本發(fā)明涉及面包加工領(lǐng)域，特別是一種利用溫度變換進行定時烘烤的面包加工裝置。

背景技術(shù)：

蛋糕在大量制作的時候，通常都是運用專門的裝置機械進行自動的烘烤，有的裝置是進行持續(xù)不斷的烘烤，定時拿出，但是這樣烘烤的面包持續(xù)升溫，沒有緩和，面包的口感會受到很大的影響。因此特別需要一種可以控制溫度，在烤箱中進入進出的裝置來烘烤面包，但是這種裝置在拿面包的時候，比較的麻煩，通常是需要人工才能完成，效率比較低，因此為了解決這種情況，設(shè)計一種自動取出的裝置是很有必要的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述問題，設(shè)計了一種利用溫度變換進行定時烘烤的面包加工裝置。

實現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案為，一種利用溫度變換進行定時烘烤的面包加工裝置，包括條形基座,所述條形基座上表面設(shè)有條形加工箱體，所述條形加工箱體內(nèi)下表面一端設(shè)有溫度控制烘烤機構(gòu)，所述條形加工箱體側(cè)表面上設(shè)有進入機構(gòu)，所述條形加工箱體內(nèi)下表面且兩端分別與進入機構(gòu)和溫度控制烘烤機構(gòu)相搭接的傳送機構(gòu)，所述條形加工箱體側(cè)表面上設(shè)有自動取出機構(gòu)，所述條形基座下表面設(shè)有支撐移動機構(gòu)，所述溫度控制烘烤機構(gòu)由設(shè)置在條形加工箱體內(nèi)下表面的一組支撐架A、固定連接在一組支撐架A上表面的制造箱體、開在制造箱體側(cè)表面上的一號矩形開口、固定連接在制造箱體內(nèi)側(cè)表面上的兩組條形承載板、開在每個條形承載板下表面的一組一號圓形凹槽、嵌裝在每個一號圓形凹槽內(nèi)且伸縮端向下的一號微型推動氣缸、固定連接在每個一號微型推動氣缸推動端上且電控伸縮支撐桿、固定連接在每組電控伸縮支撐桿下表面且與制造箱體相匹配的豎直加熱板、開在每個豎直加熱板前表面的多個水平條形凹槽、嵌裝在每個水平條形凹槽內(nèi)的加熱電阻絲、固定連接在制造箱體內(nèi)上表面的邊緣處的一組矩形墊片、固定連接在每個矩形墊片下表面的固定塊、開在每個固定塊前表面的二號圓形凹槽、嵌裝在每個二號圓形凹槽內(nèi)的水平電控伸縮桿、固定連接在每個水平電控伸縮桿一端面上的三角形加熱板、嵌裝在每個三角形加熱板下表面的兩組加熱片、設(shè)置在制造箱體內(nèi)側(cè)表面上的兩組溫度傳感器、固定連接在制造箱體內(nèi)且與一號矩形開口相對表面上的一組電控推動桿D共同構(gòu)成的，所述條形加工箱體側(cè)表面上設(shè)有控制器，所述控制器的輸出端通過導(dǎo)線與一號微型推動氣缸、電控伸縮支撐桿、加熱電阻絲、水平電控伸縮桿、加熱片和電控推動桿D電性連接，所述控制器的輸入端通過導(dǎo)線與溫度傳感器電性連接。

所述傳送機構(gòu)由設(shè)置在條形加工箱體內(nèi)下表面的一組門型架、設(shè)置在每個門型架上表面的橫置滑軌、嵌裝在每個橫置滑軌內(nèi)的二號電控小車、固定連接在一組二號電控小車上表面的矩形無蓋承載盒、設(shè)置在矩形無蓋承載盒內(nèi)的多個交叉隔斷共同構(gòu)成的，所述控制器的輸出端通過導(dǎo)線與二號電控小車電性連接。

所述自動取出機構(gòu)由設(shè)置在條形加工箱體側(cè)表面上的一號圓形墊片、固定連接在一號圓形墊片前表面且旋轉(zhuǎn)端為水平的一號微型旋轉(zhuǎn)電機、套裝在一號微型旋轉(zhuǎn)電機旋轉(zhuǎn)端上的折形擺動桿F、設(shè)置在折形擺動桿F一端面上的橫置桿F、固定連接在橫置桿F前表面的多個電控伸縮桿L共同構(gòu)成的，所述控制器的輸出端通過導(dǎo)線與一號微型旋轉(zhuǎn)電機和電控伸縮桿L電性連接。

所述進入機構(gòu)由開在條形加工箱體側(cè)表面上的二號矩形開口、設(shè)置在二號矩形開口邊緣處的一組豎直滑軌、嵌裝在每個豎直滑軌內(nèi)的一號電控小車、鉸鏈連接在每個一號電控小車兩相對側(cè)表面上的一組擺動桿、鉸鏈連接在兩組擺動桿上且與二號矩形開口相匹配的擋門共同構(gòu)成的，所述控制器的輸出端通過導(dǎo)線與一號電控小車電性連接。

