本發(fā)明屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種墨魚汁醬的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
墨魚墨的主要功效成分是黑色素和蛋白多糖復(fù)合體,其主要的活性成分為多肽片斷、酸性多糖、酪氨酸酶以及微量元素。黑色素是以吲哚結(jié)構(gòu)為主體的異聚物，能作為自由基的接受體而阻斷自由基連鎖反應(yīng)，且能螯合多種金屬離子。研究表明墨魚墨具有抗腫瘤、調(diào)節(jié)機(jī)體免疫功能、誘導(dǎo)多種細(xì)胞因子等生理活性。另外，墨魚墨黑色素幾乎為純凈的真黑色素，主要由DHI及DHICA組成，僅含5％左右結(jié)合蛋白。黑色素是目前知道的唯一能夠保護(hù)生物體免受輻射傷害的天然功能物質(zhì)。
黑色素是廣泛分布于動(dòng)物、植物和微生物體中，是一種結(jié)構(gòu)不規(guī)則的棕黑到黑色的色素，通過多羥基酚氧化而形成的高分子化合物。近年來，有關(guān)黑色素的制備及其應(yīng)用的研究日益增多，表明黑色素的應(yīng)用潛力十分廣泛。例如在化妝品、防紫外線輻射、清除自由基、抗氧化、抗衰老、新型的天然的藥物載體以及天然著色劑等方面都具有廣闊的應(yīng)用前景。而且，可以用來治療某些與黑色素缺乏相關(guān)的神經(jīng)系統(tǒng)疾病，如著色性干皮病、帕金森氏病、老年性癡呆癥等。另外，黑色素在動(dòng)植物體內(nèi)具有防御、保護(hù)功能，在人體中也參與許多生理、病理活動(dòng)。因此，黑色素在醫(yī)療、食品和化妝品等方面的應(yīng)用潛力巨大。
隨著經(jīng)濟(jì)社會(huì)的發(fā)展，人們生活水平不斷提高，生活方式發(fā)生了新轉(zhuǎn)變，黑色食品越來越受到人們的青睞。黑米、黑芝麻、黑豆等黑色食品以其在滋補(bǔ)、養(yǎng)生、抗衰老等方面的功效，引起從業(yè)者和消費(fèi)者的濃厚興趣。自從科學(xué)家證實(shí)墨魚墨中富含抗癌物質(zhì)以后，一向被視為廢棄物的墨魚墨立刻被重視起來。在日本，墨魚墨已成為現(xiàn)在開發(fā)保健食品的重要原料。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀存在的問題，本發(fā)明的目的在于設(shè)計(jì)提供一種墨魚汁醬的生產(chǎn)方法的技術(shù)方案。
所述的一種墨魚汁醬的生產(chǎn)方法，其特征在于包括以下工藝步驟：
1）原料處理
取新鮮墨魚，人工取出完整墨囊，擠出墨汁，取出的墨汁經(jīng)80目篩過濾，去除雜質(zhì)和殘留墨囊皮；
2）熱湯處理
過濾后的墨汁按照重量比1:1～1:1.5加入純凈水，混合均勻，再加入混合體系1～1.5%的食鹽，于夾層鍋中煮沸后，保持25～28分鐘；
3）冷卻
預(yù)煮后的物料自然冷卻至室溫；
4）調(diào)配
按照料液比1:4～6配置抗性淀粉水溶液，按照冷卻漿料：抗性淀粉水溶液重量比為2～4:1的比例，向加冷卻漿料中加入抗性淀粉水溶液，然后加入0.1～0.15%復(fù)合防腐劑,充分?jǐn)嚢?，使混合均勻?/p>
5）過膠體磨
將調(diào)配液過兩次膠體磨進(jìn)行研磨；
