本發(fā)明屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種全自動千張機(jī)。

背景技術(shù)：

豆制食品是人們的主食之一，千張就是其中的一種，千張?jiān)谏a(chǎn)時，需要先將磨好的豆?jié){倒入一個一個的千張盒中，并且需要用紗布包好，再將千張盒疊放整齊，最后通過加壓的方法將豆?jié){中的水?dāng)D出，就制成了千張，但是目前傳統(tǒng)的作坊加工均采用手工生產(chǎn)，加工效率低，人工勞動強(qiáng)度大，產(chǎn)量也低。而且隨著傳統(tǒng)的飲食行業(yè)競爭越來越激烈，投資越來越大，利潤空間也越來越小，所說采用傳統(tǒng)的手工生產(chǎn)已不能適應(yīng)競爭的需求，因此必須改變傳統(tǒng)的作坊加工模式。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種全自動千張機(jī)，此種千張機(jī)可以代替手工生產(chǎn)千張，有效的降低工人的勞動強(qiáng)度，提高了千張的產(chǎn)量，從而有效的提高生產(chǎn)效率。

本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種全自動千張機(jī)，包括機(jī)架、供漿管、豆?jié){罐、放漿管、布漿盤、布輪組、傳送帶、小車、螺桿壓力機(jī)和滑臺，其特征在于，豆?jié){罐固定在機(jī)架上，供漿管連通于豆?jié){罐且在供漿管上設(shè)有供漿泵，供漿管上頂部固定有攪拌機(jī)，攪拌機(jī)的攪拌葉伸入到豆?jié){罐內(nèi)底部，豆?jié){罐底部連通有放漿管，放漿管的端口位于布漿盤上方，傳送帶水平固定在機(jī)架上，布漿盤傾斜設(shè)置機(jī)架上且位于傳送帶上方，布輪組包括上布輪和下布輪以及分別纏繞在上布輪和下布輪上的包布，包布將豆?jié){夾在中間且隨著傳送帶前進(jìn)，小車位于傳送帶的出料口處，小車上設(shè)有裝料筐，小車上還固定有升降裝料筐的升降機(jī)構(gòu)，機(jī)架上固定驅(qū)動小車往復(fù)運(yùn)動的往復(fù)機(jī)構(gòu)，滑臺位于小車一側(cè)且滑臺上裝有若干螺桿壓力機(jī)，裝料筐在滑臺上滑行后進(jìn)入到螺桿壓力機(jī)的工位上。

進(jìn)一步的，所述往復(fù)機(jī)構(gòu)包括往復(fù)行走鏈和驅(qū)動往復(fù)行走鏈運(yùn)動的傳動電機(jī)，往復(fù)行走鏈與傳送帶通過傳動鏈動力連接，往復(fù)行走鏈的鏈條上固定有連接塊，連接塊與小車之間連接有一直連桿。

進(jìn)一步的，所述的升降機(jī)構(gòu)包括兩根固定在小車上的立柱、十字交叉桿和氣缸，十字連桿的下端分別與立柱鉸接，氣缸固定在小車上，氣缸的推桿與十字連桿的交叉點(diǎn)鉸接。

