1.一種燉梨汁的加工方法，其特征在于，包括以下步驟：
步驟1，準(zhǔn)備以下質(zhì)量份數(shù)的原料：梨，100份；枸杞，0.1～5份；羅漢果，0.1～4份；菊花，0.1～1.5份；陳皮，0.2～2份；蜂蜜，2～20份；純凈水，50～400份；
步驟2，將所述原料中的梨、枸杞、羅漢果、菊花和陳皮一起破碎后加入純凈水，獲得原料破碎液；
步驟3，將所述原料破碎液加熱至90℃～92℃，進(jìn)行滅酶處理；
步驟4，將滅酶處理后的原料破碎液中加入原料蜂蜜，在密閉的燉煮容器中加熱至85～98℃，燉煮60～240分鐘，獲得可溶性固形物含量為5.0～12.0Brix的燉梨汁；
步驟5，將所述燉梨汁放入螺旋式壓榨機(jī)去除梨渣；
步驟6，將去除梨渣的燉梨汁經(jīng)目數(shù)分別為20目、30目和40目的三層振蕩篩過(guò)濾，去除濾渣，得到燉梨汁濾液，其中，該振蕩篩的振動(dòng)頻率為800～1200轉(zhuǎn)/分；
步驟7，將所述燉梨汁濾液在3000～6000轉(zhuǎn)/分的高速碟式離心機(jī)上進(jìn)行離心分離；
步驟8，將離心分離后的燉梨汁濾液再依次進(jìn)行80目、200目、400目和1μ濾袋過(guò)濾，得到糖度為5.0～15.0Brix的澄清燉梨汁；
步驟9，將所述澄清燉梨汁依次進(jìn)行以下參數(shù)的三效真空濃縮：
一效，蒸發(fā)溫度95℃，真空度0.02MPa；
二效，蒸發(fā)溫度85℃，真空度0.05MPa；
三效，蒸發(fā)溫度74℃，真空度0.07MPa；
得到濃縮燉梨汁，糖度為20～65Brix；
步驟10，將所述濃縮燉梨汁高溫殺菌后灌裝，即獲得燉梨汁成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燉梨汁的加工方法，其特征在于：在所述步驟3中，將所述原料破碎液加熱至90℃，滅酶處理4～6分鐘。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燉梨汁的加工方法，其特征在于：在所述步驟10中，將所述濃縮燉梨汁經(jīng)過(guò)115℃，60秒高溫瞬時(shí)殺菌后灌裝。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燉梨汁的加工方法，其特征在于：在所述步驟10中，所述灌裝為82～90℃熱罐裝，先用無(wú)菌鋁箔袋進(jìn)行內(nèi)包裝，再用鐵桶作為外包裝。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燉梨汁的加工方法，其特征在于：在所述步驟10中，灌裝后的燉梨汁放入－18℃冷庫(kù)冷凍儲(chǔ)存。
6.一種燉梨汁，其特征在于，該燉梨汁通過(guò)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的燉梨汁的加工方法獲得。
7.一種水果草本植物飲料，其特征在于，包括以下質(zhì)量份數(shù)的組分：
純凈水：74～90份；
白砂糖：5～8份；
燉梨汁：1～6份；
濃縮蜜柑汁：1～2份；
冰糖：0.1～2份；
果膠：0.1～0.2份；
檸檬酸：0.01～0.05份；
食用香精：0.06～0.18份；
其中，所述燉梨汁為權(quán)利要求6所述的燉梨汁。
8.一種如權(quán)利要求7所述的水果草本植物飲料的加工方法，其特征在于：以1～6質(zhì)量份的燉梨汁為原料，添加74～90質(zhì)量份純凈水、5～8質(zhì)量份白砂糖、0.1～2質(zhì)量份冰糖、1～2質(zhì)量份濃縮蜜柑汁、0.1～0.2質(zhì)量份果膠、0.01～0.05質(zhì)量份檸檬酸和0.06～0.18質(zhì)量份食用香精，依次經(jīng)過(guò)溶解、調(diào)配、預(yù)熱、灌裝、裝釜?dú)⒕?、冷卻、噴碼和包裝，獲得水果草本植物飲料。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的水果草本植物飲料的加工方法，其特征在于，所述加工方法包括以下步驟:
步驟1，果膠溶解，將1:4的果膠和部分白砂糖混合后加入到適量50～80℃的純凈水中，經(jīng)過(guò)1000～2000轉(zhuǎn)/分、3～8分鐘高速攪拌溶解，泵入調(diào)配桶中；
步驟2，其他原料溶解：用適量20～50℃純凈水用1000～2000轉(zhuǎn)/分、3～8分鐘高速攪拌分別溶解剩余白砂糖，以及冰糖、濃縮蜜柑汁、檸檬酸和燉梨汁，泵入調(diào)配桶中；
步驟3，混合調(diào)配：用純凈水定容，檢測(cè)糖度為8.0～12.0Brix，檸檬酸酸度為0.01～0.05％，再加入食用香精，經(jīng)過(guò)30～100轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?～15分鐘，溶液溫度為20～50℃；
步驟4，預(yù)熱：混合調(diào)配好的溶液經(jīng)過(guò)板片式換熱器加熱，溶液溫度升溫至80～98℃；
步驟5，洗罐：鐵罐經(jīng)過(guò)沖洗設(shè)備，用熱水沖洗干凈；
步驟6，灌裝溶液：將預(yù)熱好的調(diào)配溶液灌裝到鐵罐中并封蓋，灌裝溫度為75℃；
步驟7，入釜?dú)⒕汗嘌b好的鐵罐裝入高溫殺菌釜，經(jīng)過(guò)100～121℃，3～20分鐘殺菌；
步驟8，噴淋冷卻：經(jīng)過(guò)高溫殺菌后的鐵罐產(chǎn)品經(jīng)過(guò)隧道式噴淋冷卻機(jī)，將產(chǎn)品溫度冷卻至30～40℃；
步驟9，生產(chǎn)日期噴碼：在鐵罐底部噴上生產(chǎn)日期代碼；
步驟10，包裝碼垛：通過(guò)包裝碼垛機(jī)將產(chǎn)品包裝成箱，碼垛堆棧。