本發(fā)明是關(guān)于一種降低產(chǎn)品有害物質(zhì)危害及增加保鮮期的方法，以應(yīng)用于任何含有殘留農(nóng)藥、重金屬、防腐劑、化學藥劑或病菌等有害物質(zhì)的產(chǎn)品。

背景技術(shù)：

食物原食材(農(nóng)產(chǎn)品或水產(chǎn)品)或各種食材的制造加工品，常在生長過程或制造過程受環(huán)境污染，或被投入農(nóng)藥、重金屬、防腐劑或化學藥劑等有害物質(zhì)而具有有害毒性，再加上外界的病菌也有可能感染該些產(chǎn)品，使得近年來食用者的食品安全問題日漸嚴重。

然而，綜觀目前市場上各式各樣的解毒方法，皆無法有效地降低該些產(chǎn)品的有害物質(zhì)對人體的危害，藉此，相關(guān)產(chǎn)業(yè)者實則必須提出改善的方法，以令食用者可安心食用相關(guān)產(chǎn)品。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述課題，本發(fā)明提供一種降低產(chǎn)品有害物質(zhì)危害及增加保鮮期的方法，其運用內(nèi)部降毒處理，藉以降低產(chǎn)品的有害物質(zhì)對人體的危害。

為達到上述目的，本發(fā)明的降低產(chǎn)品有害物質(zhì)危害及增加保鮮期的方法，其包含下列步驟：

(a)前置檢驗，其是運用一檢測設(shè)備，檢測一產(chǎn)品表面的有害物質(zhì)含量；

(b)表面去毒、去卵處理，其位于步驟(a)后，是將產(chǎn)品放置于含有一第一納米水的一第一處理槽內(nèi)，并加入一化學解毒劑至第一納米水后，將第一納米水施以超音波震蕩；

(c)表面殺菌、去霉處理，其位于步驟(b)后，是將產(chǎn)品由第一處理槽取出，放置于含有一第二納米水的一第二處理槽內(nèi)，并加入一殺菌劑至第二納米水后，將第二納米水施以超音波震蕩；

(d)清洗處理，其位于步驟(c)后，是將產(chǎn)品由第二處理槽取出，并以清水將產(chǎn)品清洗干凈；

(e)內(nèi)部降毒處理，其位于步驟(d)后，是將產(chǎn)品放置于一處理空間內(nèi)，且處理空間具有一能量生成設(shè)備，借助能量生成設(shè)備施以產(chǎn)品一能量波，而能量波的頻率介于10萬~40萬赫茲，波長介于10~16公分，施以能量波的時間為30分鐘至3小時；

(f)去濕干燥處理，其位于步驟(e)后，是將產(chǎn)品由處理空間取出后，將產(chǎn)品殘留的水分去除；

(g)后置檢驗，其位于步驟(f)后，是再度運用檢測設(shè)備，檢測產(chǎn)品表面的有害物質(zhì)含量；以及

(h)保鮮包裝，其位于步驟(g)后，是將表面有害物質(zhì)去除的產(chǎn)品以一保鮮袋包裝。

借此此，本發(fā)明借助步驟(b)及步驟(c)，可將附著在產(chǎn)品表面的殘留農(nóng)藥、防腐劑、化學藥劑、灰塵土壤、蟲卵、病菌或霉菌剝落下來，并以化學解毒劑分解殘留農(nóng)藥、防腐劑或化學藥劑，殺菌劑毒殺該些病菌或霉菌，的后再以步驟(d)將產(chǎn)品清洗干凈，并通過步驟(e)內(nèi)部降毒處理，將產(chǎn)品內(nèi)部的有害物質(zhì)恢復(fù)成符合人體運作的生物能頻率，因此，本發(fā)明是將產(chǎn)品整體通過表面去毒及內(nèi)部降毒處理，藉以降低有害物質(zhì)對人體的危害，以令食用者更可安心食用相關(guān)產(chǎn)品。

此外，借助上述步驟(a)至步驟(g)，即可將產(chǎn)品的保鮮期間延長，再加上保鮮包裝的步驟(h)，借助保鮮袋將產(chǎn)品進行包裝，更可延長產(chǎn)品整體的保鮮期間及防止污染，以便于產(chǎn)品后續(xù)的上市。

再者，本發(fā)明更提供另一種降低產(chǎn)品有害物質(zhì)危害及增加保鮮期的方法，其包含下列步驟：

(a)前置檢驗，其是運用一檢測設(shè)備，檢測一產(chǎn)品表面的有害物質(zhì)含量；

(b)內(nèi)部降毒處理，其位于步驟(a)后，是將產(chǎn)品放置于一干式的處理空間內(nèi)，且處理空間具有一能量生成設(shè)備，的后，借助能量生成設(shè)備施以產(chǎn)品一能量波，而能量波的頻率介于10萬~40萬赫茲，波長介于10~16公分，施以能量波的時間為30分鐘至3小時；