所述支撐移動機構(gòu)由設(shè)置在條形基座下表面的兩組墊片G、固定連接在每個墊片G下表面的N形支撐架、開在每個N形支撐架兩支腿上的一組豎直條形通孔、開在每個豎直條形通孔內(nèi)上表面的一號矩形凹槽、設(shè)置在每個一號矩形凹槽內(nèi)上表面的電控伸縮桿Y、固定連接在每個電控伸縮桿Y上的推動架、嵌裝在每個豎直條形通孔內(nèi)且與推動架相匹配的推動塊、設(shè)置在相鄰一組推動塊之間的固定軸、套裝在每個固定軸上的轉(zhuǎn)動軸承、套裝在每個轉(zhuǎn)動軸承上的滾動輪共同構(gòu)成的，所述控制器的輸出端通過導(dǎo)線與電控伸縮桿Y電性連接。

所述多個水平條形凹槽的數(shù)量為4-6個。

所述一組電控推動桿D與矩形無蓋承載盒側(cè)表面相搭接。

所述控制器為MAM-330的控制器。

所述控制器內(nèi)設(shè)有PLC控制系統(tǒng)。

所述控制器上設(shè)有電容觸摸屏和市電接口，所述控制器的輸出端通過導(dǎo)線與電容觸摸屏電性連接，所述控制器的輸入端通過導(dǎo)線與市電接口電性連接。

利用本發(fā)明的技術(shù)方案制作的利用溫度變換進行定時烘烤的面包加工裝置，一種結(jié)構(gòu)比較的簡單，操作也比較的方便，能夠?qū)婵镜臏囟冗M行控制，也能自動拿出的裝置。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述利用溫度變換進行定時烘烤的面包加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明所述溫度控制烘烤機構(gòu)的局部示意圖；

