本發(fā)明涉及一種茶葉生產(chǎn)領(lǐng)域，特別是一種適用于達(dá)到出口品質(zhì)的紅茶和綠茶精制生產(chǎn)的茶葉精制系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

茶葉精制：是將毛茶加工成商品茶的過程。茶葉精制的主要目的是通過風(fēng)選、篩分等工序，達(dá)到整理外形，劃分品級，提高凈度，調(diào)制品質(zhì)，提高香味，充分發(fā)揮原料的經(jīng)濟(jì)價值。例如眉茶精制可分為五路進(jìn)行加工，即本身路、園身路、長身路、輕身路、筋梗路；紅碎茶精制可分三路進(jìn)行，即碎茶路、頭子路、片茶路。本身路是指條索緊結(jié)、苗鋒好、香味純正、葉底較完整，符合成品茶的質(zhì)量要求的眉茶加工過程。輕身路是精制中風(fēng)選出來的身骨較輕的茶葉的加工過程。長身路是指在精制中篩分出來的長形茶頭的加工過程，尤其是平圓篩篩面茶形長體大，稱為“長身路”。圓身路是指在精制中篩分出來的毛茶頭的加工過程，抖篩篩面茶一般多為圓形，稱為“圓身路”。 筋梗路是指眉茶精制中揀剔出來的筋梗等稱為“筋梗茶”的加工過程，筋梗茶來源廣，數(shù)量少、凈度差、加工難、潛力大，應(yīng)采取精工細(xì)做。由于茶葉的加工過程多樣，現(xiàn)有技術(shù)中并無可以適合各種加工過程的自動化、大批量茶葉精制系統(tǒng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種茶葉精制系統(tǒng)，可以適應(yīng)茶葉的多種加工過程，和大批量的茶葉精制加工，并能夠?qū)崿F(xiàn)精確分級，提升凈度，提升品質(zhì)、提高香味的效果。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種茶葉精制系統(tǒng),毛茶預(yù)處理工段與第一篩分工段連接，第一篩分工段與風(fēng)選工段連接，風(fēng)選工段與炒干工段連接，炒干工段與車色工段連接，車色工段與勻堆工段連接。

優(yōu)選的方案中，在毛茶預(yù)處理工段，茶葉料斗通過提升機(jī)與滾筒篩的進(jìn)料口連接，滾筒篩內(nèi)設(shè)有多級篩筒，滾筒篩的多個出料口分別與第一篩分工段的多個第一平圓篩的進(jìn)料口連接，滾筒篩的最大粒徑出料口與第一炒干機(jī)連接，第一炒干機(jī)通過提升機(jī)與茶葉料斗連接。

優(yōu)選的方案中，第一炒干機(jī)與茶葉料斗之間設(shè)有軋切機(jī)。

優(yōu)選的方案中，在第一篩分工段，多個第一平圓篩的進(jìn)料口分別與毛茶預(yù)處理工段中的滾筒篩的多個出料口連接，多個第一平圓篩的部分出料口分別與相應(yīng)地多個第一抖篩機(jī)的進(jìn)料口連接，第一抖篩機(jī)的出料口通過輸送裝置和提升機(jī)與多個概率篩的進(jìn)料口連接，多個概率篩的出料口與相應(yīng)多個第二平圓篩的進(jìn)料口連接。

優(yōu)選的方案中，至少一部分第一平圓篩的部分出料口與其他第一平圓篩的進(jìn)料口連接。

優(yōu)選的方案中，概率篩與第二平圓篩之間通過布料機(jī)連接，布料機(jī)至少一個布料口與軋切機(jī)連接，軋切機(jī)與至少一個第二平圓篩的進(jìn)料口連接。

優(yōu)選的方案中，在風(fēng)選工段與炒干工段之間還設(shè)有揀梗工段，在揀梗工段中，提升機(jī)與位于多臺揀梗機(jī)頂部的布料機(jī)連接。

優(yōu)選的方案中，在車色工段與勻堆工段之間還設(shè)有二次篩分工段，在二次篩分工段中，多臺提升機(jī)分別與多臺第三平圓篩的進(jìn)料口連接，第三平圓篩的出料口分別與相應(yīng)的多個第二抖篩機(jī)的進(jìn)料口連接，第二抖篩機(jī)的出料口與風(fēng)選機(jī)連接。

優(yōu)選的方案中，二次篩分工段中還設(shè)有色選機(jī)，二次篩分工段中的風(fēng)選機(jī)出料口通過提升機(jī)與色選機(jī)的進(jìn)料口連接。