(c)后置檢驗，其位于步驟(b)后，是將產(chǎn)品由處理空間取出后，再度運用檢測設(shè)備，檢測產(chǎn)品表面的有害物質(zhì)含量；以及

(d)保鮮包裝，其位于步驟(c)后，是將表面有害物質(zhì)去除的產(chǎn)品以一保鮮袋包裝。

因此，通過上述另一種降低產(chǎn)品有害物質(zhì)危害的方法，使得本發(fā)明也可運用于無法拆裝的既成產(chǎn)品(例如罐頭)，或不能經(jīng)過水處理的怕濕物品(例如干燥茶葉或花成品)，以增加本發(fā)明的運用廣度。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的流程圖。

圖2是本發(fā)明的第一處理槽、第二處理槽、清洗槽、處理空間及去濕設(shè)備的示意圖，顯示處理空間為含有第三納米水的第三處理槽。

圖3是本發(fā)明的第一處理槽、第二處理槽、清洗槽、處理空間及去濕設(shè)備的示意圖，顯示處理空間為干式的隧道型或房型空間。

圖4是本發(fā)明另一實施例的流程圖。

【符號說明】

前置檢驗101、201 表面去毒、去卵處理102

表面殺菌、去霉處理103 清洗處理104

內(nèi)部降毒處理105、202 去濕干燥處理106

后置檢驗107、203 保鮮包裝108、204

第一處理槽10 第一納米水11

第一超音波儀12 第二處理槽20

第二納米水21 第二超音波儀22

第三處理槽30 第三納米水31

處理空間40 能量生成設(shè)備41

去濕設(shè)備50 清洗槽60

清水61 第三超音波儀62。

具體實施方式

為便于說明本發(fā)明于上述發(fā)明內(nèi)容一欄中所表示的中心思想，茲以具體實施例表達。實施例中各種不同物件是按適于說明的比例、尺寸、變形量或位移量而描繪，而非按實際元件的比例予以繪制，合先敘明。

請參閱圖1至圖3所示，本發(fā)明提供一種降低產(chǎn)品有害物質(zhì)危害及增加保鮮期的方法，其包含下列步驟：

前置檢驗101，其是運用一檢測設(shè)備，檢測一產(chǎn)品表面的有害物質(zhì)含量，于此實施例中，產(chǎn)品是食物原食材(農(nóng)產(chǎn)品或水產(chǎn)品)或各種食材的制造加工品，有害物質(zhì)是任何對人體有害的物，例如殘留農(nóng)藥、重金屬、防腐劑、化學藥劑或病菌等，而檢測設(shè)備可為農(nóng)藥檢測、重金屬檢測、防腐劑檢測、化學藥劑檢測、蟲卵檢測或病菌檢測等至少其中之一，或五者的組合。

表面去毒、去卵處理102，其位于步驟101后，是將該產(chǎn)品放置于含有一第一納米水11的一第一處理槽10內(nèi)，并加入一粉狀或液狀的化學解毒劑至第一納米水11后，借助第一處理槽10的一第一超音波儀12將第一納米水11施以超音波震蕩，而超音波震蕩的時間約為30秒鐘，藉以運用超音波震蕩及第一納米水11的細小水分子，將附著在該產(chǎn)品表面的殘留農(nóng)藥、防腐劑、化學藥劑、灰塵土壤或蟲卵剝落，并以該化學解毒劑分解殘留農(nóng)藥、防腐劑或化學藥劑。

表面殺菌、去霉處理103，其位于步驟102后，是將該產(chǎn)品由第一處理槽10取出，放置于含有一第二納米水21的一第二處理槽20內(nèi)，并加入一殺菌劑(例如二氧化氯)至第二納米水21后，借助第二處理槽20的一第二超音波儀22將第二納米水21施以超音波震蕩，而超音波震蕩的時間約為30秒鐘，藉以運用超音波震蕩及第二納米水21的細小水分子，將附著在該產(chǎn)品表面的殘留病菌或霉菌剝落下來，并以該殺菌劑毒殺該些病菌或霉菌。

清洗處理104，其位于步驟103后，是將該產(chǎn)品由第二處理槽20取出，并以清水61將該產(chǎn)品清洗干凈，而較佳者，此步驟是該產(chǎn)品放置于一裝有清水61的清洗槽60內(nèi)，清水61較佳者也為一種納米水，并借助清洗槽60的一第三超音波儀62將清水61施以超音波震蕩，以將該產(chǎn)品清洗干凈。

內(nèi)部降毒處理105，其位于步驟104后，是將該產(chǎn)品放置于一處理空間40內(nèi)，且處理空間40具有一能量生成設(shè)備41，的后，借助能量生成設(shè)備41施以該產(chǎn)品一能量波，而能量波的頻率介于10萬~40萬赫茲，波長介于10~16公分，施以能量波的時間為30分鐘至3小時。

而于此實施例中，處理空間40可為含有一第三納米水31的一第三處理槽30，如圖2所示，此時，能量生成設(shè)備41是施以能量波至第三納米水31中，使能量波得以通過第三納米水31傳至該產(chǎn)品，以進行濕式接觸型內(nèi)部降毒處理105。

另，處理空間40也可為一干式的隧道型或房型空間，如圖3所示，能量生成設(shè)備41是設(shè)于處理空間40內(nèi)部周圍，以進行干式非接觸型內(nèi)部降毒處理105。

