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通風(fēng)烘室的制作方法

文檔序號:12555545閱讀:382來源:國知局

本發(fā)明涉及食品加工處理設(shè)備,尤其是涉及通風(fēng)烘室。



背景技術(shù):

現(xiàn)有的通風(fēng)烘室沒有抽濕循環(huán)功能,只有單獨的排濕裝置,現(xiàn)有的排濕裝置缺點有:沒有抽濕循環(huán)就造成不斷有烘箱外常溫氣體進入烘箱,使烘箱的溫度沒有辦法保證,使得加溫系統(tǒng)就一直處于加溫狀態(tài),再一次形成不必要的浪費;同時,現(xiàn)有的排濕裝置使用溫度高,無濕度控制功能。

為解決上述技術(shù)問題,中國專利CN203683561U提供了一種烘室,烘室內(nèi)設(shè)有散熱器組,烘室還包括蒸汽熱交換器,所述蒸汽熱交換器設(shè)有用于與蒸汽進行熱交換的可控水流的進口和出口,所述蒸汽熱交換器的可控水流的出口與散熱器組的進口連通,所述散熱器組的出口與蒸汽熱交換器的可控水流的進口連通,所述蒸汽熱交換器的可控水流的出口與散熱器組的進口之間設(shè)有動力泵。所述蒸汽熱交換器的耐沖擊力不足,易損壞。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明意在提供一種通風(fēng)烘室,通過涂層材料,提高蒸汽熱交換器的防沖擊性能。

本方案中的通風(fēng)烘室,包括散熱器組與蒸汽熱交換器,所述蒸汽熱交換器設(shè)有用于與蒸汽進行熱交換的可控水流的進口和出口,所述蒸汽熱交換器的可控水流的出口與散熱器組的進口連通,所述散熱器組的出口與蒸汽熱交換器的可控水流的進口連通,所述蒸汽熱交換器的可控水流的出口與散熱器組的進口之間設(shè)有動力泵,所述蒸汽熱交換器表面設(shè)有一層強化層,所述強化層由如下原料組成:鍍鎳碳粉、硬脂酸鋅、納米二硫化鎢、硝酸鑭與鈦白粉。

進一步,所述原料還包括磷酸二氫鋁。

進一步,所述強化層是由如下質(zhì)量比例的原料組成:鍍鎳碳粉24.32份、硬脂酸鋅12.36份、納米二硫化鎢14份、硝酸鑭25.36份與鈦白粉3.26份。

進一步,所述強化層還包括磷酸二氫鋁46.31份。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明:

本實施例通風(fēng)烘室,包括散熱器組與蒸汽熱交換器,所述蒸汽熱交換器設(shè)有用于與蒸汽進行熱交換的可控水流的進口和出口,所述蒸汽熱交換器的可控水流的出口與散熱器組的進口連通,所述散熱器組的出口與蒸汽熱交換器的可控水流的進口連通,所述蒸汽熱交換器的可控水流的出口與散熱器組的進口之間設(shè)有動力泵,所述蒸汽熱交換器表面設(shè)有一層強化層,其中強化層的制備方法是:

(1)將硝酸鑭與硬脂酸鋅攪拌均勻,得到預(yù)備料I;

(2)將鈦白粉與鍍鎳碳粉混合形成混合,送入熔爐中熔化,再將熔化后的熔融物進行高壓霧化處理,再噴入第(1)步得到的預(yù)備料I中,攪拌至60℃以下再加入納米二硫化鎢,攪拌均勻,經(jīng)沉淀、過濾,干燥,得到粉末;

(3)將第(2)步得到的粉末與磷酸二氫鋁混合,進行球磨、成形、壓制、燒結(jié),得到坯料備用;

(4)需要時,再將所述坯料磁控濺射到所述通風(fēng)烘室表面上。

為了驗證本發(fā)明中強化層的特點,特制作如下三個實驗例:

各實驗例的配制方法一致,參見上述“強化層的制備方法”,從而得到三種樣品,現(xiàn)將三種樣品作如下測試:

性能測試

(1)力學(xué)性能:拉伸強度、撕裂強度、邵爾鍍鎳碳粉型硬度測試分別按相應(yīng)國家標準(G硬脂酸鋅/T528-1998、G硬脂酸鋅/T529-1999、G硬脂酸鋅/T531-1999)測定。

(2)耐油性能按照鍍鎳碳粉STM硝酸鑭471-2006標準進行檢測,單位為%。

結(jié)果:

實施例一的樣品:硬度(邵鍍鎳碳粉)為146,拉伸強度為15.3Mp鍍鎳碳粉,撕裂強度為53.8Mp鍍鎳碳粉,耐油性能(油浸泡后的膨脹率)為4.6%。

對比例一的樣品:硬度(邵鍍鎳碳粉)為103,拉伸強度為14.8Mp鍍鎳碳粉,撕裂強度為50.2Mp鍍鎳碳粉,耐油性能(油浸泡后的膨脹率)為8.8%。

對比例二的樣品:硬度(邵鍍鎳碳粉)為103,拉伸強度為14.8Mp鍍鎳碳粉,撕裂強度為50.2Mp鍍鎳碳粉,耐油性能(油浸泡后的膨脹率)為4.2%。

由上述結(jié)果可見,在加入磷酸二氫鋁之后,油浸泡后的膨脹率更低,說明耐油性更好。實施例1的樣品和實施例2的樣品的耐油性能結(jié)果進行比較,差異具有統(tǒng)計學(xué)意義(P<0.01);鍍鎳碳粉的添加量的變化會引起樣品硬度的明顯變化。

以上所述的僅是本發(fā)明的實施例,方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當指出,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下,還可以作出若干變形和改進,這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護范圍,這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應(yīng)當以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準,說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。

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