本發(fā)明涉及一種番茄醬生產(chǎn)方法,特別涉及一種高效生產(chǎn)番茄醬的方法,尤其特別涉及一種能盡大限度保存營(yíng)養(yǎng)成分的番茄醬生產(chǎn)方法。
背景技術(shù):
番茄醬是世界各國(guó)重要食品及食品工業(yè)的原料,成為各國(guó)消費(fèi)者獲取維生素C的重要來源。我國(guó)番茄及其制品的出口加工量迅猛發(fā)展,已成為全球最重要的番茄制品生產(chǎn)國(guó)和出口國(guó)。憑借優(yōu)厚的自然條件,中國(guó)番茄的產(chǎn)量快速增加,在世界番茄總產(chǎn)量中的比重也逐年升高。中國(guó)已經(jīng)成為世界上大包裝番茄原料醬的第一出口國(guó)。從市場(chǎng)需求來看,歐美市場(chǎng)對(duì)番茄醬的需求將會(huì)有較為穩(wěn)定的增長(zhǎng)。而新興的市場(chǎng),例如亞洲、非洲、俄羅斯等地區(qū)的消費(fèi)量將出現(xiàn)較大幅度的提升。中國(guó)作為一個(gè)新興的番茄醬消費(fèi)市場(chǎng),隨著洋快餐和西餐的推廣,消費(fèi)量也將有很大的提高。
現(xiàn)有的番茄醬生產(chǎn)工藝大多采用先進(jìn)行清洗、挑選,然后破碎,再送去打漿制成番茄汁,再將番茄汁送入多效蒸發(fā)器進(jìn)行濃縮,制得番茄醬。由于番茄表面的角質(zhì)層具有一定的韌度,并且角質(zhì)層和果肉粘連緊密,難以有效的脫出,導(dǎo)致需要耗費(fèi)大量的能量來進(jìn)行打漿,并且過細(xì)的打漿也導(dǎo)致角質(zhì)層難以完全從番茄醬中去除。
為了提高番茄漿汁的榨取率,現(xiàn)有技術(shù)中也有采用將番茄表面劃傷的報(bào)道,但這樣的操作方式比較費(fèi)工費(fèi)時(shí)。因此為了高效的制備番茄醬,同時(shí)盡大可能的保存營(yíng)養(yǎng)成分,有必要開發(fā)一種新的生產(chǎn)方法。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是提供一種番茄醬生產(chǎn)方法,以解決現(xiàn)有的番茄醬生產(chǎn)方法效率低和/或無(wú)法有效保存營(yíng)養(yǎng)成分的問題。
本發(fā)明提出一種番茄醬生產(chǎn)方法,用于將番茄加工成番茄醬,其包括以下步驟:首先,(1)使番茄表面產(chǎn)生裂痕,(2)然后制漿,(3)最后制備成番茄醬。
其中步驟(1),優(yōu)選的,通過熱處理的方式產(chǎn)生裂痕,比如說可以通過熱蒸汽或者熱水的燙漂處理。然而這樣處理之后,其中的熱敏性營(yíng)養(yǎng)成分(例如維生素C)會(huì)受到嚴(yán)重破壞,導(dǎo)致營(yíng)養(yǎng)成分的降低。因此,可以通過熱處理之后再進(jìn)行冷激處理,這樣會(huì)由于熱脹冷縮,導(dǎo)致番茄表面產(chǎn)生大量的裂痕,同時(shí)冷激處理后,熱敏性營(yíng)養(yǎng)成分應(yīng)該得到充分保留。
我們發(fā)現(xiàn),工業(yè)化熱處理時(shí),由于熱水或者熱空氣難以迅速覆蓋番茄表面,例如從下部向番茄堆中導(dǎo)入熱空氣,由于番茄之間相互接觸,熱處理番茄會(huì)出現(xiàn)不均勻的情況,同時(shí)熱空氣從下向上運(yùn)動(dòng)時(shí),溫度快速下降,上部的番茄還未經(jīng)過熱處理,下部的番茄早已熱的軟爛。同樣的道理,熱水處理也會(huì)出現(xiàn)這樣的情況。
