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腸衣晾曬生產(chǎn)線的制作方法

文檔序號(hào):12311624閱讀:1024來源:國知局
腸衣晾曬生產(chǎn)線的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及腸衣生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種腸衣晾曬生產(chǎn)線。



背景技術(shù):

腸衣在進(jìn)行生產(chǎn)加工過程中個(gè),一般都要經(jīng)過清洗階段,以保證腸衣干凈。經(jīng)過清洗的腸衣需要進(jìn)行干燥,以便于利用。目前常用的干燥方法就是晾曬法,節(jié)省成本。但是,由于腸衣長度較大,占用空間大,很難使腸衣鋪平進(jìn)行晾曬,往往造成腸衣粘連、干燥效果差、折痕多等問題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)以上現(xiàn)有技術(shù)存在的確定,本發(fā)明要解決的問題是提供一種腸衣晾曬生產(chǎn)線,可有效節(jié)省空間,晾曬效果好,干燥所用時(shí)間短,干燥后的腸衣質(zhì)量好。

為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:提供一種腸衣晾曬生產(chǎn)線,其特征在于:包括機(jī)架,所述機(jī)架上從上向下依次設(shè)置有多組腸衣支撐架,多組所述腸衣支撐架平行且水平設(shè)置,位于所述腸衣支撐架兩端外側(cè)分別設(shè)有中間輪組,所述中間輪組位于兩個(gè)相鄰腸衣支撐架之間,其中,位于所述腸衣支撐架兩端的所述中間輪組交錯(cuò)分布,所述腸衣支撐架上設(shè)置有腸衣支撐條,若干所述腸衣支撐條間隔分布,所述腸衣支撐條上設(shè)有凹槽。

作為優(yōu)選,所述機(jī)架包括底座和側(cè)板,所述側(cè)板垂直固定在所述底座上,所述腸衣支撐架固定在所述側(cè)板上。

作為優(yōu)選,所述腸衣支撐架包括兩個(gè)支撐輪和架設(shè)在所述支撐輪上的導(dǎo)軌帶,所述導(dǎo)軌帶呈環(huán)形,包括上層導(dǎo)軌帶和下層導(dǎo)軌帶。

作為優(yōu)選,所述下層導(dǎo)軌帶處設(shè)有張緊輪。

作為優(yōu)選,所述腸衣支撐條上并排設(shè)有四個(gè)所述凹槽,所述凹槽具有向上的開口,所述凹槽呈半圓弧形。

作為優(yōu)選,所述腸衣支撐架有八組,腸衣支撐架的一端從上向下設(shè)有三組所述中間輪組,另一端從上向下設(shè)有四組所述中間輪組。

作為優(yōu)選,所述中間輪組包括一個(gè)中間輪,所述中間輪的直徑大于兩個(gè)相鄰所述上層導(dǎo)軌帶之間的距離。

作為優(yōu)選,所述中間輪組包括兩個(gè)中間輪,所述兩個(gè)中間輪組成的中間輪組的最上端與最下端之間的距離大于兩個(gè)相鄰所述上層導(dǎo)軌帶之間的距離。

作為優(yōu)選,位于最上層的所述腸衣支撐架一端設(shè)有腸衣導(dǎo)入端,所述腸衣導(dǎo)入端位于三組中間輪組的一端,所述腸衣導(dǎo)入端設(shè)有腸衣導(dǎo)入輪。

本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和有益效果是:

(1)機(jī)架上設(shè)有多組腸衣支撐架,可以使腸衣在腸衣支撐架上呈蛇形放置,解決了由于腸衣較長而占用空間較大的問題,每組腸衣支撐架的腸衣支撐條上設(shè)有多個(gè)凹槽,可以同時(shí)容納多條腸衣,有效節(jié)省了空間;

(2)腸衣支撐架的兩端設(shè)有交錯(cuò)排布的中間輪組,腸衣在呈蛇形放置的時(shí)候,繞過該中間輪組,可防止腸衣由于繞過半徑過小而發(fā)生折斷現(xiàn)象,有效保證了腸衣干燥的效果和質(zhì)量;

(3)腸衣支撐條將腸衣架設(shè)起來,使得腸衣不直接接觸導(dǎo)軌帶,有效減小了接觸面積,可大大減少干燥用時(shí)間,生產(chǎn)效率高。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本發(fā)明的局部結(jié)構(gòu)主視示意圖;

圖3是圖2所示本發(fā)明的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4是本發(fā)明的A-A方向示意圖;

圖5是圖4所示本發(fā)明的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1、側(cè)板;2、第一中間輪組;3、第二中間輪組;4、第三中間輪組;5、腸衣導(dǎo)入輪;6、上層導(dǎo)軌帶;7、下層導(dǎo)軌帶;8、腸衣支撐條;9、張緊輪;10、第四中間輪組;11、第一中間輪;12、第二中間輪;13、第六中間輪組;14、第七中間輪組;15、凹槽;16、支撐輪。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例做詳細(xì)說明。