優(yōu)選的方案中，在勻堆工段，提升機(jī)位于箱式勻堆機(jī)的上方，箱式勻堆機(jī)的出料口通過提升機(jī)與第四平圓篩的進(jìn)料口連接。

優(yōu)選的方案中，所述的箱式勻堆機(jī)為多個，各個箱式勻堆機(jī)之間通過提升機(jī)連接。

本發(fā)明提供的一種茶葉精制系統(tǒng)，通過多個工段的合理組合，適應(yīng)綠茶和紅茶的各種精制加工過程，達(dá)到整理外形，精確劃分品級，提高凈度，調(diào)制品質(zhì)，提高香味，充分發(fā)揮原料的經(jīng)濟(jì)價值。實(shí)現(xiàn)單級付制，多級收回。本發(fā)明全程采用機(jī)械化操作、自動化控制，提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動強(qiáng)度，提升了成品品質(zhì)。所有與茶葉直接接觸的設(shè)備，均采用食品級不銹鋼制成，確保成品品質(zhì)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明：

圖1為本發(fā)明中毛茶預(yù)處理工段和部分第一篩分工段的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明中分第一篩分工段和風(fēng)選工段的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明中揀梗工段的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明中炒干工段與車色工段的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明中二次篩分工段和風(fēng)選工段的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明中色選機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本發(fā)明中勻堆工段的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：茶葉料斗1，提升機(jī)2，第一平圓篩3，第一炒干機(jī)4，滾筒篩5，第一抖篩機(jī)6，輸送裝置7，概率篩8，第二平圓篩9，風(fēng)選機(jī)10，排風(fēng)機(jī)11，軋切機(jī)12，第三平圓篩13，布料機(jī)14，揀梗機(jī)15，第二炒干機(jī)16，車色機(jī)17，第四平圓篩18，第二抖篩機(jī)19，色選機(jī)20，箱式勻堆機(jī)21。

具體實(shí)施方式

如圖1~7中，一種茶葉精制系統(tǒng),毛茶預(yù)處理工段與第一篩分工段連接，第一篩分工段與風(fēng)選工段連接，風(fēng)選工段與炒干工段連接，炒干工段與車色工段連接，車色工段與勻堆工段連接。通過上述工段，使毛茶精確分級，并提升毛茶的品質(zhì)，達(dá)到出口成品茶的要求。

優(yōu)選的方案如圖1中，在毛茶預(yù)處理工段，毛茶經(jīng)過烘干，使含水率在5-6%。茶葉料斗1通過提升機(jī)2與滾筒篩5的進(jìn)料口連接，滾筒篩5內(nèi)設(shè)有多級篩筒，滾筒篩5的多個出料口分別與第一篩分工段的多個第一平圓篩3的進(jìn)料口連接，滾筒篩5的最大粒徑出料口與第一炒干機(jī)4連接，第一炒干機(jī)4通過提升機(jī)與茶葉料斗1連接。在預(yù)處理工段設(shè)置的第一炒干機(jī)4，有利于將滾筒篩5篩上的毛茶進(jìn)一步滾條，使茶身緊結(jié)，脫鉤，從而在預(yù)處理工段即提升成品茶的品質(zhì)，經(jīng)過預(yù)處理工段炒干的茶葉，更多的歸入到高品級茶葉中。由于滾條時間一般為60-70分鐘，本例中的第一炒干機(jī)為多個，以和滾筒篩5的處理能力相匹配，炒干后的茶葉經(jīng)輸送帶和提升機(jī)進(jìn)入茶葉料斗1。

優(yōu)選的方案中，第一炒干機(jī)4與茶葉料斗1之間設(shè)有軋切機(jī)。此處設(shè)置的軋切機(jī)避免體型過大的茶葉參與多次循環(huán)，提高了生產(chǎn)效率。軋切機(jī)在圖1中未示出。

優(yōu)選的方案如圖1、2中，在第一篩分工段，多個第一平圓篩3的進(jìn)料口分別與毛茶預(yù)處理工段中的滾筒篩5的多個出料口連接，多個第一平圓篩3的部分出料口分別與相應(yīng)地多個第一抖篩機(jī)6的進(jìn)料口連接，第一抖篩機(jī)6的出料口通過輸送裝置7和提升機(jī)與多個概率篩8的進(jìn)料口連接，多個概率篩8的出料口與相應(yīng)多個第二平圓篩9的進(jìn)料口連接。通過第一篩分工段實(shí)現(xiàn)茶葉的精確分級。

抖篩機(jī)設(shè)有大小不同規(guī)格的篩網(wǎng)，使較粗大的茶葉在大孔抖篩篩面上被篩出，即為“抖頭”，細(xì)小的筋梗穿過小孔篩網(wǎng)而分離出來，即為“抽筋”。經(jīng)過抖頭抽筋后的在茶葉制品凈度好，在粗細(xì)上更加整齊一致。