6）均質(zhì)
將研磨后的物料進(jìn)行均質(zhì)；
7）煮沸
均質(zhì)后的物料采用夾層鍋煮沸，保持10分鐘；
8）熱灌裝
采用不同規(guī)格進(jìn)行熱灌裝，每包80～200g，包裝袋采用鋁箔包裝；
9）滅菌
包裝后的產(chǎn)品進(jìn)行殺菌處理；
10）冷卻
殺菌后的產(chǎn)品冷卻至室溫，吹干包裝表面水分，打包入庫。
所述的一種墨魚汁醬的生產(chǎn)方法，其特征在于所述的步驟4）中復(fù)合防腐劑由山梨酸鉀和脫氫乙酸鈉按重量比1:1混合而成。
所述的一種墨魚汁醬的生產(chǎn)方法，其特征在于所述的步驟6）中均質(zhì)溫度40～45℃，均質(zhì)壓力30～40Mpa。
所述的一種墨魚汁醬的生產(chǎn)方法，其特征在于所述的步驟9）中殺菌溫度為80～85℃，殺菌時(shí)間為20～25分鐘。
本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：
1）本產(chǎn)品以天然墨魚墨和抗性淀粉為原料，采用全新物理加工技術(shù)生產(chǎn)，不僅最大程度的保留了黑色素和蛋白多糖復(fù)合體的天然功效，而且通過科學(xué)配伍提升了產(chǎn)品的感官品質(zhì)和加工特性。
2）該墨魚汁產(chǎn)品蛋白質(zhì)含量較高，達(dá)到7.32 g/100g，粗脂肪含量相對較低；富含鉀、鈣、鈉、鋅、鐵、鍶等微量元素；維生素A、維生素D、維生素E含量分別達(dá)到98.0μg/100g、33.0μg/100g、585μg/100g；富含16種氨基酸；產(chǎn)品富含膳食纖維和活性多糖，所添加的加工助劑抗性淀粉有類似膳食纖維的作用，對腸道疾病的防治作用；
3）抗性淀粉能降低膽固醇的含量，促進(jìn)膽汁分泌與循環(huán)，因而可預(yù)防膽結(jié)石的形成；還能減少脂質(zhì)吸收與脂肪酸合成，有效降低血中及肝臟內(nèi)脂質(zhì)含量，預(yù)防脂肪肝形成。
4）本產(chǎn)品不僅可以賦予食品產(chǎn)品獨(dú)特的風(fēng)味，在色、香、味、形、質(zhì)等方面改善了產(chǎn)品的品質(zhì)，而且可以補(bǔ)充黑色素、肽聚糖、礦物質(zhì)、維生素等有效提升產(chǎn)品的營養(yǎng)健康功能。產(chǎn)品分散性好，適用性廣，可用于各種食品的加工。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合實(shí)施例來進(jìn)一步說明本發(fā)明。
實(shí)施例1：一種墨魚汁醬的生產(chǎn)方法，其包括以下工藝步驟：
1）原料處理
取新鮮墨魚，人工取出完整墨囊，擠出墨汁，取出的墨汁經(jīng)80目篩過濾，去除雜質(zhì)和殘留墨囊皮；
2）熱湯處理
過濾后的墨汁按照重量比1:1.2加入純凈水，混合均勻，再加入混合體系1.2%的食鹽，于夾層鍋中煮沸后，保持26分鐘；
3）冷卻
預(yù)煮后的物料自然冷卻至室溫；
4）調(diào)配
按照料液比1:5配置抗性淀粉水溶液，按照冷卻漿料：抗性淀粉水溶液為3:1的比例，向加冷卻漿料中加入抗性淀粉水溶液，然后加入0.12%復(fù)合防腐劑（山梨酸鉀和脫氫乙酸鈉按重量比1:1混合而成）,充分?jǐn)嚢?，使混合均勻?/p>
