本發(fā)明屬于魚糕加工設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及魚糜粉碎攪拌機(jī)。
背景技術(shù)：
魚糕是一種屬于魚糜類產(chǎn)品。魚糜類產(chǎn)品，是以各種海水魚魚糜或淡水魚魚糜為原料，經(jīng)過一系列加工制成的一種高蛋白、低脂肪、營養(yǎng)結(jié)構(gòu)合理、安全健康的一類深加工食品，其食品類型有魚糕、蟹棒、炸花、魚糜面包、魚肉火腿、魚香腸和蝦餅等模擬食品。魚糜的原料包括魚肉、豬肉等肉類，再添加鹽等添加劑制成具有彈性的凝膠體。傳統(tǒng)的魚糜制作工藝采用手工攪拌切碎，然后再進(jìn)行攪拌混合得到，采用上述方法存在以下幾個方面的缺陷：（1）采用手工切碎方法工作效率低，工作人員勞動強(qiáng)度大，對于需求量大的清苦，無法適應(yīng)；（2）在拌勻的過程中無法達(dá)到很高的均勻程度，進(jìn)而影響后續(xù)魚糕的質(zhì)量；（3）工作效率低，無法適應(yīng)大批量生產(chǎn)；（4）原料的粉碎效率低，粉碎粒度達(dá)不到預(yù)定要求，導(dǎo)致后續(xù)魚糕的顆粒度高，無法保證口感。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供魚糜粉碎攪拌機(jī)，此粉碎攪拌機(jī)能夠提高了魚糜的生產(chǎn)效率，提高了自動化程度，降低了操作人員的工作量，提高了魚糜的均勻混合程度，同時還能夠很好的保障魚糕的品質(zhì)。
為了實現(xiàn)上述的技術(shù)特征，本發(fā)明所采用的技術(shù)特征是：魚糜粉碎攪拌機(jī)，它包括上料斗，上料斗的安裝在粉碎裝置的頂部，所述粉碎裝置包括粉碎箱體，粉碎箱體內(nèi)部安裝有粉碎主軸，粉碎主軸上加工有螺紋板，粉碎主軸通過軸承支撐安裝在粉碎箱體上，粉碎主軸的左端安裝有鏈輪，右端安裝有主粉碎磨頭，主粉碎磨頭與副粉碎磨頭相配合，副粉碎磨頭固定安裝在粉碎箱體的主料口位置；所述主粉碎磨頭與副粉碎磨頭的正下方設(shè)置有下料漏斗，下料漏斗深入到攪拌箱體的內(nèi)部，攪拌箱體內(nèi)部安裝有攪拌裝置。
所述攪拌裝置包括攪拌主軸，攪拌主軸通過下軸承支撐安裝在攪拌箱體的兩端，所述攪拌主軸上安裝有多個攪拌片，所述攪拌主軸的右端安裝有帶輪，所述攪拌箱體的正下方安裝有底部下料漏斗，底部下料漏斗的正下方放置有盛料箱，盛料箱放置在機(jī)架底座上。
所述攪拌片通過鍵配合與攪拌主軸固定相連。
所述鏈輪通過鏈傳動與電機(jī)相連。
所述帶輪通過帶傳動與電機(jī)相連。
本發(fā)明有如下有益效果：
1、通過粉碎主軸能夠帶動螺紋板進(jìn)而將原料向粉碎箱體的出口方向推動，最后到達(dá)副粉碎磨頭和主粉碎磨頭之間，通過主粉碎磨頭帶動原料在副粉碎磨頭之間進(jìn)行磨碎，進(jìn)而實現(xiàn)原料的粉碎處理，而且通過研磨的方式進(jìn)行粉碎，提高了粉碎效率，同時保證了粉碎效果，使其能夠達(dá)到更細(xì)的顆粒，提高魚糕后續(xù)的口感。
2、通過帶輪能夠驅(qū)動攪拌主軸，通過攪拌主軸進(jìn)而帶動攪拌片進(jìn)行轉(zhuǎn)動，進(jìn)而對粉碎之后的魚糜和添加物進(jìn)行充分的攪拌混合，攪拌主軸的轉(zhuǎn)動將是原料充分的混合。