進(jìn)一步的，豆?jié){罐頂部固定有配料罐，配料罐的下料口伸入到豆?jié){罐內(nèi)。

進(jìn)一步的，豆?jié){罐上還設(shè)有液位計(jì)。

進(jìn)一步的，機(jī)架上固定有電控箱，液位計(jì)與電控箱電聯(lián)，電控箱控制供漿泵啟停。

進(jìn)一步的，螺桿壓力機(jī)上設(shè)有壓力傳感器。

進(jìn)一步的，放漿管上設(shè)有放漿閥。

本發(fā)明的工作原理：當(dāng)本全自動千張機(jī)開啟時，豆?jié){在供漿泵的抽吸作用下通過供漿管輸送到豆?jié){罐內(nèi)，豆?jié){罐內(nèi)設(shè)置有攪拌機(jī)，其攪拌葉不斷轉(zhuǎn)動以防止豆?jié){凝固，供漿罐底部連通有放漿管，放漿管的端口位于布漿盤上方，通過放漿閥和布漿盤將豆?jié){均勻的攤到傳送帶上的下布輪導(dǎo)出的包布上，豆?jié){在攤好后由上布輪導(dǎo)出的包布包好，兩層包布將豆?jié){夾在中間且隨著傳送帶前進(jìn)，最終落入到小車內(nèi)的裝料筐中，小車通過往復(fù)機(jī)構(gòu)驅(qū)動其往復(fù)移動，保證澆好后的千張折疊排列，當(dāng)折疊排列達(dá)到一定數(shù)量時，升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動小車向下降落一定距離，直至裝料筐裝滿為止，待裝料筐裝滿后，操作人員將小車移動至滑臺上，通過滑臺上安裝的若干螺桿壓力機(jī)，對千張進(jìn)行壓力脫水，從而最終得到成品的千張。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本全自動千張機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1.通過供漿管、豆?jié){罐、放漿管、布漿盤、組成的連續(xù)放漿系統(tǒng)，布輪組、傳送帶、小車組成的千張成型系統(tǒng)，滑臺、螺桿壓力機(jī)組成的壓力脫水系統(tǒng)，三個部分有機(jī)結(jié)合，達(dá)到自動生產(chǎn)的目的，代替手工生產(chǎn)千張，有效的降低工人的勞動強(qiáng)度，提高了千張的產(chǎn)量，從而有效的提高整體的生產(chǎn)效率。

2.小車通過連桿與往復(fù)行走鏈上的連接塊連接，在往復(fù)行走鏈轉(zhuǎn)動時連接塊帶動連桿，連桿帶動小車，使小車直線往復(fù)運(yùn)動，使得加工出來的千張規(guī)格統(tǒng)一，節(jié)省人工成本。

3.傳送帶與小車采用同一傳動電機(jī)，同步運(yùn)作，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定，同時也可以節(jié)約能源。

4.通過供漿泵、液位計(jì)與電控箱之間的配合，使得本千張機(jī)更加智能化，供漿泵啟動后持續(xù)向豆?jié){罐內(nèi)輸送豆?jié){，當(dāng)液位計(jì)檢測到豆?jié){罐快滿的時候(即豆?jié){的液位高度處于設(shè)定的上限狀態(tài))，電控箱會關(guān)閉供漿泵，相對的當(dāng)罐內(nèi)豆?jié){快要空的時候(即豆?jié){的液位高度處于設(shè)定的下限狀態(tài))，電控箱會自動開啟供漿泵。

附圖說明

圖1為本發(fā)明全自動千張機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為小車的往復(fù)機(jī)構(gòu)和升降機(jī)構(gòu)的傳動結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、供漿泵；2、供漿管；3、豆?jié){罐；4、配料罐；5、攪拌機(jī)；6、液位計(jì)；7、放漿閥；8、布漿盤；9、上布輪；10、傳送帶；11、往復(fù)行走鏈；12、傳動鏈；13、小車；14、下布輪；15、裝料筐；16、螺桿壓力機(jī)；17、傳動電機(jī)；18、電控箱；19、壓力傳感器；20、連接塊；21、連桿；22、十字交叉桿；23、氣缸；24、立柱；25、放漿管；26、滑臺。

具體實(shí)施方式

以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。

如圖1、圖2所示，本全自動千張機(jī)，包括機(jī)架、供漿管2、豆?jié){罐3、放漿管25、布漿盤8、布輪組、傳送帶10、小車13、螺桿壓力機(jī)16和滑臺26，豆?jié){罐3固定在機(jī)架上，供漿管2連通于豆?jié){罐3且在供漿管2上設(shè)有供漿泵1，供漿管2上頂部固定有攪拌機(jī)5，攪拌機(jī)5的攪拌葉伸入到豆?jié){罐3內(nèi)底部，豆?jié){罐3底部連通有放漿管25，放漿管25的端口位于布漿盤8上方，傳送帶10水平固定在機(jī)架上，布漿盤8傾斜設(shè)置機(jī)架上且位于傳送帶10上方，布輪組包括上布輪9和下布輪14以及分別纏繞在上布輪9和下布輪14上的包布，包布將豆?jié){夾在中間且隨著傳送帶10前進(jìn)，小車13位于傳送帶10的出料口處，小車13上設(shè)有裝料筐15，小車13上還固定有升降裝料筐15的升降機(jī)構(gòu)，機(jī)架上固定驅(qū)動小車13往復(fù)運(yùn)動的往復(fù)機(jī)構(gòu)，滑臺26位于小車13一側(cè)且滑臺26上裝有若干螺桿壓力機(jī)16，裝料筐15在滑臺26上滑行后進(jìn)入到螺桿壓力機(jī)16的工位上。本發(fā)明通過供漿管2、豆?jié){罐3、放漿管25、布漿盤8、組成的連續(xù)放漿系統(tǒng)，布輪組、傳送帶10、小車13組成的千張成型系統(tǒng)，滑臺26、螺桿壓力機(jī)16組成的壓力脫水系統(tǒng)，三個部分有機(jī)結(jié)合，達(dá)到自動生產(chǎn)的目的，代替手工生產(chǎn)千張，有效的降低工人的勞動強(qiáng)度，提高了千張的產(chǎn)量，從而有效的提高整體的生產(chǎn)效率。