圖3是本發(fā)明所述自動取出機構(gòu)的局部俯視圖；

圖4是本發(fā)明所述自動取出機構(gòu)的局部示意圖；

圖5是本發(fā)明所述支撐移動機構(gòu)的局部示意圖；

圖6是本發(fā)明所述支撐移動機構(gòu)的局部放大圖；

圖中，1、條形基座；2、條形加工箱體；3、支撐架A；4、制造箱體；5、一號矩形開口；6、條形承載板；7、一號圓形凹槽；8、一號微型推動氣缸；9、電控伸縮支撐桿；10、豎直加熱板；11、水平條形凹槽；12、加熱電阻絲；13、矩形墊片；14、固定塊；15、二號圓形凹槽；16、水平電控伸縮桿；17、三角形加熱板；18、加熱片；19、溫度傳感器；20、電控推動桿D；21、控制器；22、門型架；23、橫置滑軌；24、二號電控小車；25、矩形無蓋承載盒；26、交叉隔斷；27、一號圓形墊片；28、一號微型旋轉(zhuǎn)電機；29、折形擺動桿F；30、橫置桿F；31、電控伸縮桿L；32、二號矩形開口；33、豎直滑軌；34、一號電控小車；35、擺動桿；36、擋門；37、墊片G；38、N形支撐架；39、豎直條形通孔；40、一號矩形凹槽；41、電控伸縮桿Y；42、推動架；43、推動塊；44、固定軸；45、轉(zhuǎn)動軸承；46、滾動輪；47、PLC控制系統(tǒng)；48、電容觸摸屏；49、市電接口。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行具體描述，如圖1-6所示，一種利用溫度變換進行定時烘烤的面包加工裝置，包括條形基座(1),所述條形基座(1)上表面設(shè)有條形加工箱體(2)，所述條形加工箱體(2)內(nèi)下表面一端設(shè)有溫度控制烘烤機構(gòu)，所述條形加工箱體(2)側(cè)表面上設(shè)有進入機構(gòu)，所述條形加工箱體(2)內(nèi)下表面且兩端分別與進入機構(gòu)和溫度控制烘烤機構(gòu)相搭接的傳送機構(gòu)，所述條形加工箱體(2)側(cè)表面上設(shè)有自動取出機構(gòu)，所述條形基座(1)下表面設(shè)有支撐移動機構(gòu)，所述溫度控制烘烤機構(gòu)由設(shè)置在條形加工箱體(2)內(nèi)下表面的一組支撐架A(3)、固定連接在一組支撐架A(3)上表面的制造箱體(4)、開在制造箱體(4)側(cè)表面上的一號矩形開口(5)、固定連接在制造箱體(4)內(nèi)側(cè)表面上的兩組條形承載板(6)、開在每個條形承載板(6)下表面的一組一號圓形凹槽(7)、嵌裝在每個一號圓形凹槽(7)內(nèi)且伸縮端向下的一號微型推動氣缸(8)、固定連接在每個一號微型推動氣缸(8)推動端上且電控伸縮支撐桿(9)、固定連接在每組電控伸縮支撐桿(9)下表面且與制造箱體(4)相匹配的豎直加熱板(10)、開在每個豎直加熱板(10)前表面的多個水平條形凹槽(11)、嵌裝在每個水平條形凹槽(11)內(nèi)的加熱電阻絲(12)、固定連接在制造箱體(4)內(nèi)上表面的邊緣處的一組矩形墊片(13)、固定連接在每個矩形墊片(13)下表面的固定塊(14)、開在每個固定塊(14)前表面的二號圓形凹槽(15)、嵌裝在每個二號圓形凹槽(15)內(nèi)的水平電控伸縮桿(16)、固定連接在每個水平電控伸縮桿(16)一端面上的三角形加熱板(17)、嵌裝在每個三角形加熱板(17)下表面的兩組加熱片(18)、設(shè)置在制造箱體(4)內(nèi)側(cè)表面上的兩組溫度傳感器(19)、固定連接在制造箱體(4)內(nèi)且與一號矩形開口(5)相對表面上的一組電控推動桿D(20)共同構(gòu)成的，所述條形加工箱體(2)側(cè)表面上設(shè)有控制器(21)，所述控制器(21)的輸出端通過導(dǎo)線與一號微型推動氣缸(8)、電控伸縮支撐桿(9)、加熱電阻絲(12)、水平電控伸縮桿(16)、加熱片(18)和電控推動桿D(20)電性連接，所述控制器(21)的輸入端通過導(dǎo)線與溫度傳感器(19)電性連接；所述傳送機構(gòu)由設(shè)置在條形加工箱體(2)內(nèi)下表面的一組門型架(22)、設(shè)置在每個門型架(22)上表面的橫置滑軌(23)、嵌裝在每個橫置滑軌(23)內(nèi)的二號電控小車(24)、固定連接在一組二號電控小車(24)上表面的矩形無蓋承載盒(25)、設(shè)置在矩形無蓋承載盒(25)內(nèi)的多個交叉隔斷(26)共同構(gòu)成的，所述控制器(21)的輸出端通過導(dǎo)線與二號電控小車(24)電性連接；所述自動取出機構(gòu)由設(shè)置在條形加工箱體(2)側(cè)表面上的一號圓形墊片(27)、固定連接在一號圓形墊片(27)前表面且旋轉(zhuǎn)端為水平的一號微型旋轉(zhuǎn)電機(28)、套裝在一號微型旋轉(zhuǎn)電機(28)旋轉(zhuǎn)端上的折形擺動桿F(29)、設(shè)置在折形擺動桿F(29)一端面上的橫置桿F(30)、固定連接在橫置桿F(30)前表面的多個電控伸縮桿L(31)共同構(gòu)成的，所述控制器(21)的輸出端通過導(dǎo)線與一號微型旋轉(zhuǎn)電機(28)和電控伸縮桿L(31)電性連接；所述進入機構(gòu)由開在條形加工箱體(2)側(cè)表面上的二號矩形開口(32)、設(shè)置在二號矩形開口(32)邊緣處的一組豎直滑軌(33)、嵌裝在每個豎直滑軌(33)內(nèi)的一號電控小車(34)、鉸鏈連接在每個一號電控小車(34)兩相對側(cè)表面上的一組擺動桿(35)、鉸鏈連接在兩組擺動桿(35)上且與二號矩形開口(32)相匹配的擋門(36)共同構(gòu)成的，所述控制器(21)的輸出端通過導(dǎo)線與一號電控小車(34)電性連接；所述支撐移動機構(gòu)由設(shè)置在條形基座(1)下表面的兩組墊片G(37)、固定連接在每個墊片G(37)下表面的N形支撐架(38)、開在每個N形支撐架(38)兩支腿上的一組豎直條形通孔(39)、開在每個豎直條形通孔(39)內(nèi)上表面的一號矩形凹槽(40)、設(shè)置在每個一號矩形凹槽(40)內(nèi)上表面的電控伸縮桿Y(41)、固定連接在每個電控伸縮桿Y(41)上的推動架(42)、嵌裝在每個豎直條形通孔(39)內(nèi)且與推動架(42)相匹配的推動塊(43)、設(shè)置在相鄰一組推動塊(43)之間的固定軸(44)、套裝在每個固定軸(44)上的轉(zhuǎn)動軸承(45)、套裝在每個轉(zhuǎn)動軸承(45)上的滾動輪(46)共同構(gòu)成的，所述控制器(21)的輸出端通過導(dǎo)線與電控伸縮桿Y(41)電性連接；所述多個水平條形凹槽(11)的數(shù)量為4-6個；所述一組電控推動桿D(20)與矩形無蓋承載盒(25)側(cè)表面相搭接；所述控制器(21)為MAM-330的控制器；所述控制器(21)內(nèi)設(shè)有PLC控制系統(tǒng)(47)；所述控制器(21)上設(shè)有電容觸摸屏(48)和市電接口(49)，所述控制器(21)的輸出端通過導(dǎo)線與電容觸摸屏(48)電性連接，所述控制器(21)的輸入端通過導(dǎo)線與市電接口(49)電性連接。

