本發(fā)明涉及一種加鈣淀粉的生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)：

目前市場上出售的一般淀粉中的含鈣量十分微量，現(xiàn)有淀粉的生產(chǎn)方法普遍采用濕法生產(chǎn)，就是在淀粉漿中加入氧化劑次氯酸鈉，高溫下反應(yīng)生成氧化淀粉，通過調(diào)節(jié)氧化劑的量、反應(yīng)溫度和時間，而生產(chǎn)出所需粘度的氧化淀粉，這種方法次氯酸鈉的加入量為3.5～4％，用量較大，并且反應(yīng)時間需要4-6小時。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種能夠縮短氧化時間且含鈣豐富的淀粉生產(chǎn)方法。

為解決上述問題本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：首先將淀粉原料倒入粉碎機粉碎，再將粉碎后的淀粉原料倒入攪拌桶，加入新鮮水后充分攪拌制成淀粉漿。在淀粉漿中加入硫酸銅，攪拌均勻進行活化。在活化后的淀粉漿中加入食品級鈣源物質(zhì)，純鈣含量的百分比控制在0.04～0.8之內(nèi)；在32～35℃的溫度下充分攪拌1～2小時后對淀粉漿離心脫水，然后氣流干燥，至水分≤12％，得成品。

作為一種優(yōu)選方案，步驟（2）中所述的淀粉漿的液固質(zhì)量比在2.4～3：1之內(nèi)。

作為一種優(yōu)選方案，步驟（3）中所述的硫酸銅為固體硫酸銅。

作為一種優(yōu)選方案，步驟（4）中所述的食品級鈣源物質(zhì)為碳酸鈣、碳酸氫鈣、乙酸鈣、乳酸鈣、氧化鈣、氫氧化鈣以及它們的混合物。

具體實施方式

實施例一

（1）將淀粉原料倒入粉碎機粉碎；

（2）將粉碎后的淀粉原料倒入攪拌桶，加入新鮮水后充分攪拌制成淀粉漿，液固質(zhì)量比在為3：1；

（3）在淀粉漿中加入固體硫酸銅，攪拌均勻進行活化；

（4）在活化后的淀粉漿中加入碳酸鈣和碳酸氫鈣混合物，純鈣含量的百分比為0.04；

（5）在32℃的溫度下充分攪拌2小時；

（6）對淀粉漿離心脫水，然后氣流干燥，至水分≤12％，得成品。

實施例二

（1）將淀粉原料倒入粉碎機粉碎；

（2）將粉碎后的淀粉原料倒入攪拌桶，加入新鮮水后充分攪拌制成淀粉漿，液固質(zhì)量比在為2.4：1；

（3）在淀粉漿中加入固體硫酸銅，攪拌均勻進行活化；

（4）在活化后的淀粉漿中加入乙酸鈣和乳酸鈣的混合物，純鈣含量的百分比為0.1；

（5）在33℃的溫度下充分攪拌1.5小時；

（6）對淀粉漿離心脫水，然后氣流干燥，至水分≤12％，得成品。

實施例三

（1）將淀粉原料倒入粉碎機粉碎；

（2）將粉碎后的淀粉原料倒入攪拌桶，加入新鮮水后充分攪拌制成淀粉漿，液固質(zhì)量比在為2.6：1；

（3）在淀粉漿中加入固體硫酸銅，攪拌均勻進行活化；

（4）在活化后的淀粉漿中加入氧化鈣和氫氧化鈣混合物，純鈣含量的百分比為0.8；

（5）在35℃的溫度下充分攪拌1小時；

對淀粉漿離心脫水，然后氣流干燥，至水分≤12％，得成品。