平圓篩也設(shè)有大小不同網(wǎng)孔的篩網(wǎng)，使較長的茶葉從大孔篩網(wǎng)上被分離，即為“撩頭”，較短小的茶葉則穿過小孔篩網(wǎng)也被分離，即為“割腳”。經(jīng)撩頭割腳的在制品，在長短上更加一致。

優(yōu)選的方案如圖1、2中，至少一部分第一平圓篩3的部分出料口與其他第一平圓篩3的進(jìn)料口連接。由此結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)長身路茶葉的精確分級。在抖篩機(jī)的篩面得到圓身路的原料。

優(yōu)選的方案如圖2中，概率篩8與第二平圓篩9之間通過布料機(jī)14連接，布料機(jī)14至少一個布料口與軋切機(jī)12連接，軋切機(jī)12與至少一個第二平圓篩9的進(jìn)料口連接。設(shè)置的概率篩8在提高分級精度的同時，也加快了分級效率。在此處設(shè)置的軋切機(jī)用將過長的毛茶切斷，從而提高了本身路的產(chǎn)量。經(jīng)過多次篩分后也去除了筋梗，實(shí)現(xiàn)分級取坯，提高凈度。

在風(fēng)選工段如圖2中，茶葉經(jīng)風(fēng)力分級，進(jìn)一步去除加工過程中產(chǎn)生的浮塵細(xì)粉、筋梗，并選出輕身路的原料。

優(yōu)選的方案如圖3中，在風(fēng)選工段與炒干工段之間還設(shè)有揀梗工段，在揀梗工段中，提升機(jī)與位于多臺揀梗機(jī)15頂部的布料機(jī)連接。由此工段，進(jìn)一步揀出茶葉中較長的筋梗，并獲得筋梗路的原料。

揀梗后，茶葉送入多個第二炒干機(jī)16進(jìn)行炒干滾條，進(jìn)一步使使茶身緊結(jié)，提升香氣。炒干后通過布料機(jī)14和提升機(jī)送入車色機(jī)17進(jìn)一步滾條，提升茶葉光澤度和茶身緊結(jié)程度，如圖4中所示。與炒干機(jī)相比，車色機(jī)內(nèi)不對茶葉進(jìn)行加熱。

優(yōu)選的方案中，在車色工段與勻堆工段之間還設(shè)有二次篩分工段，在二次篩分工段中，多臺提升機(jī)分別與多臺第三平圓篩13的進(jìn)料口連接，第三平圓篩13的出料口分別與相應(yīng)的多個第二抖篩機(jī)19的進(jìn)料口連接，第二抖篩機(jī)19的出料口與風(fēng)選機(jī)連接。設(shè)置的二次篩分工段進(jìn)一步提高凈度，尤其是利用風(fēng)選機(jī)去除在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的細(xì)塵，并實(shí)現(xiàn)茶葉精確分級。

優(yōu)選的方案如圖6中，二次篩分工段中還設(shè)有色選機(jī)20，二次篩分工段中的風(fēng)選機(jī)出料口通過提升機(jī)與色選機(jī)20的進(jìn)料口連接。采用色選機(jī)20的效果在于使成品茶分級成色澤一致的產(chǎn)品，以使同一級的成品茶口感更為一致，并進(jìn)一步去除筋梗，以進(jìn)一步精確分級。

優(yōu)選的方案如圖7中，在勻堆工段，提升機(jī)位于箱式勻堆機(jī)21的上方，箱式勻堆機(jī)21的出料口通過提升機(jī)與第四平圓篩18的進(jìn)料口連接。

優(yōu)選的方案中，所述的箱式勻堆機(jī)21為多個，各個箱式勻堆機(jī)21之間通過提升機(jī)連接。采用多級勻堆的方式，進(jìn)一步提高混合的均勻性。

經(jīng)精制篩分、色選獲得的半成品，根據(jù)一定拼配方案要求，在箱式勻堆機(jī)21內(nèi)按比例混合均勻。勻堆時應(yīng)嚴(yán)格對照標(biāo)準(zhǔn)樣或貿(mào)易商品茶樣，充分考慮外形和內(nèi)質(zhì)，合理使用半成品，做到取長補(bǔ)短，相互調(diào)劑量，以充分發(fā)揮原料的經(jīng)濟(jì)價值。

上述的實(shí)施例僅為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，而不應(yīng)視為對于本發(fā)明的限制，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求記載的技術(shù)方案，包括權(quán)利要求記載的技術(shù)方案中技術(shù)特征的等同替換方案為保護(hù)范圍。即在此范圍內(nèi)的等同替換改進(jìn)，也在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。