本實施方案的特點為，條形基座上表面設(shè)有條形加工箱體，條形加工箱體內(nèi)下表面一端設(shè)有溫度控制烘烤機構(gòu)，條形加工箱體側(cè)表面上設(shè)有進入機構(gòu)，條形加工箱體內(nèi)下表面且兩端分別與進入機構(gòu)和溫度控制烘烤機構(gòu)相搭接的傳送機構(gòu)，條形加工箱體側(cè)表面上設(shè)有自動取出機構(gòu)，條形基座下表面設(shè)有支撐移動機構(gòu)，溫度控制烘烤機構(gòu)由設(shè)置在條形加工箱體內(nèi)下表面的一組支撐架A、固定連接在一組支撐架A上表面的制造箱體、開在制造箱體側(cè)表面上的一號矩形開口、固定連接在制造箱體內(nèi)側(cè)表面上的兩組條形承載板、開在每個條形承載板下表面的一組一號圓形凹槽、嵌裝在每個一號圓形凹槽內(nèi)且伸縮端向下的一號微型推動氣缸、固定連接在每個一號微型推動氣缸推動端上且電控伸縮支撐桿、固定連接在每組電控伸縮支撐桿下表面且與制造箱體相匹配的豎直加熱板、開在每個豎直加熱板前表面的多個水平條形凹槽、嵌裝在每個水平條形凹槽內(nèi)的加熱電阻絲、固定連接在制造箱體內(nèi)上表面的邊緣處的一組矩形墊片、固定連接在每個矩形墊片下表面的固定塊、開在每個固定塊前表面的二號圓形凹槽、嵌裝在每個二號圓形凹槽內(nèi)的水平電控伸縮桿、固定連接在每個水平電控伸縮桿一端面上的三角形加熱板、嵌裝在每個三角形加熱板下表面的兩組加熱片、設(shè)置在制造箱體內(nèi)側(cè)表面上的兩組溫度傳感器、固定連接在制造箱體內(nèi)且與一號矩形開口相對表面上的一組電控推動桿D共同構(gòu)成的，條形加工箱體側(cè)表面上設(shè)有控制器，控制器的輸出端通過導(dǎo)線與一號微型推動氣缸、電控伸縮支撐桿、加熱電阻絲、水平電控伸縮桿、加熱片和電控推動桿D電性連接，控制器的輸入端通過導(dǎo)線與溫度傳感器電性連接,一種結(jié)構(gòu)比較的簡單，操作也比較的方便，能夠?qū)婵镜臏囟冗M行控制，也能自動拿出的裝置。

在本實施方案中，條形加工箱體內(nèi)下表面的支撐架A支撐制造箱體，制造箱體側(cè)表面上的一號矩形開口負(fù)責(zé)進出，制造箱體內(nèi)側(cè)表面上的條形承載板下表面的一號圓形凹槽內(nèi)且伸縮端向下的一號微型推動氣缸推動電控伸縮支撐桿下表面且與制造箱體相匹配的豎直加熱板，進行加熱，豎直加熱板前表面的水平條形凹槽內(nèi)的加熱電阻絲進行加熱，制造箱體內(nèi)上表面的邊緣處的矩形墊片下表面的固定塊前表面的二號圓形凹槽內(nèi)的水平電控伸縮桿推動三角形加熱板進行加熱，條形加工箱體內(nèi)下表面的門型架上表面的橫置滑軌內(nèi)的二號電控小車帶動矩形無蓋承載盒進行移動，矩形無蓋承載盒內(nèi)的多個交叉隔斷進行隔斷，條形加工箱體側(cè)表面上的一號圓形墊片前表面且旋轉(zhuǎn)端為水平的一號微型旋轉(zhuǎn)電機帶動旋轉(zhuǎn)，折形擺動桿F一端面上的橫置桿F前表面的多個電控伸縮桿L可以將面包自動取出，條形加工箱體側(cè)表面上的二號矩形開口邊緣處的豎直滑軌內(nèi)的一號電控小車帶動擺動桿進行移動，擺動桿上且與二號矩形開口相匹配的擋門進行攔擋，該裝置下方的移動機構(gòu)可以使該裝置更好的進行移動，非常的方便快捷。

上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現(xiàn)了本發(fā)明的原理，屬于本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。