本發(fā)明屬于水果加工工藝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種柑的加工工藝。
背景技術(shù)：
眾所周知每年柑收成的時(shí)候，由于柑不便于長(zhǎng)期保存，而且運(yùn)輸?shù)韧饨鐥l件的影響，使得約有萬噸柑肉被丟棄，其肉往往被棄于土中化為肥料，造成大量浪費(fèi)。為延長(zhǎng)柑的保存時(shí)間，避免浪費(fèi)，傳統(tǒng)的方式是將其加工成罐頭。采用這種方式存在加工復(fù)雜，成本高，運(yùn)輸困難等不足。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提出一種柑的加工工藝，克服了現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，其加工簡(jiǎn)便，成本低，運(yùn)輸方便，極大地減少了浪費(fèi)，而且其營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高，口味好，食用方便，有利于人體健康，滿足了人們的食用需求。
為了達(dá)到上述設(shè)計(jì)目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：
一種柑的加工工藝，包括以下步驟：
S1、選用新鮮的柑肉20重量份，將柑肉榨汁、分離出柑肉渣及汁；
S2、將S1分離出的汁加入5重量份的麥芽糖小火拌煮至麥芽糖溶化后，再加入5重量份的幼砂糖繼續(xù)拌煮至醬汁變稠，由汁濃縮成醬，灌裝、儲(chǔ)存；
S3、將分離開的柑肉渣再進(jìn)行燙漂，在水中加入適量鹽、糖、有機(jī)酸，將水加熱至100攝氏度，燙漂數(shù)分鐘；
S4、燙漂結(jié)束后立即冷卻數(shù)分鐘；
S5、冷卻后，將柑肉渣表面的水滴離心式甩干；
S6、瀝干后的柑肉渣快速急凍，凍結(jié)溫度在-30攝氏度以下；
S7、再將快速急凍后的柑肉渣在真空條件下進(jìn)行干燥；
S8、干燥完畢后將脫水的柑肉渣混合保健茶制作包裝成茶餅、袋包茶成品。
為了避免氧化，降低營(yíng)養(yǎng)損失，提升口感，步驟S1所述的榨汁采用螺旋擠壓式低速榨汁。
為了實(shí)現(xiàn)快速急凍，同時(shí)避免降溫不均勻，步驟S7的快速急凍采用風(fēng)冷急凍。
本發(fā)明所述的柑的加工工藝的有益效果是：能最大效率將柑肉轉(zhuǎn)廢為寶，采用先進(jìn)的冷卻真空脫水技術(shù)，保留新鮮蔬果原有的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，利用入水便會(huì)復(fù)原的特性融合保健茶，從而制作成茶餅。
柑汁、肉均很好的保存下來，避免了浪費(fèi)；原汁原味，不僅保留了新鮮水果中的大部分營(yíng)養(yǎng)價(jià)值成分，而且營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高，口味好，滿足人們的食用需求，有利于人體健康；同時(shí)，其儲(chǔ)存時(shí)間長(zhǎng)、攜帶、食用方便，有利于產(chǎn)品的推廣。
其加工簡(jiǎn)便，成本低，運(yùn)輸方便，極大地減少了浪費(fèi)，而且其營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高，口味好，食用方便，有利于人體健康，滿足了人們的食用需求。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)本發(fā)明的最佳實(shí)施方案作進(jìn)一步的詳細(xì)的描述。
所述的柑的加工工藝，其具體步驟為：
S1、首先將柑脫皮，分離成皮和柑肉，進(jìn)一步，可以選擇性人工或者機(jī)械脫去柑肉上的橘絡(luò)和橘白，這樣口感更好，同時(shí)橘絡(luò)和橘白可以用于做中藥。然后，選用新鮮的柑肉20重量份，通過榨汁機(jī)將柑肉榨汁，分離出柑肉渣及汁，優(yōu)選的，采用螺旋擠壓式低速榨汁機(jī)進(jìn)行榨汁，采用低速榨汁可以避免氧化，營(yíng)養(yǎng)更加全面，原汁原味，采用螺旋擠壓式榨汁可以避免傷害柑肉渣，并且使柑肉渣盡可能完整，不破壞其纖維，保證口感和定型，汁用容器盛裝，柑肉渣用另一個(gè)容器盛裝，兩者可以同時(shí)進(jìn)入后續(xù)加工處理環(huán)節(jié)。
S2、將分離出的汁加入5重量份的麥芽糖小火拌煮，形成低熱烘培狀態(tài)，同時(shí)攪拌使其成分均勻，至麥芽糖溶化后，再加入5重量份的幼砂糖繼續(xù)拌煮至醬汁呈稠狀，由汁濃縮成醬，灌裝、儲(chǔ)存，使用麥芽糖，并且采用這種比例可使其口感更佳，減輕柑汁的酸味和苦味，采用幼砂糖可以提高其甜度，更加濃縮，并且幼砂糖雜質(zhì)少，純度高，更精細(xì)；該過程制成濃縮的醬包或者糖塊，方便后續(xù)食用過程中泡出果實(shí)的原汁原味。
S3、另一方面，將分離開的柑肉渣進(jìn)行燙漂，在水中加入一些鹽、糖及食用有機(jī)酸等食品添加劑，將水加熱至100攝氏度，將柑肉渣放入水中燙漂數(shù)分鐘不等；該過程使得柑肉渣變得干凈、甚至透明，使得后續(xù)加工出來的成品成色更好，并且能夠保持一段時(shí)間。
S4、燙漂結(jié)束后應(yīng)立即冷卻，采用水冷、冰水冷或者冰塊冷卻的方式，冷卻時(shí)間為數(shù)分鐘；該過程可以避免氧化，使柑肉渣內(nèi)部成分及營(yíng)養(yǎng)得到最大限度的保持，口感也更佳。
S5、經(jīng)過S4步驟的冷卻后，將柑肉渣表面的水滴采用離心甩干的方式快速瀝干；該步驟方便柑肉渣的脫水、定型。
S6、瀝干后的柑肉渣快速急凍，可以放入冷庫(kù)中風(fēng)冷降溫，或者放入-30度以下冰柜中降溫，凍結(jié)溫度在-30攝氏度以下；該過程方便進(jìn)一步將柑肉渣中的水脫離，并定型。
S7、再將快速急凍后的柑肉渣在真空條件下進(jìn)行干燥，干燥時(shí)間可選為10-25分鐘，將水分徹底脫離，從而方便柑肉渣的保存。
S8、干燥完畢后將脫水的柑肉渣混合保健茶制作包裝成茶餅、袋包茶或其他用途，該成品可長(zhǎng)期密封保存，并可以與步驟S2制得的醬包或者糖塊配合沖泡飲用，也可以單獨(dú)使用。
該成品風(fēng)味獨(dú)特，加工簡(jiǎn)便，成本低，運(yùn)輸方便，極大地減少了浪費(fèi)，而且其營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高，口味好，食用方便，有利于人體健康，滿足了人們的食用需求。
以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明所做的進(jìn)一步詳細(xì)說明，便于該技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員能理解和應(yīng)用本發(fā)明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說明。對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，而不必經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動(dòng)。因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的揭示，對(duì)本發(fā)明做出的簡(jiǎn)單改進(jìn)都應(yīng)該在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。