5）過膠體磨
將調(diào)配液過兩次膠體磨進(jìn)行研磨；
6）均質(zhì)
將研磨后的物料進(jìn)行均質(zhì)，均質(zhì)溫度42℃，均質(zhì)壓力35Mpa；
7）煮沸
均質(zhì)后的物料采用夾層鍋煮沸，保持10分鐘；
8）熱灌裝
采用不同規(guī)格進(jìn)行熱灌裝，每包80～200g，包裝袋采用鋁箔包裝；
9）滅菌
包裝后的產(chǎn)品進(jìn)行殺菌處理，殺菌溫度為80℃，殺菌時(shí)間為25分鐘；
10）冷卻
殺菌后的產(chǎn)品冷卻至室溫，吹干包裝表面水分，打包入庫。
實(shí)施例2：一種墨魚汁醬的生產(chǎn)方法，其包括以下工藝步驟：
1）原料處理
取新鮮墨魚，人工取出完整墨囊，擠出墨汁，取出的墨汁經(jīng)80目篩過濾，去除雜質(zhì)和殘留墨囊皮；
2）熱湯處理
過濾后的墨汁按照重量比1:1加入純凈水，混合均勻，再加入混合體系1%的食鹽，于夾層鍋中煮沸后，保持25分鐘；
3）冷卻
預(yù)煮后的物料自然冷卻至室溫；
4）調(diào)配
按照料液比1:4配置抗性淀粉水溶液，按照冷卻漿料：抗性淀粉水溶液為2:1的比例，向加冷卻漿料中加入抗性淀粉水溶液，然后加入0.11%復(fù)合防腐劑（山梨酸鉀和脫氫乙酸鈉按重量比1:1混合而成）,充分?jǐn)嚢?，使混合均勻?/p>
5）過膠體磨
將調(diào)配液過兩次膠體磨進(jìn)行研磨；
6）均質(zhì)
將研磨后的物料進(jìn)行均質(zhì)，均質(zhì)溫度40℃，均質(zhì)壓力30Mpa；
7）煮沸
均質(zhì)后的物料采用夾層鍋煮沸，保持10分鐘；
8）熱灌裝
采用不同規(guī)格進(jìn)行熱灌裝，每包80～200g，包裝袋采用鋁箔包裝；
9）滅菌
包裝后的產(chǎn)品進(jìn)行殺菌處理，殺菌溫度為85℃，殺菌時(shí)間為20分鐘；
10）冷卻
殺菌后的產(chǎn)品冷卻至室溫，吹干包裝表面水分，打包入庫。
實(shí)施例3：一種墨魚汁醬的生產(chǎn)方法，其包括以下工藝步驟：
1）原料處理
取新鮮墨魚，人工取出完整墨囊，擠出墨汁，取出的墨汁經(jīng)80目篩過濾，去除雜質(zhì)和殘留墨囊皮；
2）熱湯處理
過濾后的墨汁按照重量比1:1.5加入純凈水，混合均勻，再加入混合體系1.5%的食鹽，于夾層鍋中煮沸后，保持28分鐘；
3）冷卻
預(yù)煮后的物料自然冷卻至室溫；
4）調(diào)配
按照料液比1:6配置抗性淀粉水溶液，按照冷卻漿料：抗性淀粉水溶液為4:1的比例，向加冷卻漿料中加入抗性淀粉水溶液，然后加入0.15%復(fù)合防腐劑（山梨酸鉀和脫氫乙酸鈉按重量比1:1混合而成）,充分?jǐn)嚢瑁够旌暇鶆颍?/p>
5）過膠體磨
將調(diào)配液過兩次膠體磨進(jìn)行研磨；
6）均質(zhì)
將研磨后的物料進(jìn)行均質(zhì)，均質(zhì)溫度45℃，均質(zhì)壓力40Mpa；
7）煮沸
均質(zhì)后的物料采用夾層鍋煮沸，保持10分鐘；
8）熱灌裝
采用不同規(guī)格進(jìn)行熱灌裝，每包80～200g，包裝袋采用鋁箔包裝；
9）滅菌
包裝后的產(chǎn)品進(jìn)行殺菌處理，殺菌溫度為85℃，殺菌時(shí)間為20分鐘；
10）冷卻
殺菌后的產(chǎn)品冷卻至室溫，吹干包裝表面水分，打包入庫。