本發(fā)明屬于食品加工制作方法技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種速凍真空干燥水蜜桃脆片的加工方法。

背景技術(shù)：

水蜜桃是桃中皇后，以其皮薄肉厚、汁多味甜深受消費(fèi)者青睞，但由于果實水分含量高，收獲季節(jié)多集中于七八月高溫，多雨季節(jié)，采收后后熟速度快,極易腐爛變質(zhì).一般采后2—3天果肉迅速軟，開始褐變，之后便失去食用價值。隨著大量鮮桃集中上市，難以銷售，致使價格大幅度下降，嚴(yán)重影響了水蜜桃產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。如果采收后能進(jìn)行大批量的加工對于減少采后腐爛損失,延長供應(yīng)期、提高附加值都有重要意義。

真空冷凍干燥技術(shù)是指低溫減壓條件下，利用冰的升華性能，使物料低溫脫水而達(dá)到干燥的一種方法。通過這一技術(shù)生產(chǎn)水蜜桃脆片可有效保留新鮮水蜜桃原有的色、香、味、形及原生態(tài)活性物質(zhì)，是當(dāng)今天然、綠色、安全的方便營養(yǎng)食品。

常規(guī)真空冷凍干燥果蔬產(chǎn)品要把物料放在冷凍倉中冷凍，通過幾個小時把物料溫度降到產(chǎn)品需要的溫度在真空干燥。許多果蔬產(chǎn)品如蘋果、桃、梨、土豆等加工時短時間暴露空氣中容易產(chǎn)生褐變，影響產(chǎn)品的外觀和營養(yǎng)的損失。同時，常規(guī)的制干時間通常都在20小時以上，成分貴且浪費(fèi)資源。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種節(jié)能的速凍真空干燥水蜜桃脆片的加工方法，具體的技術(shù)方案為：

速凍真空干燥水蜜桃脆片的加工方法，包括以下過程：

(1)選取沒有病蟲害水蜜桃果實，清洗干凈，去核，切成0.5-1cm或1cm-1.5cm厚、長度不大于5cm的薄片；

(2)薄片放入液氮內(nèi)，30min后取出，放入真空干燥室，冷阱溫度調(diào)節(jié)控制-10℃，每1小時升2℃，干燥6小時后每小時升5℃，真空干燥總時間為10-12h，真空度小于20Pa，凍干結(jié)束后及時裝入鋁箔袋或其它包裝材料密封。

本發(fā)明提供的速凍真空干燥水蜜桃脆片的加工方法，通過液氮快速冷凍，在放入真空倉干燥，整個干燥過程溫度控制在-10℃到20℃。該方法解決了產(chǎn)品加工時容易褐變的現(xiàn)象更好的保存了水蜜桃原有的風(fēng)味和營養(yǎng)，同時縮短了干燥，節(jié)約了成本。

本發(fā)明提供的速凍真空干燥水蜜桃脆片的加工方法，具有的優(yōu)點(diǎn)：

1、快速凍結(jié)水蜜桃，最大限度保留了水蜜桃中的各種營養(yǎng)成份和原水蜜桃的色、香、味。

2、由于桃片薄，不用去外皮，保留了果皮中花青素等營養(yǎng)成分，減少了果實與空氣的接觸時間，防止果實褐變。同時節(jié)省勞動力。

3、本方法在能保持完整的切片情況下可以選取九分或完全成熟的果實，以往的技術(shù)要選擇七八分成熟的果實，果實成熟度越高營養(yǎng)、風(fēng)味越好。

4、本方法同以往技術(shù)相比縮短了干燥時間10小時，常規(guī)方法在20小時以上。在整個干燥過程中溫度保持在-10℃以上，而常規(guī)方法溫度都控制-40℃然后在升溫，如果沒有升溫系統(tǒng)的設(shè)備溫度始終控制在-60℃以上，本方法縮短了時間，而且節(jié)能50％以上。

具體實施方式

結(jié)合實施例說明本發(fā)明的具體實施方式。

實施例1

選取沒有病蟲害水蜜桃九分成熟或完全成熟果實，清洗干凈，去核，切成0.5-1cm厚、長度小于5cm的薄片，長度太長成品容易斷裂，依次放入液氮內(nèi)，大約30min后取出，放入真空干燥室，冷阱溫度調(diào)節(jié)控制-10℃，每1小時升2℃，干燥6小時后，每小時升高5℃，真空度小于20Pa。真空干燥時間為10h。制得水蜜桃脆片，裝入排完空氣的鋁箔袋內(nèi)封口即可，如外包裝沒有損壞，產(chǎn)品保質(zhì)期在10月以上。

實施例2

選取沒有病蟲害水蜜桃九成熟或完全成熟果實，清洗干凈，去核，切成1cm-1.5cm厚、長度小于5cm的薄片，依次放入液氮內(nèi)，大約30min后取出，放入真空干燥室，冷阱溫度調(diào)節(jié)控制-10℃每1小時升2℃，干燥6小時后每小時升高5℃，真空度小于20Pa，真空干燥時間為12h。即制得本發(fā)明的水蜜桃脆片，裝入排完空氣的鋁箔袋內(nèi)封口即可，如外包裝沒有損壞，產(chǎn)品保質(zhì)期在10月以上。