為了解決這一問題,我們經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn),確定了新的處理方式:熱空氣或熱水不停的流出,同時(shí)使番茄穿過熱空氣或熱水,特別是通過滾落的方式穿過,這樣番茄的表面能夠充分的經(jīng)過熱處理,同時(shí)熱處理的時(shí)間較短,營(yíng)養(yǎng)成分保留較為充分。最好是熱空氣處理,這樣不像熱水那樣流入后續(xù)的冷激環(huán)節(jié),導(dǎo)致冷激的效果打折扣。
我們發(fā)現(xiàn)冷激時(shí),溫差越大裂痕產(chǎn)生的越充分,制漿時(shí)番茄漿汁越容易被壓榨出來,消耗的能量就越少。因此,可以采用快速放置于冷庫(kù)中冷激,但一般熱處理時(shí)僅僅番茄表面溫度很高,內(nèi)部幾乎無(wú)變化,當(dāng)將番茄移至冷庫(kù)時(shí),溫度已經(jīng)大大降低,因此導(dǎo)致冷激裂痕產(chǎn)生較少。因此可以采用冷水進(jìn)行冷激處理,將番茄迅速丟入冷水中,不至于溫度快速降低,尤其是采用溫度更低的冰水混合物,但這樣在撈出番茄時(shí),會(huì)不可避免的撈出冰塊,影響后續(xù)的制漿環(huán)節(jié)。因此,我們想到了采用低溫水溶液,例如食鹽水溶液或者糖水溶液、蔗糖水溶液,在高于這些水溶液的冰點(diǎn),但臨近冰點(diǎn)進(jìn)行冷激,可有效解決上述問題,尤其是采用糖溶液會(huì)比較好,因?yàn)?,番茄醬制備過程中往往會(huì)經(jīng)過通過加糖來調(diào)節(jié)固形物含量,這樣對(duì)后續(xù)的生產(chǎn)不會(huì)造成影響。同時(shí),臨近冰點(diǎn)的糖溶液其粘度較高,這樣番茄中的營(yíng)養(yǎng)成分不容易從裂痕中擴(kuò)散至糖溶液中,造成營(yíng)養(yǎng)成分的損失。
以上原理已經(jīng)在本專利人申請(qǐng)的“一種番茄汁制備方法”和“一種番茄干制備方法”的專利中,也已經(jīng)進(jìn)行完整描述,三件專利可以相互參考、借鑒。
一種番茄醬生產(chǎn)方法,其特征在于包括如下步驟:
(1)使番茄產(chǎn)生裂痕;和
(2)制番茄漿;和
(3)制備成番茄醬。
優(yōu)選的,步驟(1)是通過熱處理產(chǎn)生裂痕,更優(yōu)選的,通過熱處理后再經(jīng)過冷激產(chǎn)生裂痕。
優(yōu)選的,熱處理是采用高溫?zé)嵴羝驘崴幚?,例如高?15℃的熱蒸汽或者不低于90℃的水,最優(yōu)選為高溫?zé)嵴羝?/p>
優(yōu)選的,冷激液體為不高于4℃的水,尤其是冰水混合物,更優(yōu)選為低溫水溶液,在高于水溶液的冰點(diǎn),但臨近冰點(diǎn),且低于0℃的溫度進(jìn)行處理,水溶液可以為食鹽水溶液或糖溶液,優(yōu)選蔗糖溶液。
優(yōu)選的,步驟(1)中,在管道中通入熱蒸汽,番茄連續(xù)的穿過(優(yōu)選滾動(dòng)穿過)熱蒸汽,最后落入冷激液體中。