所述往復(fù)機(jī)構(gòu)包括往復(fù)行走鏈11和驅(qū)動往復(fù)行走鏈11運(yùn)動的傳動電機(jī)17，往復(fù)行走鏈11與傳送帶10通過傳動鏈12動力連接，往復(fù)行走鏈11的鏈條上固定有連接塊20，連接塊20與小車13之間連接有一直連桿21，這樣，小車13通過連桿21與往復(fù)行走鏈11上的連接塊20連接，在往復(fù)行走鏈11轉(zhuǎn)動時連接塊20帶動連桿21，連桿21帶動小車13，使小車13直線往復(fù)運(yùn)動，使得加工出來的千張規(guī)格統(tǒng)一，節(jié)省人工成本，并且傳送帶10與小車13采用同一傳動電機(jī)17，同步運(yùn)作，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定，同時也可以節(jié)約能源。

所述的升降機(jī)構(gòu)包括兩根固定在小車13上的立柱24、十字交叉桿22和氣缸23，十字連桿21的下端分別與立柱24鉸接，氣缸23固定在小車13上，氣缸23的推桿與十字連桿21的交叉點(diǎn)鉸接。

豆?jié){罐3頂部固定有配料罐4，配料罐4的下料口伸入到豆?jié){罐3內(nèi)。

豆?jié){罐3上還設(shè)有液位計(jì)6。

機(jī)架上固定有電控箱18，液位計(jì)6與電控箱18電聯(lián)，電控箱18控制供漿泵1啟停，這樣，通過供漿泵1、液位計(jì)6與電控箱18之間的配合，使得本千張機(jī)更加智能化，供漿泵1啟動后持續(xù)向豆?jié){罐3內(nèi)輸送豆?jié){，當(dāng)液位計(jì)6檢測到豆?jié){罐3快滿的時候(即豆?jié){的液位高度處于設(shè)定的上限狀態(tài))，電控箱18會關(guān)閉供漿泵1，相對的當(dāng)罐內(nèi)豆?jié){快要空的時候(即豆?jié){的液位高度處于設(shè)定的下限狀態(tài))，電控箱18會自動開啟供漿泵1。

螺桿壓力機(jī)16上設(shè)有壓力傳感器19。

放漿管25上設(shè)有放漿閥7。

本發(fā)明的工作原理：當(dāng)本全自動千張機(jī)開啟時，豆?jié){在供漿泵1的抽吸作用下通過供漿管2輸送到豆?jié){罐3內(nèi)，豆?jié){罐3內(nèi)設(shè)置有攪拌機(jī)5，其攪拌葉不斷轉(zhuǎn)動以防止豆?jié){凝固，豆?jié){罐3底部連通有放漿管25，放漿管25的端口位于布漿盤8上方，通過放漿閥7和布漿盤8將豆?jié){均勻的攤到傳送帶10上的下布輪14導(dǎo)出的包布上，豆?jié){在攤好后由上布輪9導(dǎo)出的包布包好，兩層包布將豆?jié){夾在中間且隨著傳送帶10前進(jìn)，最終落入到小車13內(nèi)的裝料筐15中，小車13通過往復(fù)機(jī)構(gòu)驅(qū)動其往復(fù)移動，保證澆好后的千張折疊排列，當(dāng)折疊排列達(dá)到一定數(shù)量時，升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動小車13向下降落一定距離，直至裝料筐15裝滿為止，待裝料筐15裝滿后，操作人員將小車13移動至滑臺26上，通過滑臺26上安裝的若干螺桿壓力機(jī)16，對千張進(jìn)行壓力脫水，從而最終得到成品的千張。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。