本發(fā)明涉及酵母產品的制備領域，具體涉及一種提高酵母核苷酸產品質量的方法。

背景技術：

酵母核苷酸是從酵母中提取而得，不僅含有大量的核苷酸，還含有免疫多糖等有益成份，能增強抵抗力，恢復腸道生理功能，對細菌、病毒、真菌以及霉菌毒素等感染性疾病造成的危害也有很好的保護和恢復功能。現(xiàn)在主要應用于醫(yī)藥、保健食品以及嬰幼兒食品中，隨著現(xiàn)代生物提取技術的發(fā)展，酵母核酸應用趨于廣泛，尤其在抗癌新藥、保健品及嬰幼兒食品等方面取得了不少突破。酵母核苷酸產業(yè)的發(fā)展將成為生物產業(yè)的一個亮點。目前酵母核苷酸在生產過程中還面臨著口感不豐富、產品單一、品質不高等問題。

技術實現(xiàn)要素：

為解決上述技術問題，本發(fā)明提供了一種提高酵母核苷酸產品質量的方法。

本發(fā)明是通過以下技術方案予以實現(xiàn)的：

一種提高酵母核苷酸產品質量的方法，該方法包括以下步驟：

a、自溶：以高蛋白酵母乳為原料，采用自溶酶解技術,將酵母內的核苷酸提取出來；

b、蒸發(fā)：酵母自溶結束后，蒸發(fā)濃縮至濃度40-42％；

c、調配：加入食鹽，連續(xù)攪拌使配料充分混勻；

d、噴粉:物料充分混勻后采用高壓噴槍噴粉，并包裝；

所述步驟a中所用的高蛋白質酵母乳色度為48-52％；

所述步驟c中要求I+G除鹽含量為3-3.5％，鹽含量為35-45％；

所述步驟c中物料混勻后調節(jié)pH6.3-7.0。

所述步驟d中物料攪拌時間30min。

所述步驟d中采用2-4根的高壓噴槍進行霧化噴粉。

本發(fā)明的有益效果在于：本產品為粉體攪拌技術制作而成的一款粉體產品，用于多種調味料加工中，具有增鮮、増味作用，采用不同酶解工藝，提高產品氨氮和多肽的含量，增強產品口感；同時采用調配技術，生產出不同口感的產品以滿足不同消費者的需要，提升了產品提升競爭力。

具體實施方式

以下結合實施例對本發(fā)明的技術方案作進一步描述，但要求保護的范圍并不局限于所述。

實施例一

一種提高酵母核苷酸產品質量的方法，該方法包括以下步驟：

a、自溶：以色度為50％的高蛋白酵母乳為原料，采用自溶酶解技術,將酵母內的核苷酸提取出來；

b、蒸發(fā)：酵母自溶結束后，蒸發(fā)濃縮至40％濃度；

c、調配：I+G含量為3％的核苷酸半成品，加入食鹽，使鹽含量達35％，溫度為65℃，連續(xù)攪拌30min使配料充分混勻，保持pH在7.0；

d、噴粉:采用4根高壓噴槍進行霧化噴粉，并包裝。

實施例二

一種提高酵母核苷酸產品質量的方法，該方法包括以下步驟：

a、自溶：以色度為48％的高蛋白酵母乳為原料，采用自溶酶解技術,將酵母內的核苷酸提取出來；

b、蒸發(fā)：酵母自溶結束后，蒸發(fā)濃縮至41％濃度；

c、調配：I+G含量為3.3％的核苷酸半成品，加入食鹽，使鹽含量達38％，溫度為65℃，連續(xù)攪拌30min使配料充分混勻，保持pH 6.5；

d、噴粉:采用3根高壓噴槍進行霧化噴粉，并包裝。

實施例三

一種提高酵母核苷酸產品質量的方法，該方法包括以下步驟：

a、自溶：以色度為52％的高蛋白酵母乳為原料，采用自溶酶解技術,將酵母內的核苷酸提取出來；

b、蒸發(fā)：酵母自溶結束后，蒸發(fā)濃縮至42％濃度；

c、調配：I+G含量為3.5％的核苷酸半成品，加入食鹽，使鹽含量達40％，溫度為65℃，連續(xù)攪拌30min使配料充分混勻，保持pH 6.8；

d、噴粉:采用2根高壓噴槍進行霧化噴粉，并包裝。