3、通過將粉碎和攪拌裝置相結(jié)合能夠?qū)崿F(xiàn)粉碎和攪拌一體化操作，進(jìn)而提高了設(shè)備的利用率，提高了魚糜的生產(chǎn)效率，同時通過機(jī)械化操作，降低了勞動強(qiáng)度，減輕了作業(yè)人員的負(fù)擔(dān)。
4、通過在攪拌裝置底部安裝底部下料漏斗能夠方便成品的下料作業(yè)，從而方便了物料的收集。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
圖1為本發(fā)明的主視圖。
圖中：上料斗1、鏈輪2、軸承3、粉碎主軸4、粉碎箱體5、螺紋板6、副粉碎磨頭7、主粉碎磨頭8、下料漏斗9、攪拌片10、攪拌箱體11、下軸承12、攪拌主軸13、底部下料漏斗14、盛料箱15、機(jī)架底座16、帶輪17。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施方式做進(jìn)一步的說明。
參見圖1，魚糜粉碎攪拌機(jī)，它包括上料斗1，上料斗1的安裝在粉碎裝置的頂部，所述粉碎裝置包括粉碎箱體5，粉碎箱體5內(nèi)部安裝有粉碎主軸4，粉碎主軸4上加工有螺紋板6，粉碎主軸4通過軸承3支撐安裝在粉碎箱體5上，粉碎主軸4的左端安裝有鏈輪2，右端安裝有主粉碎磨頭8，主粉碎磨頭8與副粉碎磨頭7相配合，副粉碎磨頭7固定安裝在粉碎箱體5的主料口位置；所述主粉碎磨頭8與副粉碎磨頭7的正下方設(shè)置有下料漏斗9，下料漏斗9深入到攪拌箱體11的內(nèi)部，攪拌箱體11內(nèi)部安裝有攪拌裝置。通過粉碎裝置能夠?qū)υ牧线M(jìn)行研磨磨碎處理，通過攪拌裝置能夠?qū)Ψ鬯橹蟮脑线M(jìn)行充分?jǐn)嚢杈鶆蛱幚?，進(jìn)而提高混合效率。通過將粉碎裝置和攪拌裝置集成在一起能夠提高設(shè)備的利用率，同時提高了工作效率。
進(jìn)一步的，所述攪拌裝置包括攪拌主軸13，攪拌主軸13通過下軸承12支撐安裝在攪拌箱體11的兩端，所述攪拌主軸13上安裝有多個攪拌片10，所述攪拌主軸13的右端安裝有帶輪17，所述攪拌箱體11的正下方安裝有底部下料漏斗14，底部下料漏斗14的正下方放置有盛料箱15，盛料箱15放置在機(jī)架底座16上。通過帶傳動帶動攪拌主軸13，通過攪拌主軸13進(jìn)而帶動攪拌片10，最終通過攪拌片10對原理進(jìn)行攪拌。
進(jìn)一步的，所述攪拌片10通過鍵配合與攪拌主軸13固定相連。通過鍵連接能夠保證攪拌片10與主軸13的連接，進(jìn)而保證其裝配效率，方便攪拌片的更換和拆裝。
進(jìn)一步的，所述鏈輪2通過鏈傳動與電機(jī)相連。通過鏈傳動，提高了傳動效率，保證了傳動的穩(wěn)定性。
進(jìn)一步的，所述帶輪17通過帶傳動與電機(jī)相連。
本發(fā)明的工作過程和工作原理為：
但需要制作魚糜時，首先將原料通過上料斗1進(jìn)行上料，啟動鏈輪電機(jī)，通過鏈輪電機(jī)帶動鏈輪2，通過鏈輪2帶動粉碎主軸4，進(jìn)而通過螺紋板6將物料向粉碎箱體5的出口方向推進(jìn)，到達(dá)主粉碎磨頭8與副粉碎磨頭7，通過主粉碎磨頭8與副粉碎磨頭7之間的研磨配合對物料進(jìn)行研磨切割，進(jìn)而將其粉碎，粉碎之后通過下料漏斗9進(jìn)入到攪拌箱體11，在同時啟動鏈輪電機(jī)，帶動帶輪17，通過帶輪17帶動攪拌主軸13，通過攪拌主軸13驅(qū)動攪拌片10，通過攪拌片10對粉碎之后的魚糜進(jìn)行攪拌處理，進(jìn)而使其充分混合，混合之后的魚糜原材料將通過底部下料漏斗14排出到盛料箱15內(nèi)部。