優(yōu)選的,蔗糖溶液的濃度高于5%、高于10%、高于15%、高于20%、高于25%或者高于30%,其中將冷激處理后的冷激液體用于后續(xù)的制備番茄醬過程中。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
選擇成熟的番茄,清洗去雜,然后采用115℃的高溫高壓熱蒸汽噴射番茄5秒,然后將熱處理后的番茄放置于冷激液中,冷激液為4℃的冷水,冷激5秒,撈出后壓榨產(chǎn)生裂痕的番茄,在1000rpm轉(zhuǎn)速下打漿處理,過濾除去角質(zhì)層和大顆粒,獲得番茄漿,對(duì)番茄漿進(jìn)行真空低溫濃縮處理,添加蔗糖調(diào)節(jié)固形物,獲得番茄醬。
實(shí)施例2
選擇成熟的番茄,清洗去雜,然后采用115℃的高溫高壓熱蒸汽噴射番茄5秒,然后將熱處理后的番茄放置于冷激液中,冷激液為-1℃的蔗糖水溶液,蔗糖濃度為10%,冷激4秒,撈出后壓榨產(chǎn)生裂痕的番茄,在1000rpm轉(zhuǎn)速下打漿處理,過濾除去角質(zhì)層和大顆粒,獲得番茄漿,對(duì)番茄漿進(jìn)行真空低溫濃縮處理,添加蔗糖調(diào)節(jié)固形物,獲得番茄醬。
實(shí)施例3
選擇成熟的番茄,清洗去雜,在管道內(nèi)通入115℃的高溫高壓熱蒸汽,然后時(shí)番茄連續(xù)的通入管道,管道的另一端放置于冷激液體上方,番茄在3秒之內(nèi)通過管道,落入冷激液體中,冷激液為-1℃的蔗糖水溶液,蔗糖濃度為10%,冷激4秒,撈出后壓榨產(chǎn)生裂痕的番茄,在1000rpm轉(zhuǎn)速下打漿處理,過濾除去角質(zhì)層和大顆粒,獲得番茄漿,對(duì)番茄漿進(jìn)行真空低溫濃縮處理,添加蔗糖調(diào)節(jié)固形物,獲得番茄醬。
實(shí)施例4
選擇成熟的番茄,清洗去雜,在管道內(nèi)通入115℃的高溫高壓熱蒸汽,然后時(shí)番茄連續(xù)的通入管道,管道的另一端放置于冷激液體上方,番茄在3秒之內(nèi)通過管道,落入冷激液體中,冷激液為-2℃的蔗糖水溶液,蔗糖濃度為30%,冷激3秒,撈出后壓榨產(chǎn)生裂痕的番茄,獲得經(jīng)冷激后的蔗糖溶液,在1000rpm轉(zhuǎn)速下打漿處理,過濾除去角質(zhì)層和大顆粒,獲得番茄漿,對(duì)番茄漿進(jìn)行真空低溫濃縮處理,添加經(jīng)冷激后的蔗糖溶液調(diào)節(jié)固形物,獲得番茄醬。
實(shí)施例5
選擇成熟的番茄,清洗去雜,在管道內(nèi)通入120℃的高溫高壓熱蒸汽,然后時(shí)番茄連續(xù)的通入管道,管道的另一端放置于冷激液體上方,番茄在3秒之內(nèi)通過管道,落入冷激液體中,冷激液為-1℃的氯化鈉水溶液,濃度為10%,冷激4秒,撈出后壓榨產(chǎn)生裂痕的番茄,在1000rpm轉(zhuǎn)速下打漿處理,過濾除去角質(zhì)層和大顆粒,獲得番茄漿,對(duì)番茄漿進(jìn)行真空低溫濃縮處理,添加蔗糖調(diào)節(jié)固形物,獲得番茄醬。
以上公開的僅為本發(fā)明的幾個(gè)具體實(shí)施例,但本發(fā)明并非局限于此,任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化,都應(yīng)落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。