此外，能量生成設(shè)備41可是由電子儀器制造而成，以程序化產(chǎn)生非天然的振動頻率，或也可是由火山礦石及多國礦石磨成粉狀，再依混合比例燒結(jié)成陶瓷化設(shè)備，使得能量生成設(shè)備41不須電即可產(chǎn)生振動頻率的能量波。

藉此，應(yīng)用物理性同步共振原理，能量波可與該產(chǎn)品內(nèi)部的有害物質(zhì)進行同步共振，藉以將該產(chǎn)品內(nèi)部的有害物質(zhì)的化學鍵切斷，而分解成為納米化的小分子，并使有害物質(zhì)恢復(fù)成符合人體運作的生物能頻率(約8~14赫茲)，進而降低有害物質(zhì)對人體的危害。

去濕干燥處理106，其位于步驟105后，是將該產(chǎn)品由處理空間40取出后，運用一去濕設(shè)備50或自然風干的方式將該產(chǎn)品的殘留水分去除，而去濕設(shè)備50可為脫水機、吸水棉或風干機其中之一。

后置檢驗107，其位于步驟106后，是再度運用檢測設(shè)備，檢測該產(chǎn)品表面的有害物質(zhì)含量。

保鮮包裝108，其位于步驟107的后，是將表面有害物質(zhì)去除的該產(chǎn)品以一保鮮袋包裝。

借此，本發(fā)明借助表面去毒、去卵處理102及表面殺菌、去霉處理103，可將附著在該產(chǎn)品表面的殘留農(nóng)藥、防腐劑、化學藥劑、灰塵土壤、蟲卵、病菌或霉菌剝落下來，并以化學解毒劑分解殘留農(nóng)藥、防腐劑或化學藥劑，殺菌劑毒殺該些病菌或霉菌，的后再以清洗處理104將該產(chǎn)品清洗干凈，并通過內(nèi)部降毒處理105，將該產(chǎn)品內(nèi)部的有害物質(zhì)恢復(fù)成符合人體運作的生物能頻率，因此，本發(fā)明是將該產(chǎn)品整體通過表面去毒及內(nèi)部降毒處理105，藉以降低有害物質(zhì)對人體的危害，以令食用者更可安心食用相關(guān)產(chǎn)品。

此外，借助上述步驟101至步驟107，即可將該產(chǎn)品的保鮮期間延長，再加上保鮮包裝108的步驟，借助保鮮袋將該產(chǎn)品進行包裝，更可延長該產(chǎn)品整體的保鮮期間及防止污染，以便于該產(chǎn)品后續(xù)的上市。

再者，請參閱圖4所示，是本發(fā)明另一實施例的流程圖，本發(fā)明另一實施例的降低產(chǎn)品有害物質(zhì)危害及增加保鮮期的方法，其包含下列步驟：

前置檢驗201，其是運用一檢測設(shè)備，檢測一產(chǎn)品表面的有害物質(zhì)含量，于此實施例中，產(chǎn)品是無法拆裝的既成產(chǎn)品(例如罐頭)，或不能經(jīng)過水處理的怕濕物品(例如干燥茶葉或花成品)，而有害物質(zhì)是任何對人體有害的物，例如殘留農(nóng)藥、重金屬、防腐劑、化學藥劑或病菌等，檢測設(shè)備可為農(nóng)藥檢測、重金屬檢測、防腐劑檢測、化學藥劑檢測、蟲卵檢測或病菌檢測等至少其中之一，或五者的組合。

內(nèi)部降毒處理202，其位于步驟201后，是將該產(chǎn)品放置于一干式的處理空間40內(nèi)，且處理空間40具有一能量生成設(shè)備41，的后，借助能量生成設(shè)備41施以產(chǎn)品一能量波，而能量波的頻率介于10萬~40萬赫茲，波長介于10~16公分，施以能量波的時間為30分鐘至3小時。

而于此實施例中，處理空間40是如第一實施例圖3所示的隧道型或房型空間，能量生成設(shè)備41是設(shè)于處理空間40內(nèi)部周圍，以進行干式非接觸型內(nèi)部降毒處理202。

后置檢驗203，其位于步驟202后，是將該產(chǎn)品由處理空間40取出后，再度運用檢測設(shè)備，檢測該產(chǎn)品表面的有害物質(zhì)含量。

保鮮包裝204，其位于步驟203的后，是將表面有害物質(zhì)去除的該產(chǎn)品以一保鮮袋包裝。

因此，通過上述另一種降低產(chǎn)品有害物質(zhì)危害的方法，使得本發(fā)明也可運用于無法拆裝的既成產(chǎn)品(例如罐頭)，或不能經(jīng)過水處理的怕濕物品(例如干燥茶葉或花成品)，以增加本發(fā)明的運用廣度。

以上所舉實施例僅用以說明本發(fā)明而已，非用以限制本發(fā)明的范圍。舉凡不違本發(fā)明精神所從事的種種修改或變化，俱屬本發(fā)明意欲保護的范疇。