如圖1-圖5所示,本發(fā)明提供一種腸衣晾曬生產(chǎn)線,包括機(jī)架,機(jī)架上從上向下依次設(shè)置有多組腸衣支撐架,多組腸衣支撐架平行且水平設(shè)置。其中,機(jī)架包括底板和側(cè)板1,側(cè)板1垂直于底板設(shè)置,腸衣支撐架固定在側(cè)板1上,每組腸衣支撐架上均可用于放置腸衣。

位于腸衣支撐架兩端外側(cè)分別設(shè)有中間輪組,中間輪組位于兩個(gè)相鄰腸衣支撐架之間,其中,位于腸衣支撐架兩端的中間輪組交錯(cuò)分布,腸衣支撐架上設(shè)置有腸衣支撐條8,若干腸衣支撐條8間隔分布,腸衣支撐條8上設(shè)有凹槽15,用于容納腸衣。

衣支撐架包括兩個(gè)支撐輪16和架設(shè)在支撐輪16上的導(dǎo)軌帶,導(dǎo)軌帶呈環(huán)形,包括上層導(dǎo)軌帶6和下層導(dǎo)軌帶7。下層導(dǎo)軌帶7處設(shè)有張緊輪9,可以保持上層導(dǎo)軌帶6處于水平狀態(tài),防止由于腸衣重量而導(dǎo)致下垂。導(dǎo)軌帶的長度可以根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)定。

腸衣支撐條8上并排設(shè)有四個(gè)凹槽15,凹槽15具有向上的開口,凹槽 15呈半圓弧形。即,每層上層導(dǎo)軌帶6上可以放置四條腸衣,每條腸衣均放置在腸衣支撐條8上的相同位置的凹槽15中,可有效將腸衣進(jìn)行隔離,防止粘連,提高晾曬效果。

在本發(fā)明中,腸衣支撐架有八組,從上向下依次為第一組、第二組、第三組、第四組、第五組、第六組、第七組和第八組。腸衣支撐架的左端從上向下設(shè)有三組中間輪組,稱為第一中間輪11組2、第二中間輪12組3和第三中間輪組4,右端從上向下設(shè)有四組中間輪組,依次稱為第四中間輪組10、第五中間輪組、第六中間輪組13和第七中間輪組14。其中第一中間輪11組2、第二中間輪12組3和第三中間輪組4分別位于第二組和第三組腸衣支撐架之間、第四組和第五組之間以及第六組和第七組之間。第一中間輪11組2、第二中間輪12組3和第三中間輪組4分別包括一個(gè)中間輪,中間輪的直徑大于相鄰兩個(gè)上層導(dǎo)軌帶6之間的距離。例如,第一中間輪11組2中的中間輪,其最上端與第二組腸衣支撐架的上層導(dǎo)軌帶6平齊,最下端低于第三組腸衣支撐架的上層導(dǎo)軌帶6。同理,第四中間輪組10、第五中間輪組、第六中間輪組13和第七中間輪組14分別位于第一組和第二組之間、第三組和第四組之間、第五組和第六組之間以及第七組和第八組之間。

另外,中間輪組還可以包括兩個(gè)輪,如第五中間輪組,包括第一中間輪11和第二中間輪12,第一中間輪11位于第二中間輪12上方,第一中間輪11的最上端與第三組腸衣支撐架的上層導(dǎo)軌帶6平齊,第二中間輪12的最下端比第四組腸衣支撐架的上層導(dǎo)軌帶6低。

另外,位于最上層的腸衣支撐架(即第一組腸衣支撐架)一端設(shè)有腸衣導(dǎo)入端,腸衣導(dǎo)入端位于第一中間輪11組2上方,腸衣導(dǎo)入端設(shè)有腸衣導(dǎo)入輪5,腸衣通過導(dǎo)入輪進(jìn)入本生產(chǎn)線。

在使用本發(fā)明的時(shí)候,待晾曬腸衣從導(dǎo)入輪端導(dǎo)入,腸衣沿第一組腸衣 支撐架的長度方向放置,其中腸衣架設(shè)在腸衣支撐條8的凹槽15中,腸衣到達(dá)第四中間輪組10后,從第四中間輪組10外側(cè)繞過后,再進(jìn)入第二組腸衣支撐架的上層導(dǎo)軌帶6,然后,繞過第一中間輪11組2進(jìn)入第三組腸衣支撐架的上層導(dǎo)軌帶6,依次進(jìn)行,使腸衣呈蛇形,直到整條腸衣放置在該生產(chǎn)線上,由于腸衣支撐條8上設(shè)有四個(gè)凹槽15,因此,該生產(chǎn)線可容納至少四條蛇形腸衣。另外,由于腸衣支撐架的兩端設(shè)有中間輪組,從而可以有效防止腸衣由于繞行半徑過小而折斷的現(xiàn)象。

以上對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明,但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等,均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。

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