均勻分切，而切刀4與條形缺口32內(nèi)壁之間形成導(dǎo)向配合，導(dǎo)向塊41與安裝腔31內(nèi)壁之間形成導(dǎo)向配合，從而使得切刀4保持穩(wěn)定。

具體來說，壓板7的下側(cè)面和導(dǎo)向塊41的上側(cè)面上均具有限位柱71，張緊彈簧8的兩端分別套設(shè)在兩限位柱71上，限位柱71使得張緊彈簧8保持穩(wěn)定，避免張緊彈簧8出現(xiàn)移位或者脫落。安裝腔31的兩端端面上均沿豎直方向開設(shè)有導(dǎo)向槽311，壓板7的兩端邊沿均具有導(dǎo)向凸部72，導(dǎo)向凸部72滑動連接在導(dǎo)向槽311內(nèi)，敲打頭3的上側(cè)面上還固連有蓋板9，蓋板9上開設(shè)有兩螺孔，螺孔內(nèi)螺接有調(diào)節(jié)螺栓73，兩調(diào)節(jié)螺栓73的下端伸入兩導(dǎo)向槽311并抵壓在導(dǎo)向凸部72上側(cè)面上，通過調(diào)節(jié)螺栓73能夠調(diào)節(jié)壓板7與導(dǎo)向塊41之間的距離，從而針對不同食材來調(diào)節(jié)張緊彈簧8的張緊力，提高操作手感。

具體來說，底板1上側(cè)面上固連有兩長條狀的側(cè)板12，兩側(cè)板12的長度方向與底板1的長度方向相同，推板5位于兩側(cè)板12之間，兩所述側(cè)板12的相對側(cè)面上均沿長度方向開設(shè)有滑槽121，所述推板5的兩端邊沿均具有滑塊52，兩滑塊52滑動連接在兩滑槽121內(nèi)，兩側(cè)板12能夠避免肉餡掉落底板1，而滑槽121與滑塊52配合，使得推板5保持穩(wěn)定。

具體來說，敲打頭3與推板5之間均設(shè)有兩傳動桿6，升降架2兩端的側(cè)壁上均具有連接座24，推板5上邊沿的兩端均開設(shè)有連接缺口51，傳動桿6的一端鉸接在連接座24上，另一端鉸接在連接缺口51內(nèi)，升降架2下降時傳動桿6頂推兩推板5，使得兩推板5遠離，升降架2上升時傳動桿6拉動推板5，使得兩推板5靠攏。

具體來說，連接凸沿21上均具有手柄25，用于手持并下壓升降架2，操作方便。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。