本發(fā)明涉及烘干設(shè)備領(lǐng)域，具體的說，是一種多孔板立式烘干器。

背景技術(shù)：

隨著糧種的改進(jìn)、單產(chǎn)的提高和國(guó)家對(duì)糧食烘干設(shè)備的投資增加，建設(shè)大、中、小型糧食烘干設(shè)施的越來越多，隨著糧食產(chǎn)量或進(jìn)口規(guī)模的擴(kuò)大，對(duì)糧倉(cāng)內(nèi)食物的儲(chǔ)存變得越來越重要，當(dāng)需要對(duì)儲(chǔ)存的糧食進(jìn)行去潮時(shí)需要進(jìn)行烘干，能否選配質(zhì)量高、使用壽命長(zhǎng)、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、可靠性好的烘干機(jī)至關(guān)重要，但目前使用的烘干機(jī)往往是針對(duì)才采收的糧食進(jìn)行烘干的烘干設(shè)備，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、造價(jià)高，烘干時(shí)間長(zhǎng)效率低下，不適合僅需要再次去除潮氣的糧食的烘干，現(xiàn)需要一種烘干效果好，適合僅需去除潮氣的糧食的烘干器來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于設(shè)計(jì)出一種多孔板立式烘干器，具有烘干效果好，生產(chǎn)效率高優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種多孔板立式烘干器，包括豎直設(shè)置的箱體，箱體的頂部連通有進(jìn)料管，箱體的底部連接有出料管，進(jìn)料管和出料管自由端設(shè)置有門板，箱體的內(nèi)部由上而下依次設(shè)置有至少五個(gè)具有內(nèi)部空腔的中空板，中空板上開設(shè)有多個(gè)通氣孔，所述上下相鄰的兩個(gè)中空板的通氣孔相互交錯(cuò)設(shè)置，箱體的外側(cè)壁設(shè)置有激振器，箱體的下部連接有熱風(fēng)管，熱風(fēng)管的自由端連接有熱風(fēng)機(jī)且連接在熱風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口處，熱風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口與箱體的頂部連通。

進(jìn)一步的為更好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，特別采用下述設(shè)置：所述箱體的下方設(shè)置有收集箱，收集箱設(shè)置在出料管的正下方。

進(jìn)一步的為更好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，特別采用下述設(shè)置：所述箱體的側(cè)壁的中部開設(shè)有觀察窗，觀察窗通過鋼化玻璃封口。

進(jìn)一步的為更好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，特別采用下述設(shè)置：所述箱體和中空板由18-8不銹鋼制作而成。

進(jìn)一步的為更好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，特別采用下述設(shè)置：所述箱體和中空板由18-10不銹鋼制作而成。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果：

（1）本發(fā)明中，箱體和中空板采用不銹鋼制作，能夠方便清潔且不易發(fā)生原料粘結(jié)的情況；

（2）本發(fā)明中，中空板為內(nèi)部具有空腔的板，使中空板的上表面溫度相對(duì)較低，不會(huì)對(duì)原料進(jìn)行過度的加熱，僅通過熱風(fēng)進(jìn)行烘干，使原料烘干的更加的均勻；

（3）本發(fā)明中，激振器能夠使箱體中的原料產(chǎn)生振動(dòng)，使原料的各個(gè)面都受到均勻的烘干，并能夠使原料的運(yùn)動(dòng)能力加強(qiáng)，方便原料通過通孔落到箱體的底部，并從出料管排出，能夠提高原料的烘干處理的效率，提高經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說明

圖1為一種多孔板立式烘干器的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1-箱體，2-進(jìn)料管，3-出料管，4-中空板，5-通氣孔，6-激振器，7-熱風(fēng)管，8-熱風(fēng)機(jī)，9-收集箱。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)說明，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。

實(shí)施例1：

一種多孔板立式烘干器，具有烘干效果好，生產(chǎn)效率高優(yōu)點(diǎn)，如圖1所示，特別設(shè)置成下述結(jié)構(gòu)：包括豎直設(shè)置的箱體1，箱體1的頂部連通有進(jìn)料管2，箱體1的底部連接有出料管3，進(jìn)料管2和出料管3自由端設(shè)置有門板，箱體1的內(nèi)部由上而下依次設(shè)置有至少五個(gè)具有內(nèi)部空腔的中空板4，中空板4上開設(shè)有多個(gè)通氣孔5，所述上下相鄰的兩個(gè)中空板4的通氣孔5相互交錯(cuò)設(shè)置，箱體1的外側(cè)壁設(shè)置有激振器6，箱體1的下部連接有熱風(fēng)管7，熱風(fēng)管7的自由端連接有熱風(fēng)機(jī)8且連接在熱風(fēng)機(jī)8的出風(fēng)口處，熱風(fēng)機(jī)8的進(jìn)風(fēng)口與箱體1的頂部連通；其中，所述箱體1的下方設(shè)置有收集箱9，收集箱9設(shè)置在出料管3的正下方；所述箱體1的側(cè)壁的中部開設(shè)有觀察窗，觀察窗通過鋼化玻璃封口；所述箱體1和中空板4由18-8不銹鋼制作而成，也可采用18-10的不銹鋼制作而成。其中，中空板4的數(shù)量應(yīng)該根據(jù)實(shí)際的使用情況來選擇。

使用前，先啟動(dòng)熱風(fēng)機(jī)8，帶箱體1內(nèi)的溫度達(dá)到40度時(shí)將原料從進(jìn)料管2中投入，投入原料的同時(shí)啟動(dòng)激振器6，投入原料完成后將進(jìn)料管2封閉。熱風(fēng)從熱風(fēng)機(jī)8的出風(fēng)口送出，通過與箱體1的下部側(cè)壁連通的熱風(fēng)管7進(jìn)入到箱體1內(nèi)，熱風(fēng)自下而上通過依次設(shè)置的中空板4開設(shè)的通氣孔5對(duì)原料進(jìn)行烘干，原料在激振器6的作用下不停的振動(dòng)翻轉(zhuǎn)，使熱風(fēng)能對(duì)原料的各個(gè)角落進(jìn)行均勻的烘干，同時(shí)原料從通氣孔5中下落到下方的另一中空板4上直至最后從出料管3中落到設(shè)置在出料管3正下方的收集箱中收集；期間能夠通過觀察窗觀察箱體1內(nèi)部的具體情況，方便隨時(shí)掌握烘干過程以更好的控制烘干效果；運(yùn)動(dòng)到箱體1頂部的熱風(fēng)通過與箱體1頂部連接的出風(fēng)管進(jìn)入到熱風(fēng)機(jī)8中進(jìn)行再次干燥加熱厚送入箱體1中。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本發(fā)明做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。